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更新時間：2025.06.14
熱浸鍍鋅與電弧噴鋅

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熱浸鍍鋅與電弧噴鋅 （鋁）涂層都是戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的有效方法。 鑒于熱浸鍍鋅在制 造工藝、涂層性能等方面與電弧噴鋅（鋁）存在較大差別，一般來說，在海洋、酸雨和 工業(yè)大氣等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下、鋼結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜時和根求防腐蝕年限在 25年以上時， 采用電弧噴鋅（鋁）長效防腐技術(shù)是最佳選擇。文獻資料表明，熱浸鍍鋅涂層僅可以提 供一般腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu) 10 年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達到 85μm以上且要外 加有機涂料進行涂裝， 事實上熱鍍鋅表面涂裝有機涂層的結(jié)合力是比較低的， 很難保證 漆膜長時間不脫落。 在 ISO14713標(biāo)準(zhǔn)和 BS5493標(biāo)準(zhǔn)中， 對于海洋環(huán)境等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境， 只有熱噴涂鋅或鋁 涂層（封閉最好）可以達到首次免維護 30 年以上。電弧噴涂與熱浸鍍技術(shù)的對比 對比項目 電弧噴涂（鋅） 熱浸鍍（鋅） 涂層形成原理 利用電弧噴涂設(shè)備，將純金屬線材（鋅、 鋁及其合金等）通過電弧加熱

噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能的比較

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噴鋅、噴鋁工藝與熱鍍鋅工藝性能的比較 一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用 . 鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些 鋼構(gòu)件因長期暴露在大氣中， 受到氣候變化和日曬雨淋， 表面迅速氧化， 生成一層三氧化二 鐵，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強度及使用壽命 .為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保 護，其防腐年限一般在 3-5 年，因此需要經(jīng)常性進行維修、 保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆， 耗費大量人力物力 .現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達 30年以上無 需保養(yǎng) .如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉， 則防腐年限更長 .(碳化鉻粉末， 碳化鉿粉末用于熱噴 涂） 鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、 噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用， 從而達到鋼結(jié)構(gòu)長效防腐之 目的 .因此國家許多重大工程及市政項目被指定采用該工藝 .如：長江三峽永久閘門、上海東 方明珠電視塔、 楊浦大橋主

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