電廠粉煤灰中提取氧化鋁物料燒結(jié)過程工藝

本文分析了粉煤灰目前綜合利用的現(xiàn)狀及粉煤灰中提取氧化鋁的工藝方法,指出其存在的缺點和問題,并采用多種試驗方法對燃煤電廠粉煤灰特性的分析,有針對性地提出氧化鋁提取的最佳技術(shù)方案。

采用燒結(jié)法提取粉煤灰中氧化鋁,考察了燒結(jié)劑種類、燒結(jié)劑協(xié)同作用、燒結(jié)劑用量、燒結(jié)溫度及燒結(jié)時間等因素對粉煤灰燒結(jié)熟料中氧化鋁溶出率的影響.試驗結(jié)果表明:與碳酸鈉和氧化鈣相比,在較低溫度下氫氧化鈉能溶出粉煤灰中絕大部分氧化鋁;適量的氧化鈣能促進氫氧化鈉溶出粉煤灰中的氧化鋁;氫氧化鈉和氧化鈣的混合物與粉煤灰進行燒結(jié),燒結(jié)效果更好;堿比、鈣比、燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間等因素對粉煤灰燒結(jié)過程影響比較大;通過正交試驗得知各因素對粉煤灰燒結(jié)熟料中氧化鋁溶出率的影響從大到小的順序為鈣比、燒結(jié)時間、堿比、燒結(jié)溫度;當堿比為2∶1、鈣比為0.5∶1.0、燒結(jié)溫度為700℃、燒結(jié)時間為30min時,粉煤灰中氧化鋁溶出率達到76.20%.

粉煤灰提取氧化鋁的綜合利用

本文采用低鈣燒結(jié)法,對從高鋁粉煤灰脫硅濾餅中提取氧化鋁過程進行了研究。首先采用naoh溶液在95℃條件下對高鋁粉煤灰進行預(yù)脫硅,然后將na2co3、caco3按比例加入到脫硅濾餅中在不同溫度下進行煅燒。根據(jù)熱力學(xué)計算得到體系完全反應(yīng)的最低溫度,同時分析燒結(jié)溫度對氧化鋁標準溶出率的影響。實驗結(jié)果表明:經(jīng)過堿液預(yù)脫硅,脫硅濾餅中的al2o3/sio2質(zhì)量比由原試樣中的1.27提高至2.08;燒結(jié)熟料中的al2o3在高于1050℃條件下可完全轉(zhuǎn)化為naalo2,與熱力學(xué)計算結(jié)果相一致。按照工業(yè)標準溶出條件,脫硅濾餅在1050℃下煅燒120min后所得熟料的al2o3溶出率達93.4%。

主要介紹了高鋁粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的意義及各種工藝技術(shù),并對國內(nèi)鋁土資源情況進行了分析,認為利用粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁效益顯著、發(fā)展前景可觀。

粉煤灰提取白炭黑和氧化鋁的研究 作者：荊富，伊茂森，張忠溫，饒拴民，jingfu，yimaosen，zhangzhongwen，raoshuanmin 作者單位：中煤平朔煤業(yè)有限責任公司,山西朔州,036006 刊名：中國工程科學(xué) 英文刊名：engineeringscience 年，卷(期)：2012(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_zggckx201202015.aspx

介紹了一種酸法提取粉煤灰中氧化鋁的方法,用不同濃度的硫酸作為溶劑及氟化氨作為助溶劑,按照一定比例加入粉煤灰中進行反應(yīng),經(jīng)過正交對比試驗,尋找到了最佳的反應(yīng)條件,取得了較好的提取率。

粉煤灰制備氫氧化鋁

環(huán)境健康安全 燒結(jié)法提取高鋁粉煤灰中氧化鋁的實驗研究 楊石波,王際東,屈一新,孟浩亮 (北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,北京100029) 摘要:粉煤灰中含有豐富的鋁,從粉煤灰中提取鋁對于節(jié)約資源、改善環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展都具有重要的 意義。研究了以燃煤電廠所產(chǎn)高鋁粉煤灰為原料制取氧化鋁的工藝過程。高鋁粉煤灰與氧化鈣混合后在高溫下 煅燒生成自粉化料,使粉煤灰中的鋁活化。將自粉化料與硫酸反應(yīng)使鋁從固相轉(zhuǎn)移至液相得到硫酸鋁粗液。研究 了硫酸溶液用量、硫酸濃度、酸溶時間以及酸溶溫度對鋁回收率的影響。采用有機溶液萃取法脫除硫酸鋁粗液中 的鐵離子,使硫酸鋁粗液得到精制。然后用氨水與精制硫酸鋁溶液反應(yīng)得到鋁銨礬結(jié)晶。最后將鋁銨礬晶體在高 溫下煅燒得到氧化鋁。采用此法可使粉煤灰中鋁的回收率達到77%。 關(guān)鍵詞:粉煤

