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針對管件焊接柔性夾具CAD系統(tǒng)中新實(shí)例需要重新求解導(dǎo)致的智能化程度不高的問題,在分析了基于實(shí)例推理(CBR)技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用CBR技術(shù)提高夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)效率。在闡述了系統(tǒng)開發(fā)框架的基礎(chǔ)上,介紹了將基于實(shí)例推理(CBR)技術(shù)應(yīng)用在該夾具CAD系統(tǒng)中的方法,并且詳細(xì)地描述了CBR在該夾具系統(tǒng)中的表示方法及元件實(shí)例庫的建立過程、實(shí)例的檢索與存儲和對實(shí)例評價與修改的方法。通過初步驗(yàn)證表明,該種思路有效可行。
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焊接位置圖示 不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 簡介： 1、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極） 2、一般適合于 6mm 以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn) 3、保護(hù)氣體為氬氣，純度為 99.99% 。當(dāng)焊接電流為 50~150A 時，氬氣流量為 8~10L/min ，當(dāng)電流為 150~250A 時，氬氣流量為 12~15L/min 。 4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以 4~5mm 為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是 2~3mm ，在開槽深的地 方是 5~6mm ，噴嘴至工作的距離一般不超過 15mm 。 5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。 6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以 2~4mm 為佳，而焊接不銹鋼時，以 1~3mm 為佳，過長則保護(hù)效 果不好。 7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。 8、為使
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