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電熔鞍形管件連接操作方法 1、將電熔鞍形管件從包裝塑料袋中取出,檢查外觀是否良好 ; 在需要焊接的表面標(biāo)記焊接面,用無(wú)水酒精擦拭干凈,刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注:帶氣操作必須降到 0.1MPa以下并確保施工環(huán)境符合燃?xì)?帶壓、帶氣安全操作規(guī)程要求。 2、將電熔鞍形抱箍按要求固定,確保鞍形熔焊面與管材表面吻 合 ; 確保抱箍帶受力居于鞍形中心,各抱箍螺栓受力均勻 ; 注意:抱箍螺栓松緊度,以固定牢整個(gè)管件不能扳動(dòng)為止, 同時(shí)也絕不可擰得太緊,超過(guò)極限。 3、按管件上標(biāo)示的焊接時(shí)間對(duì)管件進(jìn)行電熔焊接 ; 4、在支管上打壓操作并進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確保無(wú)泄漏后方可進(jìn) 行開(kāi)孔操作 ; 必須要完全冷卻后,方可用專用扳手進(jìn)行鉆孔 ; 當(dāng)鉆孔力較大時(shí)可適當(dāng)回退一下再進(jìn)行 ; 在鉆刀鉆透后必須迅速把鉆刀回退直到頂住,確保密封; 5、旋上鞍形頂蓋,必須要旋緊密封 ; 對(duì)鞍形頂蓋及
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產(chǎn)品 規(guī)格 (mm) 價(jià)格 (元) 備注 25×20 1.74 32×20 2.97 32×25 3.2 40×20 3.46 40×25 3.83 40×32 4.63 50×20 5.43 50×25 5.77 50×32 6.29 50×40 7.34 63×20 9.37 63×25 9.51 63×32 10.51 63×40 11.57 63×50 13.43 75×32 19.7 75×40 20 75×50 20.37 75×63 24 90×50 36 90×63 36.5 90×75 38.6 110×40 57.5 110×50 58.05 110×63 58.5 110×75 63.5 110×90 67.6 熱熔承 插安裝 異徑 三通
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