近日，國家發(fā)改委依據(jù)《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《鋁工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》核準了內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團有限公司年產(chǎn)40萬噸粉煤灰氧化鋁工程項目。該項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)氧化鋁40萬t，完全以當?shù)仉姀S粉煤灰為原料，建設(shè)內(nèi)容包括氧化鋁熟料燒成、拜爾法系統(tǒng)以及輔助設(shè)施。項目總投資16億元，計劃于2007年底建成投產(chǎn)。

近日，中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會在北京市組織召開了由內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司等單位完成的“高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)示范”項目科技成果評價會議。評價組由中國礦業(yè)大學(xué)（北京）、北京有色金屬研究總院、中國鋁業(yè)鄭州研究院、清華大學(xué)、武漢大學(xué)、北京科技大學(xué)、

4月22日，中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會在北京市組織召開了由內(nèi)蒙古大唐國際再生資源開發(fā)有限公司等單位完成的“高鋁粉煤灰提取氧化鋁多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)示范”項目科技成果評價會議。

本文通過相圖分析,闡述了粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)原理及技術(shù)特點,論證了我國粉煤灰生產(chǎn)氧化鋁的可行性。

中國咨詢領(lǐng)域創(chuàng)新引領(lǐng)者，可研領(lǐng)域編寫專家！ 主要用途立項批地融資環(huán)評銀行貸款1 專業(yè)編寫 粉煤灰提取氧化鋁項目可行性研究報告 《十三五規(guī)劃》 核心提示：粉煤灰提取氧化鋁項目投資環(huán)境分析，粉煤灰提取氧化鋁項目背景和 發(fā)展概況，粉煤灰提取氧化鋁項目建設(shè)的必要性，粉煤灰提取氧化鋁行業(yè)競爭格 局分析，粉煤灰提取氧化鋁行業(yè)財務(wù)指標分析參考，粉煤灰提取氧化鋁行業(yè)市場 分析與建設(shè)規(guī)模，粉煤灰提取氧化鋁項目建設(shè)條件與選址方案，粉煤灰提取氧化 鋁項目不確定性及風(fēng)險分析，粉煤灰提取氧化鋁行業(yè)發(fā)展趨勢分析 提供國家發(fā)改委（甲、乙、丙）級資質(zhì) 中投信德——專業(yè)編寫各類商務(wù)報告 【主要用途】發(fā)改委立項、政府批地、貸款融資、環(huán)評、申請國家補助資金等 【交付方式】特快專遞、e-mail 【交付時間】2-3個工作日 【報告格式】word格式、pdf格式 【報告價格】此報告為委托項目

由大唐國際與清華大學(xué)合作研發(fā),以大唐國際托克托電廠煙囪煙氣中收集的粉煤灰和電石渣為主要原料生產(chǎn)氧化鋁聯(lián)產(chǎn)活性碳粉鈣的技術(shù),日前通過了內(nèi)蒙古自

內(nèi)蒙古大唐國際再生資源有限責任公司的240kt/a氧化鋁生產(chǎn)線正在進行調(diào)試,這是中國首條這類生產(chǎn)線,也是全球第一條這類生產(chǎn)線。從粉煤灰提取氧化鋁對中國來說有著重要的戰(zhàn)略意義,中國的鋁土礦資源較為貧乏,但發(fā)電廠的粉煤灰量卻相當大,當前每年的排放量超過4×108t,這是固體廢棄物。它的主要氧

內(nèi)蒙古大唐國際再生資源有限責任公司的240kt／a氧化鋁生產(chǎn)線正在進行調(diào)試，這是中國首條這類生產(chǎn)線，也是全球第一條這類生產(chǎn)線。從粉煤灰提取氧化鋁對中國來說有著重要的戰(zhàn)略意義，中國的鋁土礦資源較為貧乏，但發(fā)電廠的粉煤灰量卻相當大，當前每年的排放量超過4×10^8t，這是固體廢棄物。

