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混泥土常見的配料機形式 市面上常見 配料機 有皮帶配料和氣缸配料兩種方式: 皮帶配料式: 其結(jié)構(gòu)多為上部是原料儲料斗,下部為計量斗,底部為卸料輸送皮帶,儲料斗用于儲存待配原料,儲 料斗底口下方正對配料輸送皮帶。 其原理:配料開始, 皮帶機啟動帶出儲料斗中原料至設(shè)定值時皮帶停止, 然后在控制儀表控制下,依次配置下幾種物料,至所有物料配置完畢,儀表控制啟動卸料皮帶將物料送入 下一環(huán)節(jié) (如攪拌機提升斗或輸送皮帶機等 ) 皮帶配料式多用于中小型施工現(xiàn)場,因其物料基數(shù)較小如 PL800配砂500Kg,按≤± 2%誤差計,誤差絕 對值在 0~20Kg 之內(nèi),因此為進一步提高配料精度、減小誤差值但又不影響配送效率,可采用低速配料、 快速卸料方式。誤差可控制在 0~5Kg之內(nèi)。 使用此類配料機的用戶為降低采購成本,多希望借用配料機的計量斗來同時計量散裝水泥,通過水泥 螺旋輸送機將水泥倉中的水泥打入配料
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瀝青配料 瀝青路面公路按照集料和礦粉混合比例的不同,可以分為多碎石 瀝青混凝土面層( SAC)和瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層( SMA)兩種。 多碎石瀝青混合料是采用較多的粗碎石形成骨架,瀝青砂膠填充 骨架中的孔隙并使骨架膠合在一起而形成的瀝青混合料形式。 具體組 成為:粗集料含量 69%~78%,礦粉 6%~10%,油石比 5%左右。經(jīng)幾 條高等公路的實踐證明, 多碎石瀝青混凝土面層既能提供較深的表面 構(gòu)造,又具有傳統(tǒng)Ⅰ型瀝青混凝土那樣的較小空隙及較小透水性, 同 時又具有較好的抗形變能力(動穩(wěn)定度較高)。 20世紀 80年代中期中國開始修筑高等級公路,從瀝青面層的結(jié) 構(gòu)形式來看:Ⅰ型瀝青混凝土,空隙率 3%~6%,透水性小,耐久性 好,為了解決瀝青面層的抗滑性能, 多碎石瀝青混凝土面層被加以研 究和使用。 瀝青瑪蹄脂碎石混合料( SMA)是一種以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定 劑組成的瀝青瑪蹄脂結(jié)合