2500t/d生產(chǎn)線利用黑矸石煅燒水泥熟料

我公司2500t/d2號(hào)生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)采用tdf分解爐帶五級(jí)雙系列大蝸殼低壓損預(yù)熱器及第三代充氣梁篦冷機(jī);生料制備采用φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干磨,生料均化為tp型多點(diǎn)流式均化庫。該生產(chǎn)線自2005年投產(chǎn)以來一直存在系統(tǒng)回灰量大、窯尾煙室出現(xiàn)正壓和窯內(nèi)頻繁結(jié)圈等問題,產(chǎn)

吐魯番天山水泥2500t／d熟料水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)

通過生料易燒性試驗(yàn)、水泥熟料礦物巖相分析、xrd、sem、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等,對(duì)利用污水廠污泥代替部分粘土配料煅燒硅酸鹽水泥熟料的過程,并對(duì)制備熟料的微觀特征進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:污水廠污泥代替部分粘土燒制的水泥熟料,其礦物結(jié)構(gòu)與常規(guī)的硅酸鹽水泥熟料完全相同,且由污泥配料煅燒的熟料燒成溫度有降低的趨勢(shì);其水泥水化和凝結(jié)、硬化過程與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;其水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)到50.0mpa。

彌勒河灣水泥公司2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線于2010年建成后生產(chǎn)一直不正常,燒成系統(tǒng)產(chǎn)量偏低,窯尾系統(tǒng)塌料頻繁,c1筒出口溫度偏高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析,中材裝備集團(tuán)有限公司南京分公司對(duì)其窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)采用并實(shí)施了nst-i型噴旋結(jié)合分解爐技術(shù)、半圓半方無集料鵝頸管結(jié)構(gòu)、調(diào)整旋風(fēng)筒內(nèi)筒尺寸、整流器技術(shù)、側(cè)掛式小掛片內(nèi)筒、月牙形鎖風(fēng)閥、大傾角弧形撒料裝置等措施的技術(shù)改造。改造后效果顯著,熟料產(chǎn)量提高近400t/d,c1出口溫度降低37℃,塌料現(xiàn)象徹底消除。

2011年11月22日，華新公司與湖南省桑植縣人民政府2500t／d新干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目合作協(xié)議簽約儀式在武漢舉行。桑植縣縣長(zhǎng)，張家界市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)黨組副書記、副主任等共同出席了簽約儀式。儀式上，桑植縣縣長(zhǎng)和華新水泥總裁共同在協(xié)議文本上簽字，這標(biāo)志華新桑植項(xiàng)目正式進(jìn)入實(shí)施階段。隨后雙方就該項(xiàng)目后續(xù)工作進(jìn)行了深入探討。期間，公司播放了華新環(huán)保宣傳片，公司領(lǐng)導(dǎo)還帶領(lǐng)嘉賓參觀了中央化驗(yàn)室和中央控制室。

結(jié)合設(shè)計(jì)實(shí)例,介紹了2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型。

1工程概況河曲中天隆水泥有限公司2500t/d熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目建設(shè)工程是山水集團(tuán)在山西河曲投資建設(shè)的一個(gè)水泥生產(chǎn)線工程,本工程位于河曲縣沙泉鎮(zhèn)雙神堂村西北部。本工程為包括配料庫、廢氣處理終粉磨、生料庫、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、孰料儲(chǔ)存庫等建筑物。2工程地質(zhì)情況根據(jù)建設(shè)單位提供的《河曲中天隆水泥有限公司2500t/d熟料生產(chǎn)線巖土工程勘察報(bào)告》說明中所述工程地質(zhì)如下:1、根據(jù)野外鉆探、室內(nèi)土工試驗(yàn)資料綜合分析,在本次勘察深度

介紹了重慶永榮青鵬公司2500t／d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線復(fù)雜用地情況，通過多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)及生產(chǎn)線所處復(fù)雜環(huán)境的分析，運(yùn)用總圖布置理論及方法，最終完成了復(fù)雜場(chǎng)地環(huán)境下本項(xiàng)目的總圖設(shè)計(jì)。

新型干法窯利用電石渣煅燒水泥熟料在生產(chǎn)中的應(yīng)用

我公司所在地區(qū)石灰石礦山較多,有大量長(zhǎng)年堆放的石灰石碎屑,為了響應(yīng)國(guó)家資源綜合利用的政策,我公司從2009年8月開始用石灰石碎屑代替頁巖和部分石灰石在2500t/d生產(chǎn)線上進(jìn)行了應(yīng)用,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

烏海市西水水泥有限責(zé)任公司(原西卓子山水泥廠)擁有2000t/d(1號(hào)線)和4600t/d(2號(hào)線)兩條干法水泥熟料生產(chǎn)線。2號(hào)線于2008年5月開工建設(shè),2009年9月下旬點(diǎn)火試生產(chǎn)。根據(jù)公司實(shí)際情況,2號(hào)線技改工程必須依托1號(hào)線的公用工程、原輔料系統(tǒng)、熟料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)及中控樓等,2號(hào)線緊鄰1號(hào)線建設(shè),這給設(shè)計(jì)

