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更新時間：2025.06.08
軸承表示方式大全

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軸承表示方法（大全） 舊的是： 0類 深溝球軸承 6205ZZ 新代號 80205 舊代號 1類 調(diào)心球軸承 1205 1205 2類 圓柱磙子軸承 NU205E 32205 3類 調(diào)心磙子軸承 22208CA 53508 6類 角接觸軸承 7205AC 46205 7類 圓錐磙子軸承 30305 7305E 8類 推力球軸承 51105 8105 9類 推力磙子軸承 29412 9039412 新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是 0 雙列角接觸球軸承 1 調(diào)心球軸承 2 調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承 3 圓錐滾子軸承 4 雙列深溝球軸承 5 推力球軸承 6 深溝球軸承 7 角接觸軸承 8 推力圓柱滾子軸承 N 圓柱滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承 NN U 外球面軸承 QJ 四點(diǎn)接觸球軸承 另外，軸承代號前后還有前置和后置代號，分別如下： —— 前置代號 前置代號 R 直接放在軸承基本代號之前，其

軸承鋼的熱處理

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軸承鋼的熱處理 軸承鋼錠一般要在 1200～1250℃高溫下進(jìn)行長時間擴(kuò)散退火，以改善碳化 物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛， 鋼坯加熱溫度不宜過高， 保溫時間不宜過長， 以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在 800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大 網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至 650℃，以防 止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織， 冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的 球化退火。退火溫度一般為 780～800℃，退火時要防止脫碳。如果軋制鋼材存 在過粗的網(wǎng)狀滲碳體， 則退火前需先進(jìn)行正火處理。 鉻軸承鋼通常在 830～860℃ 之間加熱，油淬， 150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏 體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行 -80℃（或 更低溫度）冷處理和在 120

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