5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工
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5000td水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料使用及筑爐施工
水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料施工方案
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3000t/d水泥熟料生產(chǎn)線耐火材料 施工方案 一.概述 由于強大的熱工負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度,水泥生產(chǎn)線對耐 火隔熱材料的質(zhì)量要求越來高,越來越嚴格。質(zhì)量的優(yōu)劣直接關 系到了整個水泥生產(chǎn)工藝能否正常運行。因此施工中采取先進的 施工方法,嚴格控制每一道工序的施工是保證質(zhì)量的關鍵。 在施工過程中,我們將嚴格按照貴公司的要求及國家有關技術 標準規(guī)范施工。嚴格控制每一道施工工序。 二.施工部署 2.1施工組織機構(gòu)設置 根據(jù)本工程特點和甲方對工期的要求及我公司承建類似工 程的經(jīng)驗,我們將合理部署各項施工資源,在施工力量、設備、 材料的配備上,做到優(yōu)化、合理。加強施工現(xiàn)場的管理。加強工 序銜接和平衡協(xié)調(diào)工作,有計劃、有步驟地組織施工,使工程施 工做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明。 2.1.1組織機構(gòu)設置 按照項目法組建本工程項目經(jīng)理部及項目部領導班子。為了 對工程進行有效的管
某5000td水泥熟料生產(chǎn)線設備安裝工程施工組織設計
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1 第20章5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設備安裝工程施工組織設計 20.1工程概況 20.1.1工程簡介 (一)項目簡介 1、工程名稱:×水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設備安裝工程。 2、工程地點:×工廠原預留建設場地內(nèi)。 3、招標人:×水泥有限公司。 4、承包方式:施工總承包。 5、設計單位:×水泥工業(yè)設計研究院。 6、投資規(guī)模:總投資48966萬元人民幣,其中安裝工程約4300萬元人民幣。 (二)工程主要內(nèi)容 本工程主要內(nèi)容為5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線從石灰石破碎及輸送至水泥包裝及成品 堆存整條水泥熟料生產(chǎn)線的國內(nèi)、外機電設備安裝;自控裝置及自動化儀表安裝;工藝 管道、非標件制作及安裝;砌筑、保溫工程;廠區(qū)照明、通訊;現(xiàn)場制作設備的制安和 窯尾塔架鋼結(jié)構(gòu)件制作安裝等。其項目主要分部工程一覽表如下表1-1: 主要分部工程一覽表表1-1 序號分
淮礦相山水泥5000td熟料生產(chǎn)線項目建設優(yōu)化分析
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淮礦相山水泥5000t/d熟料生產(chǎn)線項目建設優(yōu)化分析 作者:張武舉1?出處:水泥商情網(wǎng)更新時間:2014-3-2810:04:50★★★ 1工程概述 1.1項目名稱 淮北礦業(yè)相山水泥有限責任公司5000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。 1.2建設規(guī)模、范圍 采用新型干法預分解生產(chǎn)工藝,建設一條帶9000kw純低溫余熱發(fā)電5000t/d新型干法水 泥熟料生產(chǎn)線,年產(chǎn)熟料160萬t;年發(fā)電量為5856×104kwh,年供電量為5388×104kwh。 建設范圍:自石灰石礦山開采、輔助原料及燃料進廠至水泥熟料出廠(包括煤粉制備及輸送) 以及與之相配套的生產(chǎn)、生活輔助設施;9000kw純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。 項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金兩部分構(gòu)成,總投資為51664.53萬元;項目總資 金由固定資產(chǎn)投資和流動資金兩部分構(gòu)成,總資金
5000td水泥熟料帶DD型分解爐的NSP窯的設計
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1 前言 課程設計是對所學知識和技術的綜合考察,是高層次的教學環(huán)節(jié)。它極 大地提高了學生理論聯(lián)系實際的能力,并在老師的指導下,由學生綜合運用基 礎理論、專業(yè)知識、實際生產(chǎn)技術及在崗位實習和掛職實習中收集到各方面技 術資料與自己的設計課題及任務對照,進行全面合理的分析、論證、計算、繪 圖、編寫技術文件等內(nèi)容,完成工程設計任務,達到工藝人員素質(zhì)訓練的基本 要求。 課程設計,能使學生把所學的理論基礎知識得以全面的鞏固、深化和發(fā) 展,并進一步培養(yǎng)學生實事求是的工作態(tài)度與科學的工作方法,培養(yǎng)獨立承擔 技術任務的能力和探索新知識、新技術的創(chuàng)造力。 本設計中,以假擬設計題目的形式,結(jié)合所學知識及下廠實習經(jīng)驗,對 設備進行標定和核算。本次的設計任務是:設計一個5000t/d水泥熟料帶dd 型分解爐的nsp窯系統(tǒng)。設計范圍包括:1、窯的規(guī)格計算確定;2、物料平 衡計算和熱平衡
