0Cr25Ni20不銹鋼爐管焊接工藝

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0Cr25Ni20不銹鋼的焊接工藝(20201028103205)

cr20ni32爐管焊接工法 1 cr20ni32爐管焊接工法 作者筒介：王敬一同志1991年畢業(yè)于撫順石油學(xué)院焊接專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)任第三工程公司工程師、焊 接責(zé)任工程師。曾赴新加坡參加乙烯裝置施工，并在遼化加氫制氫工程中擔(dān)任焊接責(zé)任工程師。該 工法為作者的處女作。 一、前言 在石油化工建設(shè)施工中，對(duì)于制氫裝置及合成氨裝置的轉(zhuǎn)化爐的高溫管道系統(tǒng) （一般820c左右）均采用ni-fe-cr系鐵鎳基合金cr20ni32鋼，此鋼種在高溫下具 有良好的力學(xué)性能，抗氧化和抗腐蝕性能。由于鐵鎳基管材及所需焊材中加入大量貴 重的ni、cr等合金元素，因此它的造價(jià)較高，焊接性較差，需認(rèn)真組織施工,保證工 程一次成優(yōu)。 通過(guò)三套同類(lèi)裝置轉(zhuǎn)化爐爐管的焊接施工，我們總結(jié)出此工法。本工法具有如下 特點(diǎn)： 1）由于轉(zhuǎn)化爐爐管系統(tǒng)溫度高，介質(zhì)易燃易爆，因此施工必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的 原則。 2）在保

通過(guò)對(duì)tp321爐管的焊接性分析和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),確定合理的焊接方法和焊接材料,采取合適的焊接工藝措施,在制造過(guò)程過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量控制,獲得了優(yōu)良的焊接接頭,保證了加熱爐爐管的焊接質(zhì)量。

乙烯裂解爐輻射段爐管Cr20Ni32Nb材料的焊接工藝

針對(duì)高鐵使用的牌號(hào)為022cr17ni12mo2的耐點(diǎn)蝕不銹鋼,結(jié)合其特性、舍夫勒相圖、防腐性要求,選用了匹配的焊絲和保護(hù)氣體,對(duì)該不銹鋼焊接工藝進(jìn)行了研究、評(píng)定,確定了合適的焊接工藝參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,各項(xiàng)指標(biāo)均合格,說(shuō)明制定的工藝參數(shù)合理,滿足了生產(chǎn)工藝要求。

對(duì)滲碳爐中氧探頭0cr25ni20不銹鋼外電極產(chǎn)生早期腐蝕損傷的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn),沉積在外電極表面的炭黑是引發(fā)電極晶間裂紋和晶間腐蝕的主要原因,而炭黑的沉積是由于滲碳爐體結(jié)構(gòu)不合理及氧探頭插孔過(guò)大所致,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時(shí)極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時(shí),當(dāng)采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無(wú)法進(jìn)行有效保護(hù),焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產(chǎn)生劇烈反應(yīng),導(dǎo)致焊縫根部的嚴(yán)重氧化和燒損。本文采用tig焊進(jìn)行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實(shí)現(xiàn)焊接。

重點(diǎn)介紹了45鋼與12cr18ni9不銹鋼的焊接特點(diǎn),焊接工藝的選擇,試驗(yàn)條件及所采用的焊接工藝,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,表明45鋼與12cr18ni9不銹鋼焊接時(shí)通過(guò)選擇合理的工藝和方法,焊縫接頭性能可以達(dá)到異種鋼焊接時(shí)要求較低的母材的機(jī)械性能,能夠用于公司的批量焊接生產(chǎn)。

不銹鋼中厚管的焊接工藝研究

1cr25ni20si2不銹鋼板 —1cr25ni20si2不銹鋼管— —李—13516119998一：牌號(hào)——1cr25ni20si2 二：用途——耐熱鋼板.適合在高溫環(huán)境下運(yùn)作. 三：化學(xué)成分——（下圖） 牌號(hào)化學(xué)成分 1cr25ni20si 2 csimnpsni ≤0.201.50 -2.5 0 ≤1.50≤ 0.035 ≤0.03018.00-2 1.00 四：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)——gb/4238-92 五：固溶處理——1080-1130℃ 六：力學(xué)性能——（下圖） 牌號(hào)熱處 理 屈服 強(qiáng)度 抗拉 強(qiáng)度 伸長(zhǎng) 率 hb ≤ hrb ≤ hv ≤ 1cr2 5ni2 0si2 固溶 處理 54035

1 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目0cr18ni9（304）奧氏體不銹鋼焊 接性分析及焊接工藝評(píng)定 2 蘭州工業(yè)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 材料工程系2014屆焊接技術(shù)及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目金屬材料焊接工藝評(píng)定 課題內(nèi)容性質(zhì)科學(xué)研究 課題來(lái)源性質(zhì)教師收集的結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題實(shí)驗(yàn) 校內(nèi)（外）指導(dǎo)教師職稱(chēng)工作單位及部門(mén)聯(lián)系方式 講師材料工程院2867483 一、題目說(shuō)明（目的和意義）： 畢業(yè)設(shè)計(jì)是本專(zhuān)業(yè)教學(xué)過(guò)程的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的主要方 法，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論，基本技能和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)；學(xué)習(xí)系統(tǒng)地綜合運(yùn) 用所學(xué)的知識(shí)和技能解決實(shí)際工程問(wèn)題的本領(lǐng)，鞏固和加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，并且通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐 擴(kuò)大和補(bǔ)充知識(shí)，使認(rèn)識(shí)提高到一個(gè)新的水平。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的實(shí)踐

