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更新時(shí)間：2025.06.14
電熔旁通鞍型安裝.焊接工藝

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電熔鞍型安裝 .焊接工藝 在操作過程中，操作人員必須嚴(yán)格按照電熔 旁通鞍型 所規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行 焊接，確保焊接質(zhì)量。 ①檢查電熔 旁通鞍型有無斷絲、移位、脫絲 .嚴(yán)重變形等異常現(xiàn)象。不合格 的管件禁止使用。 ②清除管材， 旁通鞍型焊接區(qū)域的灰塵或污物。 ③在管材上度用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)注，刮除管材表皮（厚度約 0.1-0.2mm），刮 削區(qū)域應(yīng)大于 旁通鞍型底部 。刮削后的管材 .表面嚴(yán)禁被再次污染，如有需要可 用酒精擦拭管材 .管件焊接區(qū)表面。 ④將旁通鞍型件安裝在經(jīng)過處理后的管材表面上， 將專用 U型夾具緊固。特 別提示：要把螺帽擰緊！保證兩連接面能完全吻合 。 ⑤根據(jù)電熔 鞍型件的規(guī)格不同，進(jìn)行正確的程序或參數(shù)設(shè)置。 ⑥將焊機(jī)輸出插頭插入管件插孔內(nèi)并鎖緊， 確認(rèn)設(shè)定程序或參數(shù)無誤后， 啟 動(dòng)電熔焊機(jī)進(jìn)行焊接。 在熔接過程中，操作者必須注意觀察孔及內(nèi)熔體的溢出情 況，及時(shí)中斷異常熔接狀態(tài)。

電熔資料

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第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 1.排水、排污工程施工流程圖 排水、排污工程施工工藝流程圖 2.開工前準(zhǔn)備及測(cè)量放線 （1）施工全過程做到 “六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、 施工員、質(zhì)安員“三 位一體”人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)具設(shè)備、 檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底 及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安 全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。 （2）在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況， 并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方 可開工。 （3）施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置 和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師， 待監(jiān)理工程師檢 查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。 （4）管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)， 并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷， 應(yīng)將該管道與其它管

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