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設計
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xx學校 -1- 設計總說明 水泥是建筑工業(yè)三大基本材料之一,使用廣、用量大,素有“建筑工業(yè)的糧食” 之稱。自水泥投入工業(yè)生產(chǎn)以來,水泥窯的發(fā)展經(jīng)歷了立窯、干法中空窯、濕法窯、 懸浮預熱器窯、預分解窯五個階段。世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884年,我國于1996 年建成第一臺回轉(zhuǎn)窯。20世紀70年代初,國際上出現(xiàn)了窯外分解新技術,使入窯生料 碳酸鹽的分解率從懸浮預熱器窯的30%左右提高到90%左右,減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負 荷,縮小了窯的規(guī)格,減少了單位建設投資,窯襯壽命延長,減少了大氣污染。20 世紀90年代國際上以預分解燒成技術為主,進一步優(yōu)化系統(tǒng)內(nèi)各項裝備技術,提高產(chǎn) 量和質(zhì)量,降低熱耗和電耗,以提高勞動生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本,增加經(jīng)濟效益,同 時擴大原燃料的適用范圍和減少粉塵及有害氣體的排放,保持可持續(xù)發(fā)展。 我國新型干法水泥生產(chǎn)技術和裝備水平已與國際先進水平相
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設計(平面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設計(平面一)
日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設計(剖面一)
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日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線窯尾工藝設計(剖面一)
水泥熟料生產(chǎn)線的運行實踐
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生產(chǎn)技術 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用;另一方面可放寬進廠石灰石中al2o3 含量的指標。 (2)石英砂尾礦的易磨性較好,可降低生料粉 磨電耗。 (3)入窯生料配料成分發(fā)生變化后,生料的易 燒性變好,可降低熟料熱耗,節(jié)約用煤。 (4)熟料成分的變化使熟料強度提高,水泥混 合材摻加量相應增大,從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 (5)熟料中c3a下降后,一方面熟料易磨性變 好,可降低水泥粉磨電耗;另一方面水泥的適應性變 好,受到廣大用戶的歡迎,使我公司的水泥市場占有 率逐漸提高。 作者簡介:鞠寧佳(1978-),女,北京市人,助理工程師,2004年 12月畢業(yè)于山西大學外語專業(yè),現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期:2012-05-06 (編輯芋艷梅) 文章編號:10
水泥熟料生產(chǎn)線的運行實踐 (2)
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生產(chǎn)技術 櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘櫘 可正常使用;另一方面可放寬進廠石灰石中al2o3 含量的指標。 (2)石英砂尾礦的易磨性較好,可降低生料粉 磨電耗。 (3)入窯生料配料成分發(fā)生變化后,生料的易 燒性變好,可降低熟料熱耗,節(jié)約用煤。 (4)熟料成分的變化使熟料強度提高,水泥混 合材摻加量相應增大,從而降低了水泥生產(chǎn)成本。 (5)熟料中c3a下降后,一方面熟料易磨性變 好,可降低水泥粉磨電耗;另一方面水泥的適應性變 好,受到廣大用戶的歡迎,使我公司的水泥市場占有 率逐漸提高。 作者簡介:鞠寧佳(1978-),女,北京市人,助理工程師,2004年 12月畢業(yè)于山西大學外語專業(yè),現(xiàn)從事水泥質(zhì)檢工作。 收稿日期:2012-05-06 (編輯芋艷梅) 文章編號:10
中信重工總承包柬埔寨2500t水泥熟料生產(chǎn)線成功點火
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6月24日,由中信重工機械股份有限公司總承包的柬埔寨kcc2日產(chǎn)2500t水泥熟料生產(chǎn)線成功點火,標志著柬埔寨kcc2水泥廠項目進入試生產(chǎn)階段。
徐州中聯(lián)10000T水泥熟料生產(chǎn)線制造設備表
