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以目前國(guó)內(nèi)普遍采用的外抱式螺旋焊鋼管三輥成型器為研究對(duì)象 ,在作了一些基本假設(shè)的前提下 ,根據(jù)金屬材料的彈塑性變形理論 ,建立了鋼板在成型器中的受力模型。將鋼板受力模型與螺旋鋼管三輥成型器實(shí)際結(jié)構(gòu)參數(shù)作為一個(gè)整體 ,推導(dǎo)出了螺旋鋼管調(diào)型參數(shù)計(jì)算公式 ,編制了計(jì)算程序。理論研究表明 ,為使焊接后螺旋鋼管產(chǎn)生零彈復(fù)或較小的彈復(fù) ,在調(diào)型時(shí)必須使三輥成型器中的下壓輥在理論圓周位置的基礎(chǔ)上再下降一個(gè)位移量 ,以保證鋼板在經(jīng)過(guò)塑性變形后有較大的彈復(fù)空間。根據(jù)工廠提供的數(shù)據(jù)參數(shù) ,計(jì)算了成型器中三個(gè)成型輥的調(diào)型參數(shù) ,并與工廠現(xiàn)在使用的調(diào)型參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比 ,結(jié)果表明基本假設(shè)符合實(shí)際情況 ,建立的力學(xué)模型正確 ,理論調(diào)型參數(shù)值與實(shí)際調(diào)型參數(shù)值一致
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分析了螺旋埋弧焊鋼管生產(chǎn)中鋼卷拆卷矯平、預(yù)彎成型過(guò)程中的正反受力變形。由于多晶體金屬中部分晶粒的微塑性變形以及鐵素體體心立方晶體受力后的位錯(cuò)反應(yīng)、位錯(cuò)塞積或位錯(cuò)分解產(chǎn)生第二類殘余內(nèi)應(yīng)力,用第二類殘余內(nèi)應(yīng)力對(duì)包申格效應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行了闡述說(shuō)明。論述了包申格效應(yīng)對(duì)鋼管屈服值的影響。
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