440t/h循環(huán)流化床鍋爐不銹鋼膜式壁管屏制造工藝

本文介紹將35t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造成以物料為底和循環(huán)載體、燃燒生物能源的鍋爐,使鍋爐由燃燒一次性能源變成了燃燒再生能源的鍋爐。

近年來,循環(huán)流化床鍋爐機組由于其在煤種適應性、環(huán)保經濟性等方面的優(yōu)勢,在國內發(fā)電市場快速發(fā)展,但由于其自身設計特點,也暴露出許多問題。文章就44t/h循環(huán)流化床鍋爐爐膛風帽存在的若干問題進行了原因分析,提出了治理措施,并對改造前后的效果進行了詳細的經濟分析。

通過在鍋爐尾部煙道加裝低壓省煤器的方式來達到降低排煙溫度、加熱凝結水，從而實現(xiàn)降低粉塵比電阻提高除塵器除塵效率、減少汽輪機抽汽加熱，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術，循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后，必然要參與調峰和一次調頻，但其熱慣性大，不易調節(jié)，對負荷響應速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...

通過對nox產生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結構、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節(jié)大、可在床內直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產用汽、供熱、熱電聯(lián)產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。

通過對耀光電廠705t／h循環(huán)流化床鍋爐進行爐內增加掛屏，最終實現(xiàn)降低鍋爐運行床溫、爐內石灰石效率提高、鍋爐nox原始產生量降低，改善鍋爐排放條件，為進一步做好超低排放打好基礎，指明方向。對國內循環(huán)流化床鍋爐相關問題的解決提供參考及經驗。

通過對耀光電廠705t/h循環(huán)流化床鍋爐進行爐內增加掛屏,最終實現(xiàn)降低鍋爐運行床溫、爐內石灰石效率提高、鍋爐nox原始產生量降低,改善鍋爐排放條件,為進一步做好超低排放打好基礎,指明方向。對國內循環(huán)流化床鍋爐相關問題的解決提供參考及經驗。

某熱電公司鍋爐滾筒冷渣器冷卻水系統(tǒng)存在鍋爐排渣熱量沒有得到有效回收利用、流過冷渣器的工業(yè)水流量及溫升幅度大等問題,以保證機組安全、穩(wěn)定、經濟運行為目標,提出了冷卻水系統(tǒng)改造方案,通過管道水力損失計算證明了系統(tǒng)設計的安全性。系統(tǒng)改造后,機組的安全性得到進一步提高,經濟效益明顯。

循環(huán)流化床鍋爐

-1- 第一章 1.循環(huán)流化床燃燒技術的特點。（包括8優(yōu)點和4缺點） 優(yōu)點（8個） （1）燃燒效率高：由于爐內固體可燃物的份額不超過全部床料的2%—3%，其余為大量的高溫惰性物料（灰、石灰石或沙子等）； 再加上燃料在爐內的停留時間長、湍流混合強烈，在氧氣足夠的情況下，仍能保證在850-900℃的低溫條件下穩(wěn)定和高效的燃燒 任何燃料。 （2）燃料適應性強：可以燃用一切種類的煤，包括高灰分高水分的褐煤、低揮發(fā)分的無煙煤、煤矸石等等，還有城市垃圾、油 污泥、農林業(yè)生物質廢料等，各種氣體和液體燃料。（原因同上） （3）低的污染物排放：低溫燃燒可有效抑制熱力型nox的生成，分級送風可控制燃料型nox的排放，因而，流化床鍋爐的nox 生成量僅為煤粉爐的1/4—1/3;同時由于850-900℃的燃燒溫度正是石灰（cao）和二氧化硫（so2）反應的最佳脫硫溫度，因此

通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經濟運行。

結合多年的筑爐施工經驗和數(shù)百臺cfb鍋爐的使用情況調查,針對某廠生產的240t/hcfb鍋爐的爐墻砌筑,提出鍋爐各部位的筑爐施工技術措施和相應的耐磨耐火材料要求,從而確保工程質量,使所用材料發(fā)揮最大限度的作用,延長鍋爐澆注料整體使用壽命。

分析了風水聯(lián)合冷渣器故障的原因,闡述了風水聯(lián)合冷渣器改造為滾筒冷渣器的技術要點、改進措施和改造效果。

隨著電力生產成本的不斷增長,電力企業(yè)采用種種措施節(jié)能降耗,高壓變頻器以可觀的節(jié)能效果而廣泛使用。本文介紹了高壓變頻器在循環(huán)流化床機組一次風機上的應用,通過風機變頻調速改造達到節(jié)能的目的。

循環(huán)流化床鍋爐是一種新型產品，本文介紹了其結構構成和各設備的工作原理。詳細介紹了床溫控制系統(tǒng)，分析了床溫控制的幾個特性。針對影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的幾個變量，提出床溫控制中的一些現(xiàn)象，探討床溫控制調節(jié)的幾種方法，并對床溫控制系統(tǒng)改造的相關問題作一些具體的分析。

國內第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

本文主要介紹了dg460/13.73-ii3在實行運行中出現(xiàn)的一些問題,以及針對這些問題所進行的改造,改造后所取得的成效。

廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當?shù)氐唾|無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現(xiàn)爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設計

上海鍋爐廠440t/h循環(huán)流化床(circulatingfluidizedbed,cfb)鍋爐冷渣器在運行中存在高溫灰渣流化不良、超溫、結渣焦等問題,為此,分析了產生問題的主要原因,提出采用滾筒式冷渣器代替原有的風水聯(lián)合冷卻流化床冷渣器的改造方案。介紹了冷渣器改造的具體方案、選型要求、改造內容,改造后冷渣器排渣效果達到了預期目的,排渣溫度降低了50℃左右,減小了冷渣器對鍋爐運行的影響。

從鍋爐筑爐前的準備,到砌筑施工中的各個環(huán)節(jié)控制,針對施工中易出現(xiàn)的問題,提出了相應的對策。

鍋爐烘爐、煮爐措施 一、烘爐 1、概述 xxx2 # 鍋爐系xx廠生產的cg-130/3.82-mx6型循環(huán)流化床鍋爐，本 鍋爐是一種半露天布置的高效、低磨損、中溫分離、灰循環(huán)安全易控、 運行可靠性高、啟動迅速的新型燃煤鍋爐。 本鍋爐是一種自然循環(huán)的水管式鍋爐，采用爐膛和旋風分離器組成 的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。鍋爐的主要參數(shù)為： （1）額定蒸汽流量：130t/h （2）額定蒸汽壓力：3.82mpa （3）額定蒸汽溫度：450℃ （4）給水溫度：150℃ （5）排煙溫度：148℃ （6）鍋爐效率：86.5% 爐膛四周及風室全由膜式水冷壁構成，爐膛下部四周設有衛(wèi)燃帶，用 高強耐磨澆注料澆注；鍋爐爐膛上部設有水冷蒸發(fā)管；低、高溫過熱器， 高溫省煤器，四周用耐火磚砌筑。爐膛后部設有兩個旋風分離器，旋風分 離器內用高強耐磨澆注料；旋風分離器下部設回料管二個，用磷酸