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更新時(shí)間：2025.06.15
不銹鋼管焊接通用工藝

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船體焊接通用工藝 -------- 不銹鋼管焊接通用工藝 -- 1 -- 不 銹 鋼 管 焊 接 通 用 工 藝 一 、 適 用 范 圍 1 .本工藝適用于各類(lèi)船用不銹鋼管系的焊接。 2. 本工藝不適用船用無(wú)縫鋼管的焊接，該類(lèi)管系的焊接參見(jiàn)《管系焊 接通用工藝》 。 二 、 工 藝 內(nèi) 容 1. 焊接方法及材料 1.1 本船采用的焊接方法主要有鎢極氬弧焊和 CO2 氣體保護(hù)焊。 1.2 焊接材料有鈰鎢棒（ Φ2.4 或 Φ3.2 ㎜），TGS308L 不銹鋼焊絲 （Φ1.6、Φ2.4 ㎜）， TFW-308L CO2不銹鋼藥芯焊絲（ Φ1.2㎜）。 2. 焊前準(zhǔn)備 1.1 焊前需清雜質(zhì)，焊接部位要清潔干凈，不能有油漆、油、銹、 氧化皮或其它對(duì)焊接質(zhì)量有害的附著物。 為保證焊接質(zhì)量， 坡口兩側(cè) 20～ 30 ㎜內(nèi)用丙酮清洗， 并涂上石灰粉防止飛濺損傷鋼材表面。 在加工管子及 搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)

高壓不銹鋼管焊接工藝

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1 1引用標(biāo)準(zhǔn) GB50236—98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 2焊工資質(zhì)和職責(zé) 2.1 凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應(yīng)具有奧氏體不銹鋼管材相應(yīng)項(xiàng)位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，只能從事合格項(xiàng)位的焊接。 5G合格可 以免考 1G。 2.2 取得施焊合格資格的焊工，在施焊的全過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接， 并如實(shí)填寫(xiě)焊接工作記錄表。 3焊前準(zhǔn)備 3.1 坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，坡口尺寸見(jiàn)圖 4.1 壁厚 3～15mm 壁厚大于 15mm 圖 4.1 坡口尺寸圖 1.5-2.5 3.2 接頭組對(duì)點(diǎn)焊之前，先檢查管端內(nèi)側(cè)是否對(duì)平，使錯(cuò)邊盡可能小，鈍邊的誤差為 0.5mm以?xún)?nèi)，根部間隙的誤差可在 1mm內(nèi)，沿周向測(cè)定。 3.3 附加焊工考試即模擬實(shí)際考試，推薦試件尺寸 Ф150×15，長(zhǎng) 1

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