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更新時間：2025.06.08
QT500-7球墨鑄鐵

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QT500-7 球墨鑄鐵 材料名稱：球墨鑄鐵 牌號：QT500-7 標準：GB 1348-2009 ●特性及適用范圍： 為鐵素體型球墨鑄鐵，強度與韌性中等，被切削性尚好。低溫時，韌性向脆 性轉變，但低溫沖擊值較高，且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛，用于 內燃機的機油泵齒輪， 汽輪機中溫氣缸隔板， 水輪機的閥門體， 鐵路機車車輛軸 瓦，機器座架傳動軸等。 ●化學成份： 碳 C ：3.55~3.85 硅 Si ：2.34~2.86 錳 Mn：<0.6 硫 S ：<0.025 磷 P ：<0.08 鎂 Mg：0.02~0.04 稀土含量 RE：0.03~0.05 ●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥500 條件屈服強度 σ0.2 (MPa) ：≥320 伸長率 δ (%)：≥7 硬度 ：170～230HB ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為

QT500_7球墨鑄鐵熔煉過程控制

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球墨鑄鐵具有良好的綜合性能 ，較高的強度 、硬 度、良好的塑性和韌性 ，被廣泛應用于機械制造 、冶 金礦山 、石油化工 、交通運輸?shù)炔块T 【1】。影響球墨鑄 鐵生產穩(wěn)定性的因素很多 ，要穩(wěn)定 地生產球墨 鑄 鐵，必須把握好化學成分設計 ，原鐵液熔煉 、球化處 理、孕育處理 、澆注 。本文針對鑄態(tài) QT500- 7球墨鑄 鐵熔煉工藝 過程，從化學 成分、鐵液熔煉 ，球化 處 理、孕育處理等方面介紹熔煉過程的控制 。 1 QT500-7 組織性能要求 QT500 - 7 球墨鑄鐵要求 ：基體組織是珠光體 + 鐵素體 （珠光體 25%～35%、鐵素體 65%～75%），石 墨等級 4～5 級，σb≥500 MPa，δ≥7%，硬度 180～ 200 HB。其化學成分見表 1[2]。 2 各元素對球墨鑄鐵組織性能的影響 2.1 碳和硅 碳和硅是促進石墨化元素 。在一定的冷卻速度 和孕育條件下 ，碳當

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