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項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風量:<800000m3/h 氣體溫度:進口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機臺2 型號:ls500 01-1pm減速機(螺旋輸送機用)臺2 型號:xwd7-59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機保定市電機廠 型號:y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy
徐州中聯(lián)10000T水泥熟料生產(chǎn)線制造設備表 (2)
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項目代號及名稱 編號工藝編號名稱型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量 011601a、b增濕塔臺2 規(guī)格:φ9500×39000mm 處理風量:<800000m3/h 氣體溫度:進口325±20℃,最高450℃ 出口:296℃(聯(lián)合操作),<150℃(直接操作) 承受負壓:7200pa 壓損:<600pa 噴水量:最大38.4t/h 噴嘴:16個,型式rdl80;工作壓力3.3mpa 01-11601a1、b1螺旋輸送機臺2 型號:ls500 01-1pm減速機(螺旋輸送機用)臺2 型號:xwd7-59 功率:5.5kw 出軸轉(zhuǎn)速:25.4r/min 電機保定市電機廠 型號:y132s-4 01-21601a3、b3電動翻板閥臺4 a5、b5規(guī)格500×500mm 01-2pm減速電動機(電動翻板閥用)臺4 型號:xwdy
預配料混合破碎在水泥熟料生產(chǎn)線中的應用
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為了提高石灰石資源的利用率,解決粘土質(zhì)原料水分大、極易堵料、導致下料困難、配料不準而影響正常生產(chǎn)的問題,本文介紹了預配料混合破碎及相關新技術在熟料生產(chǎn)中的應用,該工藝技術的應用既節(jié)約資源保護環(huán)境,又降低了生產(chǎn)成本,而且解決了低品位石灰石和粘土質(zhì)原料濕堵等在水泥熟料生產(chǎn)中的難題,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
湖南某水泥廠(5000t/d)水泥熟料生產(chǎn)線項目土建招標文件
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湖南某水泥廠(5000t/d)水泥熟料生產(chǎn)線項目土建招標文件——湖南某水泥廠(5000t/d)水泥熟料生產(chǎn)線項目土建招標文件,word格式,共57頁?! 」こ堂Qxx窯技改工程(5000t/d)水泥熟料生產(chǎn)線項目 建設規(guī)模日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線 結(jié)構(gòu)類...
浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線
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4.4
浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線 竣工環(huán)境保護驗收公示材料 一、工程基本情況 項目名稱:浙江尖峰登城水泥有限公司日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn) 線 建設內(nèi)容:浙江尖峰水泥有限公司與富陽登城建材有限公司合資 在富陽市淥渚鎮(zhèn)上畈村建設一條5000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線的基 礎上,浙江尖峰水泥有限公司所屬的位于金華市的浙江尖峰九龍水泥 廠和浙江尖峰水泥一分廠的各一條2.75米×10米立窯生產(chǎn)線將同步 拆除,壓產(chǎn)水泥生產(chǎn)能力20萬噸/日。實際建設內(nèi)容包括一條5000 噸/日熟料帶窯外分解的新型干法水泥生產(chǎn)線,并在廠址以西3.2公 里處的大同石灰石礦區(qū)建設自備礦山及相應的礦區(qū)工業(yè)場地,經(jīng)破碎 后的石灰石通過鋼芯膠帶輸送至生產(chǎn)廠區(qū)。富陽登城建材有限公司的 3條機立窯已經(jīng)停產(chǎn),正在拆除。浙江尖峰九龍水泥廠和浙江尖峰水 泥一分廠各一臺2.75米×
耐火材料使用與水泥窯生產(chǎn)運行
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4.6
1水泥窯耐火材料使用現(xiàn)狀水泥生產(chǎn)自1824年出現(xiàn)以來,從立波爾窯、機立窯、預熱器窯到窯外分解窯,走過了漫長的180多年。上世紀80年代開始,我國新型干法水泥生產(chǎn)線迅速發(fā)展,
我院承建的俄羅斯Slantsy5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線投料成功
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4.7
2011年8月4日22:00時,合肥水泥研究設計院承建的俄羅斯slantsy5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線項目實現(xiàn)窯系統(tǒng)一次性點火投料成功,并順利產(chǎn)出水泥熟料。
燃100%無煙煤水泥熟料生產(chǎn)線的達標達產(chǎn)
