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更新時間:2025.06.07
合金冷鐓鋼盤條的研發(fā)與實踐

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介紹安鋼SWRCH35K,SCM435及ML20MnTiB等冷鐓鋼熱軋盤條的研制開發(fā)。指出:(1)K系列冷鐓鋼盤條,通過優(yōu)化煉鋼工藝,合理調(diào)整軋鋼料型尺寸,可有效解決冷鐓開裂的質(zhì)量問題。(2)Cr,Mo系冷鐓鋼盤條,控制冶煉過程鋼水的潔凈度,控制軋制過程的吐絲溫度、冷卻速度,以及軋后采取延遲冷卻,盤條各項性能指標滿足10.9~12.9級標準件的要求。(3)B系冷鐓鋼盤條,嚴格控制冶煉質(zhì)量,提高B在鋼中的穩(wěn)定性;并經(jīng)870~880℃油淬,420~440℃中溫回火后水冷,可用來生產(chǎn)10.9級緊固件螺栓,冷鐓合格率達98%以上。提出開發(fā)節(jié)約型系列冷鐓鋼產(chǎn)品是未來的發(fā)展方向。

冷鐓鋼盤條冷鐓不合格原因分析

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分析ML08AL冷鐓鋼鋼絲半成品及1/3冷鐓試樣形貌,指出冷鐓開裂是由連鑄坯角部裂紋和軋制過程中軋件劃傷造成的,通過優(yōu)化澆鑄工藝,加強軋輥和導(dǎo)衛(wèi)的檢查,在集卷、打包、吊裝、運輸、倒運過程中采取保護措施,可有效提高冷鐓合格率。

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