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)

1 不銹鋼板焊接工藝 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、低碳鋼或低合金鋼為基材總 厚度大于或等于4mm的不銹鋼復(fù)合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值。 2）過(guò)渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補(bǔ) 充基層對(duì)復(fù)層的稀釋?zhuān)瑢?duì)復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板，應(yīng)采用 25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復(fù)合板焊接材料可按下表選取。 表—1常用不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層及復(fù)層焊接材料的選用 復(fù)層材質(zhì)過(guò)渡層焊接復(fù)層焊接 焊條 牌號(hào) 焊條型號(hào)焊條 牌號(hào) 焊條型號(hào)焊絲鋼號(hào) 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說(shuō)明 牌號(hào)：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長(zhǎng)度：2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦，進(jìn)口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼，進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào)：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長(zhǎng)度：6000mm 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口

不銹鋼的及焊接及應(yīng)用 幾乎所有的不銹鋼都可以使用目前在工業(yè)上使用的大多數(shù)焊 接方法，包括激光、等離子焊以及在汽車(chē)制造中發(fā)展起來(lái)的電子 束焊接。然而，由于不銹鋼與碳鋼以及合金鋼不同，焊接技術(shù)也 有所變化。 首先，要按照工藝規(guī)程操作，保持焊縫區(qū)以及直接與焊縫相 鄰的部位的耐腐蝕性，該部分又被稱(chēng)為熱影響區(qū)（haz）；第 二，最好是保持連接處最佳的力學(xué)性能；第三，必須采取某些步 驟使熱變形產(chǎn)生的問(wèn)題最小。 不銹鋼和其他鋼種的主要不同在與合金含量，它提供了耐腐 蝕性能。在焊接中，必須選擇合適的焊條，盡可能選擇耐腐蝕性 能與基金屬幾乎相同或比基金屬耐腐蝕性更好的焊接填充金屬， 這一點(diǎn)并不總是像所期望的那么明顯，例如，308鋼焊條通常被 指定焊接304鋼，300系列的焊條常常被用于連接400系列的 鋼，最好的建議是按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)（aws）對(duì)焊條的選擇（同 樣也是焊接工藝規(guī)程）或向焊條制造廠

. 精品 316l不銹鋼板(00cr17ni14mo2) 產(chǎn)品說(shuō)明 牌號(hào)：(00cr17ni14mo2) 材質(zhì)：316l/2b不銹鋼板 厚度：0.4mm-3.0mm 寬度：1219mm/1000mm 長(zhǎng)度：2439mm/可定長(zhǎng) 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼、張浦，進(jìn)口 材質(zhì)：316l/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-60mm 寬度：1500/1800/2000mm 長(zhǎng)度：6000/8000mm 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼，進(jìn)口 321/2b0.5-3.0mm*1220mm/1000m*c 太鋼張浦，進(jìn)口不限 321/no.13.0-20mm*1500/1800mm*6000 太鋼，進(jìn)口比利時(shí)芬蘭 牌號(hào)：0cr18ni9 . 精品 材質(zhì)：304/no.1不銹鋼板 厚度：3.0mm-50mm 寬度：1500/1800mm 長(zhǎng)度：6000mm 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)太鋼、進(jìn)口

本文通過(guò)對(duì)cr25ni20高合金耐熱不銹鋼焊接性的分析,制訂出合理可行的cr25ni20高合金耐熱不銹鋼的焊條電弧焊接工藝,保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

通過(guò)對(duì)cr25ni20高合金耐熱不銹銅焊接性的分析，制定出合理可行的cr25ni20高合金耐熱不銹鋼的焊條電弧焊焊接工藝，從而保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

不銹鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) (2)

不銹鋼篩網(wǎng)的焊接和不銹鋼絲網(wǎng)深加工的焊接工藝問(wèn)題 在不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)和深加工過(guò)程中經(jīng)常需要使用各種焊接技術(shù)支持。 一方面，不銹鋼電焊網(wǎng)的生產(chǎn)本身就是焊接工藝織造的不銹鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品，另一方 面，諸如一些不銹鋼網(wǎng)片、網(wǎng)架、網(wǎng)框，深加工如不銹鋼網(wǎng)籃、不銹鋼網(wǎng)筒、不 銹鋼過(guò)濾器，不銹鋼網(wǎng)的拼接、鑲邊、鑲框等，都需要各種不同的焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)。 不銹鋼絲網(wǎng)中304材料是最通用的材料，304不銹鋼篩網(wǎng)也是焊接中經(jīng)常使用的 不銹鋼篩網(wǎng)產(chǎn)品。304不銹鋼一般具有良好的焊接性能，原則上不須進(jìn)行焊前預(yù) 熱和焊后熱處理。 對(duì)相關(guān)304不銹鋼絲網(wǎng)類(lèi)制品進(jìn)行焊接時(shí)：由于不銹鋼本身所具有的特性（例如 304不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳 鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4 倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。），與普碳鋼相比

不銹鋼閃蒸罐焊接工藝