362MW機(jī)組一次風(fēng)流量測量裝置改造

某電廠磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量測量裝置在設(shè)計(jì)、安裝方面存在問題,常出現(xiàn)測量結(jié)果偏差大以及堵灰的情況,因此有必要對該裝置進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)現(xiàn)場管道特點(diǎn),改為采用皮托管原理制成的自帶振打裝置的一次風(fēng)量測量裝置,并采取了更換大尺寸的穩(wěn)壓管、加裝穩(wěn)流格柵和合理布局取壓口等改造措施。經(jīng)過改造后,一次風(fēng)量測量裝置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性得到大幅提高,自帶振打裝置也能有效清除內(nèi)部積灰,確保了鍋爐安全運(yùn)行。

鍋爐二次風(fēng)流量及磨煤機(jī)一次風(fēng)流量的準(zhǔn)確測量——本文介紹采用防堵型陣列風(fēng)量測量裝置對鍋爐二次風(fēng)流量進(jìn)行測量

設(shè)計(jì)了一種新型沖量式谷物質(zhì)量流量測量裝置,該裝置包括減震器、承載板、懸臂梁式彈性元件和機(jī)架等,并采用減震器來減弱收割機(jī)振動(dòng)對測量精度的影響。試驗(yàn)證明:所設(shè)計(jì)的沖量式谷物質(zhì)量流量測量裝置測量誤差平均值為4.29%,具有工程意義。

結(jié)合某300mw機(jī)組5號低壓加熱器出口的凝結(jié)水參數(shù)及其管道尺寸,設(shè)計(jì)出一種便攜式一體化孔板流量測量裝置,在該裝置前、后分別自帶長度為3d、2d的直管段,由帶頸對焊法蘭與管道連接,以減少法蘭對孔板前后流場的影響。對該流量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定的結(jié)果表明,其測量最大誤差為0.85%左右,滿足汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)對流體流量測量精度的要求。

為解決因風(fēng)道布置不合理引起的流場紊亂和難以準(zhǔn)確測量風(fēng)量的問題,對一次風(fēng)量測量裝置進(jìn)行改造,將混風(fēng)道測量裝置由熱導(dǎo)式氣體流量計(jì)改為多點(diǎn)差壓,冷、熱風(fēng)道采用熱導(dǎo)式測量,取得了較好的效果。

天津陳塘熱電廠某300mw機(jī)組原有二次風(fēng)量測量裝置因堵灰嚴(yán)重,無法滿足測量控制要求,對該裝置進(jìn)行了換型改造,更換為flii-16型自清灰風(fēng)量測量裝置,更換后解決了堵灰問題,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測量的目的,實(shí)現(xiàn)了送風(fēng)和鍋爐自動(dòng)可靠投入的目的,極大減少了維護(hù)工作量。

天津陳塘熱電廠某300mw機(jī)組原有二次風(fēng)量測量裝置因堵灰嚴(yán)重,無法滿足測量控制要求,對該裝置進(jìn)行了換型改造,更換為flii-16型自清灰風(fēng)量測量裝置,更換后解決了堵灰問題,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確測量的目的,實(shí)現(xiàn)了送風(fēng)和鍋爐自動(dòng)可靠投入的目的,極大減少了維護(hù)工作量。

根據(jù)誤差分析理論對所研制的客車空調(diào)通風(fēng)試驗(yàn)臺噴嘴流量測量裝置的誤差進(jìn)行了分析,分析結(jié)果表明噴嘴直徑測量誤差對整個(gè)噴嘴流量測量裝置的誤差的影響較大,在可能情況下選用直徑較大的噴嘴可減小測量誤差,密度所引起的誤差較小。在流量測量中可將密度視為常數(shù)。同時(shí)還表明,噴嘴流量測量裝置中的壓差測量裝置的精確度對整個(gè)測量誤差的影響較小,應(yīng)采用準(zhǔn)確度相對較高,精確度要求相對較小的壓差測量裝置。

空調(diào)通風(fēng)試驗(yàn)臺噴嘴流量測量裝置誤差分析 (2)

空調(diào)通風(fēng)試驗(yàn)臺噴嘴流量測量裝置誤差分析

一fl i縫起聲波；唯．、 ～j，刊量烴 柘溪水電站sj-911型超聲波流量測量裝置 王躍 (能源部南京自動(dòng)化研完所 一 、前言 6易 目前我國水電站常hj的傳締韻流量測量方法如流速儀法，水錘法，蠅殼差壓法等，都在不 伺的程度上存在著固有的酞點(diǎn)，如費(fèi)用高，影響機(jī)組運(yùn)彳亍_，需要率定等。流量測量是水電站實(shí)行 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的關(guān)鍵，如何提高我國的測流水平，使其具存在線測量、維護(hù)方便，高精度、高性 能價(jià)格比的特點(diǎn)成為我們面臨的課題。 8o年代初，我們由美國o．r．e．公司引進(jìn)了74oo~超聲波流量及效率監(jiān)測系統(tǒng)和技術(shù)。 經(jīng)過詳細(xì)的消化吸收干n樣機(jī)試運(yùn)行，研制出sj一9l1系列超聲避流量測量裝置，并于1990年 5月在湖南柘溪水電站投運(yùn)成功。這標(biāo)志著我國自己的測流水平又提高了一步。 二、sj—gll型測量裝置簡介 1、換能器‘ 依據(jù)

