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更新時(shí)間：2025.06.14
鑄鋁件連續(xù)鑄造工藝的介紹

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鑄鋁件連續(xù)鑄造工藝的介紹 連續(xù)澆鑄可分為混合爐澆鑄和外鑄兩種方式。 均使用連續(xù) 鑄造機(jī)?；旌蠣t澆 鑄是將鋁液裝入混合爐后， 由混合爐進(jìn)行澆鑄， 主要用于生產(chǎn)重熔用翻砂鑄鋁件 和鑄造合金。 外鑄是由抬包直接向 鑄造機(jī)澆鑄，主要是在鑄造設(shè)備不能滿足生產(chǎn)， 或來(lái)料 質(zhì)量太差不能直接入爐的情況下使用。 由于無(wú)外加熱源， 所以要求抬包具有一定 的溫度，一般夏季在 690～740℃，冬季在 700～760℃，以保證鑄鋁件獲得較好 的外觀?；旌蠣t澆鑄，首先要經(jīng)過(guò)配料，然后倒人混合爐中，攪拌均勻，再加入 熔劑進(jìn)行精煉。澆鑄合金錠必須澄清 30min以上，澄清后扒渣即可澆鑄。 澆鑄時(shí)，混合爐的爐眼對(duì)準(zhǔn)鑄造機(jī)的第二、 第三個(gè)鑄模， 這樣可保證液流發(fā) 生變化和換模時(shí)有一定的機(jī)動(dòng)性。爐眼和鑄造機(jī)用流槽聯(lián)接，流槽短一些較好， 這樣可以減少鋁的氧化， 避免造成渦旋和飛濺， 鑄造機(jī)停用 48h以上時(shí)，重新啟 動(dòng)前，要將

什么是鑄鋁件？鑄鋁件技術(shù)要求

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