1前言我公司在吸收既有成功技改經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化計(jì)算機(jī)建模、至臻工藝參數(shù)、精細(xì)化設(shè)計(jì)、合理化施工,對(duì)貴州興義西南水泥有限公司2500t/d預(yù)分解系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。改造方案提出的技改后指標(biāo)為:熟料產(chǎn)量3000t/d,熟料燒成綜合煤耗109kgce/t。2生產(chǎn)現(xiàn)狀分析貴州興義西南水泥有限公司2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線位于貴州省興義市鄭屯鎮(zhèn)前豐村鄭屯工業(yè)園區(qū),生產(chǎn)線于2008年7月建成投產(chǎn)。投產(chǎn)后雖經(jīng)多次

2007年9月26日，在喜慶的禮炮聲中．甘肅祁連山水泥集團(tuán)有限公司青海2500t／d新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目在西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)開工建設(shè)。省委常委、西寧市委書記王建軍，副省長(zhǎng)、西寧市市長(zhǎng)駱玉林為項(xiàng)目奠基。

水泥熟料的煅燒

項(xiàng)目代號(hào)及名稱 編號(hào)工藝編號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺(tái)2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風(fēng)量:<800000m3/h 氣體溫度:進(jìn)口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負(fù)壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個(gè),型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機(jī)臺(tái)2 型號(hào)：ls500 01-1pm減速機(jī)(螺旋輸送機(jī)用)臺(tái)2 型號(hào):xwd7－59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機(jī)保定市電機(jī)廠 型號(hào)：y132s-4 01-21601a3、b3電動(dòng)翻板閥臺(tái)4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)翻板閥用)臺(tái)4 型號(hào):xwdy

針對(duì)#2水泥窯2500t/d水泥生產(chǎn)線存在電耗偏高、熟料實(shí)物煤耗和標(biāo)準(zhǔn)煤耗偏高,出窯熟料溫度較高,氨水消耗量偏多等問題,通過采取對(duì)篦冷機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)、窯頭、入窯生料喂料秤等進(jìn)行改造,對(duì)系統(tǒng)保溫和漏風(fēng)進(jìn)行處理,調(diào)整配料方案等措施,改造效果良好.

針對(duì)#2水泥窯205000t/d水泥生產(chǎn)線存在電耗偏高、熟料實(shí)物煤耗和標(biāo)準(zhǔn)煤耗偏高,出窯熟料溫度較高,氨水消耗量偏多等問題,通過采取對(duì)篦冷機(jī)、預(yù)熱器系統(tǒng)、窯頭、入窯生料喂料秤等進(jìn)行改造,對(duì)系統(tǒng)保溫和漏風(fēng)進(jìn)行處理,調(diào)整配料方案等措施,改造效果良好。

該文對(duì)雙氰胺生產(chǎn)后的固體廢棄物黑渣,按不同比例取代石灰石進(jìn)行了煅燒水泥熟料試驗(yàn)研究,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,利用黑渣煅燒出的水泥熟料化學(xué)成分、礦物組成和抗壓強(qiáng)度均能滿足水泥熟料的各項(xiàng)指標(biāo),因此黑渣可以部分或全部代替石灰石煅燒水泥熟料,為黑渣減少環(huán)境污染、加大黑渣綜合利用、提高石灰石資源的循環(huán)利用效率提供了有力的技術(shù)支持。

浙江省“三獅”日產(chǎn)2500t水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)

6月24日，由中信重工機(jī)械股份有限公司總承包的柬埔寨kcc2日產(chǎn)2500t水泥熟料生產(chǎn)線成功點(diǎn)火，標(biāo)志著柬埔寨kcc2水泥廠項(xiàng)目進(jìn)入試生產(chǎn)階段。

唐山某2500t/d硫鋁酸鹽水泥生產(chǎn)線根據(jù)硫鋁酸鹽水泥的特點(diǎn),采用有別于普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線的設(shè)計(jì),選用新型干法生產(chǎn)工藝(五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器+在線型分解爐+回轉(zhuǎn)窯+第四代篦式冷卻機(jī))建設(shè)。實(shí)際運(yùn)行中,系統(tǒng)產(chǎn)量2800t/d,熟料熱耗3019kj/kg,熟料綜合電耗63kwh/t。

摘要 選題意義： 衡量水泥生產(chǎn)先進(jìn)與否的標(biāo)準(zhǔn)主要有3個(gè)：即產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和環(huán)保，而其中能耗是 目前各家水泥廠處于領(lǐng)先地位以及保持有效利潤(rùn)必須控制好的一項(xiàng)指標(biāo)。選取日產(chǎn)5000t 的水泥生產(chǎn)線煤磨車間立磨的工藝設(shè)計(jì)其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理，從而 全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的問題，以及解決問題的辦法，最終達(dá)到節(jié)約煤粉制備過 程消耗的能量，使水泥廠的利潤(rùn)得到有效提高。 立磨的優(yōu)點(diǎn)： 1.由于它是垂直的結(jié)構(gòu)，只需要占用很小的場(chǎng)地面積。 2.由于結(jié)構(gòu)緊湊，只需要很小的空間。 3.立式輥磨運(yùn)行噪音低，其主要的噪音源自棍磨工作、傳動(dòng)馬達(dá)、減速機(jī)系統(tǒng)、密 封風(fēng)機(jī)。 4.能夠喂入較粗的物料，物料粒徑大約為磨輥平均直徑的5%~8%，可節(jié)省預(yù)破碎能量 消耗。 5.金屬的磨損量很低，大約比管磨機(jī)低25%，同時(shí)更換磨輥輪胎的時(shí)間非常短，因此 只要很低的維修費(fèi)用。 6.在一臺(tái)