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更新時(shí)間：2025.06.15
鑄鋼件中元素含量及鋼件中的主要作用.

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鑄鋼件中合金元素含量及鋼件中的主要作用 鑄造普碳鋼含 ： C 0.10% ～ 0.60% 屬亞共析鋼 A：低碳鑄鋼 C < 0.20 B：中碳鑄鋼 C ≤ 0.20% ～ 0.50% C： 高碳鋼 C > 0.50% 碳鋼中的化學(xué)元素除鐵，碳外，主要包括Ｓ i, Ｍn，Ｐ和Ｓ。主要起作用是Ｃ， 直接影響的金相組織和力學(xué)性能，Ｓ i ，Ｍn對(duì)力學(xué)性能起強(qiáng)化作用。 低錳鋼 ：公稱(chēng)含Ｍ n量 1.10% ～ 1.80%。 Ｍn：提高鑄鋼件的強(qiáng)度，硬度，淬透性而不降低塑性。含錳更高就損害鋼的塑 性，經(jīng)熱處理獲良好的綜合力學(xué)性能。 Ｍo:提高鑄鋼件的高溫強(qiáng)度。 釩鐵：提高鑄鋼件的強(qiáng)度和韌性。 釩鐵加鈮鐵：合金鑄鋼件中提高綜合力學(xué)性能，焊接性能。 硼鐵：取代鉻，鉬，鎳等，來(lái)提高鑄鋼的淬透性，通過(guò)調(diào)質(zhì)提高鑄鋼的強(qiáng)度，高 韌性。當(dāng)Ｂ > 0.0025%造成“硼脆”損

鋁合金中各種主要元素作用及性能影響

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鋁合金中各種主要元素作用及性能影響 硅(Si) 硅是改善流動(dòng)性能的主要成份。 從共晶到過(guò)共晶都能得到最好的流動(dòng)性。 但結(jié)晶析出的硅 (Si) 易形成硬點(diǎn)，使切削性變差，所以一般都不讓它超過(guò)共晶點(diǎn)。 另外，硅 (Si)可改善抗拉強(qiáng)度、 硬度、切削性以及高溫時(shí)強(qiáng)度，而使延伸率降低。 在鋁合金中固溶進(jìn)銅 (Cu)，機(jī)械性能可 以提高，切削性變好。 不過(guò)，耐蝕性降低，容易發(fā)生熱間裂痕。 作為雜質(zhì)的銅 (Cu)也是這樣。 鎂 (Mg) 鋁鎂合金的耐蝕性最好，因此 ADC5、ADC6 是耐蝕性合金，它的凝固范圍很大，所以有熱 脆性，鑄件易產(chǎn)生裂紋，難以鑄造。作為雜質(zhì)的鎂 (Mg)，在 AL-Cu-Si 這種材料中， Mg2Si 會(huì)使鑄件變脆，所以一般標(biāo)準(zhǔn)在 0.3%以內(nèi)。 鐵 (Fe) 雜質(zhì)的鐵 (Fe)會(huì)生成 FeAl3 的針狀結(jié)晶，由于壓鑄是急冷，所以析出的晶體很細(xì)，不能說(shuō)是 有害成份

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