由蒙西鄂爾多斯鋁業(yè)有限公司投資18．63億元建設(shè)的國內(nèi)首條粉煤灰提取氧化鋁生產(chǎn)線目前進展順利，預(yù)計到2009年建成投產(chǎn)。

通過x射線衍射分析了粉煤灰的物相結(jié)構(gòu),采用焙燒單因素試驗和正交試驗探索硫酸氫銨焙燒法提取粉煤灰中氧化鋁的工藝條件.結(jié)果表明,在硫酸氫銨與粉煤灰質(zhì)量比為8.5∶1、焙燒溫度420℃、焙燒時間60min的條件下,氧化鋁的提取率可達84.5％.焙燒后熟料在下述最佳條件下氧化鋁的溶出率可達到95.9％:溶出溫度90℃,液固比8∶1,攪拌速率400r/min,溶出時間70min.

主要研究硫酸銨對煤粉爐粉煤灰焙燒活化效果,探討焙燒溫度、焙燒時間、硫酸銨鹽的用量以及采用鹽酸溶出等工藝條件對煤粉爐粉煤灰中a12o3的溶出率的影響。利用掃描電子顯微鏡和x射線衍射儀對焙燒熟料和酸溶殘渣的微觀形貌和物相組成進行表征。此外,還研究了本地區(qū)煤粉爐粉煤灰礦物組成、物相組份。研究結(jié)果表明:在焙燒溫度為400℃,焙燒時間3小時,硫酸銨:粉煤灰(質(zhì)量比)為5:1時,采用鹽酸溶出熟料,氧化鋁溶出率可以達到85.4%。此外,煤粉爐粉煤灰中鋁硅比約為1.2,氧化鋁存主要存在于莫來石和玻璃體中,氧化鋁活性較差。

電廠粉煤灰的開發(fā)和利用 一、粉煤灰的綜合利用 我國有豐富的煤炭資源，近期電力工業(yè)的發(fā)展仍是以燃煤的火力發(fā)電為主。據(jù)統(tǒng)計1995年火電廠排灰總量9936萬 噸，并以每年1000多萬噸速度遞增。到2000年粉煤灰的排放量已達1.6億噸。而根據(jù)目前的排灰量和利用水平，沖灰 水量和貯灰場占地分別達10多億噸和40多萬畝。大大地浪費掉那么多的水資源和土地資源。并還導(dǎo)致二次污染?？梢?粉煤灰的綜合利用、變廢為寶是一個十分近切而重要的問題。 粉煤灰的綜合利用工作，長期以來一直受到國家的重視，但也受到各種因素的制約，其利用率一度徘徊在20%左右。 隨著經(jīng)濟形勢的發(fā)展和環(huán)保的要求，粉煤灰的利用率不斷上升，利用途徑不斷拓寬。除用于建材墻體、水泥生產(chǎn)、工程 回填、道路基層外，還使用于混凝土摻合料代替部分水泥，生產(chǎn)陶粒、橡膠及塑料工業(yè)的填充料，保溫材料及農(nóng)業(yè)等方 面。其用量也以200萬

電廠粉煤灰的相關(guān)知識 電廠粉煤灰是怎么產(chǎn)生的? 1、什么是電廠粉煤灰： 電廠粉煤灰是火力發(fā)電廠煤粉鍋爐排除的一種工業(yè)廢渣，從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的粉末稱為電廠粉 煤灰。電廠粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。（電廠粉煤灰也叫飛灰,是由熱電站煙囪收集的灰塵,屬 于火山灰性質(zhì)的混合材料,其主要成分是硅、鋁、鐵、鈣、鎂的氧化物,具有潛在的化學(xué)活性,即電廠粉煤 灰單獨與水拌合不具有水硬活性,但在一定條件下,能夠與水反應(yīng)生成類似于水泥凝膠體的膠凝物質(zhì),并具 有一定的強度.由于煤粉微細,且在高溫過程中形成玻璃珠,因此電廠粉煤灰顆粒多成球形。） 2、電廠粉煤灰的產(chǎn)生過程（燃燒過程）： 煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡，而煤粉中的不燃物(主要為灰 粉)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