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燃100%無煙煤水泥熟料生產(chǎn)線的達標達產(chǎn)
4600t/d水泥熟料生產(chǎn)線技改工程的體會
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4.6
烏海市西水水泥有限責任公司(原西卓子山水泥廠)擁有2000t/d(1號線)和4600t/d(2號線)兩條干法水泥熟料生產(chǎn)線。2號線于2008年5月開工建設,2009年9月下旬點火試生產(chǎn)。根據(jù)公司實際情況,2號線技改工程必須依托1號線的公用工程、原輔料系統(tǒng)、熟料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)及中控樓等,2號線緊鄰1號線建設,這給設計
日產(chǎn)T水泥熟料生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)工藝設計
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4.5
摘要 選題意義: 衡量水泥生產(chǎn)先進與否的標準主要有3個:即產(chǎn)品質(zhì)量、能耗和環(huán)保,而其中能耗是 目前各家水泥廠處于領先地位以及保持有效利潤必須控制好的一項指標。選取日產(chǎn)5000t 的水泥生產(chǎn)線煤磨車間立磨的工藝設計其目的就是更加深刻的熟悉立磨的工作原理,從而 全面了解立磨在工作過程中出現(xiàn)的問題,以及解決問題的辦法,最終達到節(jié)約煤粉制備過 程消耗的能量,使水泥廠的利潤得到有效提高。 立磨的優(yōu)點: 1.由于它是垂直的結(jié)構(gòu),只需要占用很小的場地面積。 2.由于結(jié)構(gòu)緊湊,只需要很小的空間。 3.立式輥磨運行噪音低,其主要的噪音源自棍磨工作、傳動馬達、減速機系統(tǒng)、密 封風機。 4.能夠喂入較粗的物料,物料粒徑大約為磨輥平均直徑的5%~8%,可節(jié)省預破碎能量 消耗。 5.金屬的磨損量很低,大約比管磨機低25%,同時更換磨輥輪胎的時間非常短,因此 只要很低的維修費用。 6.在一臺
年產(chǎn)5000td—半水石膏生產(chǎn)線設計簡介
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4.7
年產(chǎn)5000td—半水石膏生產(chǎn)線設計簡介
日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法生產(chǎn)線工藝設計
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4.6
摘要 水泥是社會經(jīng)濟發(fā)展最重要的建筑材料之一,在今后幾十年甚至是上百年之內(nèi)仍 然是無可替代的基礎材料,對人類生活文明的重要性不言而喻。 現(xiàn)代最先進的水泥生產(chǎn)技術就是新型干法預分解窯。預分解窯是在懸浮預熱器與 回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐,在分解爐中加入占總用量50%-60%的燃料,使燃料燃燒的 過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速進行,從而使入窯生 料的分解率從懸浮預熱窯的30%-40%提高到85%-90%,使窯的熱負荷大為減輕,窯 的壽命延長,而窯的產(chǎn)量卻可成倍增長。與懸浮預熱器窯相比,在單機產(chǎn)量相同的條 -2- 件下,預分解窯具有:窯的體積小,占地面積減小,制造、運輸和安裝較易,基建投 資較低,且由于一半以上的燃料是在溫度較低的分解爐內(nèi)燃燒,,產(chǎn)生有害氣體no x較少,減少了對大氣的污染。 為了符合當今水泥行業(yè)的發(fā)展需求同時也是對大學本科四年所學知識的
水泥生產(chǎn)線耐火材料施工監(jiān)理重點工作
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4.7
水泥生產(chǎn)企業(yè)一般不配備耐火材料施工隊伍,在更換耐火材料時委托專業(yè)的耐火材料施工隊伍進行施工,而這些隊伍的專業(yè)水平、管理能力、技術力量等往往又參差不齊,并不能嚴格按照《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程》要求進行施工.這就涉及到施工的監(jiān)理問題,如果監(jiān)理不到位,就會有施工質(zhì)量達不到要求、施工工期延長、返工等情況發(fā)生,從而影響日后的正常運轉(zhuǎn).我公司擁有一條4500t/d生產(chǎn)線,從2010年10月投產(chǎn)至今,每年大、中修時都要更換大量的耐火材料,在施工時都或多或少地出現(xiàn)一些施工問題,造成施工工期延長,甚至返工.現(xiàn)就我公司施工時出現(xiàn)的問題及容易出現(xiàn)的問題總結(jié)介紹如下,供大家參考,便于施工時加強監(jiān)理,避免出現(xiàn)類似的問題.
樅陽海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設計
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樅陽海螺水泥股份有限公司10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線設計
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職位:BIM設計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林