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利用DEFORM有限元數(shù)值模擬軟件對雙杯形件的擠壓成形過程進行了模擬分析?;谟嬎銠C數(shù)值模擬的結果,對特定尺寸關系下的成形情況進行比較,從而對雙杯形件的成形工藝的改善提出了建議。
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為了提高生條質量,減少蓋板落棉,分析了錫林與回轉蓋板的梳理原理,對比了標準蓋板與非標準蓋板對條干、棉結雜質及錫林—蓋板隔距與質量的關系,探討了降低蓋板總高誤差及錫林—蓋板隔距變化的方法。指出:錫林—蓋板隔距增大使生條結雜增多、短絨率降低,當隔距增大0.025mm時生條質量惡化,增大0.051mm時生條嚴重惡化;錫林—蓋板隔距和刺輥工藝優(yōu)化組合,生條棉結降低25.6%,短絨率降低0.65%、棉結降低35.5%,條干CV值降低0.07個百分點;隔距的準確性、穩(wěn)定性關系到質量與節(jié)棉的雙重效益;減小蓋板針布總高誤差及隔距差異,有利于設備更好地發(fā)揮工藝特性,取得質量和節(jié)棉雙贏。