分析了脫硫煙道條件的限制、煙氣流量特點(diǎn)和皮托管煙氣流量測量裝置的不足,按照標(biāo)準(zhǔn)對于煙氣流量的測量要求,將某電廠2×630mw機(jī)組脫硫系統(tǒng)煙氣流量測量裝置改造成矩陣式,具有測量準(zhǔn)確、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)點(diǎn),改造后從運(yùn)行情況來分析,煙氣流量測量準(zhǔn)確,煙氣測量裝置維護(hù)工作量小。

電站鍋爐系統(tǒng)中一、二次風(fēng)風(fēng)量及制粉通風(fēng)量是重要的控制參數(shù)之一,在測量上,傳統(tǒng)采用機(jī)翼型測量裝置。但這種測量裝置工作并不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確,并影響鍋爐自動(dòng)投入率。造成的原因主要是被測量對象為含塵氣流、且測量裝置所處的位置沒有足夠的直管段。通過市場調(diào)研與反復(fù)比較,最后選擇了文丘里測量裝置,在安慶電廠2號鍋爐(320mw機(jī)組)直吹式制粉系統(tǒng)的進(jìn)行了相應(yīng)的改造,測試結(jié)果穩(wěn)定準(zhǔn)確,取得了明顯的改造效果。

在火電廠鍋爐燃燒系統(tǒng)中,一次風(fēng)系統(tǒng)是保證煤粉輸送和鍋爐燃燒的重要系統(tǒng),而無法長期準(zhǔn)確、穩(wěn)定測量一次風(fēng)量一直是困擾燃煤電廠的難題。通過對多個(gè)電廠一次風(fēng)量測量裝置運(yùn)行和換型改造情況的調(diào)研,指出了傳統(tǒng)測量裝置存在的問題和原因,簡述了幾個(gè)典型電廠的改造效果,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、裝置選型、設(shè)備維護(hù)等方面提出了合理化建議。

針對寧海電廠鍋爐一次風(fēng)量測速元件測量不準(zhǔn)的問題,進(jìn)行了原因分析、試驗(yàn)和改造,提出了合理的解決方法。

鍋爐送風(fēng)自動(dòng)是鍋爐燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)的基本組成部分,而送風(fēng)調(diào)節(jié)技術(shù)的難點(diǎn)是空氣流量測量。鍋爐送風(fēng)量的檢測對于鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有著重要的意義。它不僅能使運(yùn)行人員隨時(shí)監(jiān)視風(fēng)煤比的配合情況,還為送風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入提供必要的條件。因此對入爐空氣的準(zhǔn)確測量已擺到十分重要的位置。就二次風(fēng)量測量中遇到的問題及國華太倉公司對二次風(fēng)測量技術(shù)改造中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分析與探討。

通過對某電廠5、6號爐一次風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻調(diào)速改造前后的定性、定量分析和評價(jià),經(jīng)濟(jì)性、安全性進(jìn)行分析,對進(jìn)一步推廣高壓變頻應(yīng)用有現(xiàn)實(shí)的參考意義。

介紹了文丘里管流量測量裝置的校驗(yàn)方法,以檢驗(yàn)測流裝置是否滿足使用要求.同時(shí)探討校驗(yàn)中存在的問題.

簡要介紹電廠常用的幾種汽水系統(tǒng)流量測量的裝置、原理及注意的問題。

介紹600mw鍋爐風(fēng)量測量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型,針對鍋爐風(fēng)量測量裝置或管線由于含粉塵大而造成風(fēng)量測量不準(zhǔn)、甚至壞點(diǎn)現(xiàn)象,分析在機(jī)組大修中對鍋爐風(fēng)量測量系統(tǒng)進(jìn)行改造的措施及其效果。

根據(jù)高溫行車空調(diào)器熱工性能測試的特殊要求,提出了一套適用于空氣焓值法試驗(yàn)系統(tǒng)的空氣取樣及流量測量裝置設(shè)計(jì)方法,討論了取樣風(fēng)機(jī)、溫濕度測量箱、空氣接收混合箱和循環(huán)風(fēng)量測量箱的設(shè)計(jì)問題。該方法在提高特種空調(diào)熱工性能測試精度方面作了一些嘗試。

風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組測試用風(fēng)量測量裝置的設(shè)計(jì)