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更新時(shí)間：2025.06.21
內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施

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內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施 一、設(shè)計(jì) 1、墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施： ①填充墻應(yīng)沿墻、柱全每隔 500mm 設(shè) 2Φ6 拉結(jié)筋，拉結(jié) 筋伸入墻的長(zhǎng)度， 6、7 度抗震設(shè)防時(shí)不應(yīng)少于墻長(zhǎng)的 1/5 且不 小于 700mm ，8、9 度抗震設(shè)防時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通。 ②墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長(zhǎng)超過層高 2 倍時(shí)，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過 4m 時(shí)，墻體半高宜 設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 ③窗臺(tái)部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺(tái)板，配置構(gòu) 造鋼筋 4Φ12，高度 120mm 。窗臺(tái)板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小 于 600mm 。 2、砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體 搭接寬度≥ 150mm ，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲 網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm ×20mm ，其鋼絲 直徑不應(yīng)小于 1.6mm ，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲

結(jié)構(gòu)樓板裂縫、內(nèi)墻抹灰空鼓裂縫控制措施

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結(jié)構(gòu)頂板裂縫控制措施 根據(jù) 2012 年二季度三方檢測(cè)結(jié)果，針對(duì)樓板裂縫現(xiàn)象，結(jié)合金 地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工作中經(jīng)驗(yàn)的積累， 我項(xiàng)目部對(duì)樓板產(chǎn)生裂縫的原 因進(jìn)行了分析，提出一些預(yù)控措施，已防止產(chǎn)生樓板裂縫。 一、施工工藝方面 1、模板的控制：頂板模板支撐體系合格。 底模板與次龍骨釘牢保證固定距離，拼縫嚴(yán)密，以防灰漿流失 過多，產(chǎn)生混凝土質(zhì)量裂縫，周轉(zhuǎn)底模模板有一定剛度，不合格的模 板能及時(shí)報(bào)廢。 保證對(duì)準(zhǔn)上下層模架立桿。 設(shè)布料機(jī)下方模板加固到位， 在原有 間距中間加一道支撐?；炷翝仓r(shí)有模板監(jiān)護(hù)人員。 2、機(jī)械設(shè)備控制 泵管設(shè)置位置選擇小開間及墻身上部， 固定牢固，固定在已完成 的結(jié)構(gòu)上，從而避免已振搗完混凝土面及模板因泵送時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)移 位，因外力破壞樓板產(chǎn)生裂縫隱患。 3、混凝土施工控制 混凝土施工中嚴(yán)格控制澆筑混凝土?xí)r的水灰比，禁止工人向混凝 土中加水，從而避免過大的水灰比使混凝土的收

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