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為解決新礦內(nèi)蒙能源公司中心選煤廠(chǎng)精煤綜合產(chǎn)率低的問(wèn)題,決定采用FCMC型旋流微泡浮選柱對(duì)原生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。實(shí)踐結(jié)果表明:旋流微泡浮選柱分選工藝在該廠(chǎng)的應(yīng)用不僅滿(mǎn)足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤綜合產(chǎn)率,而且為企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)。
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泡沫浮選是分選細(xì)粒礦物的有效方法。以浮選設(shè)備低能量損耗、高能量轉(zhuǎn)化率為原則,結(jié)合噴射式浮選機(jī)與機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn),與射流技術(shù)的有機(jī)耦合,設(shè)計(jì)了Ⅰ型、Ⅱ型2種新型浮選裝置,介紹了2種裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理,探討了噴射吸氣與攪拌吸氣方式對(duì)氣泡粒徑分布、氣泡礦化及流場(chǎng)均勻性的影響。Ⅰ型結(jié)合噴射吸氣與攪拌吸氣2種方式,能夠?qū)崿F(xiàn)浮選裝置大吸氣量、氣泡粒徑分布均勻、流場(chǎng)穩(wěn)定。Ⅱ型噴射吸氣攪拌型浮選機(jī)能在較低能耗、較低轉(zhuǎn)速下得到較大吸氣量,獲得均勻的氣液固三相流場(chǎng)。噴嘴的工況參數(shù)(入流壓力、氣液比等)、結(jié)構(gòu)參數(shù)(噴嘴距、截面比等)是影響能量轉(zhuǎn)化、浮選效果優(yōu)劣的關(guān)鍵因素。本裝置能同時(shí)對(duì)礦漿進(jìn)行預(yù)處理和浮選。
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