600WM機(jī)組循環(huán)水泵液控碟閥的使用及改進(jìn)

某600mw機(jī)組循環(huán)水泵由于設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行等原因,自投運(yùn)以來(lái)相繼出現(xiàn)軸彎曲、軸斷裂等故障,通過(guò)對(duì)循環(huán)水泵葉輪和軸的優(yōu)化設(shè)計(jì)改造,消除了循環(huán)水泵長(zhǎng)期存在的安全隱患,從而提高了循環(huán)水泵運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性.

660mw機(jī)組循環(huán)水泵改造達(dá)到理想的效果 摘要：針對(duì)660mw機(jī)組循環(huán)水泵存在的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實(shí)施，對(duì)改造后的性能參數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，為同類型循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學(xué)依據(jù)和寶貴經(jīng)驗(yàn)。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒(méi)有在制造廠進(jìn)行性能等試 驗(yàn),在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機(jī)組；循環(huán)水泵；揚(yáng)程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機(jī)容量一期為２×660mw，安裝兩臺(tái)由德國(guó)siemens公司制造的汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪 機(jī)為hmn系列，每臺(tái)汽輪機(jī)配置有二臺(tái)凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺(tái)汽輪機(jī)配置3臺(tái)50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時(shí)運(yùn)行3臺(tái)泵，其它季節(jié)運(yùn)行2臺(tái)泵。每臺(tái)汽輪機(jī)配置一座雙曲 線自然通風(fēng)冷卻塔，兩臺(tái)機(jī)組的6臺(tái)循環(huán)水泵安裝在

交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法很多,有變頻調(diào)速、改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速、轉(zhuǎn)子回路(繞線式)串電阻調(diào)速等等。其中改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速因改造費(fèi)用低、維護(hù)運(yùn)行保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

針對(duì)循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電能損耗非常大的問(wèn)題,提出對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行磁極對(duì)數(shù)調(diào)速改造。介紹了改造原理、改造前的潛力評(píng)估、改造要點(diǎn)及措施、改造后的調(diào)試情況。3600kw大功率電動(dòng)機(jī)通過(guò)改變磁極對(duì)數(shù)(8對(duì)改為9對(duì)),具備了370r/min和330r/min2種轉(zhuǎn)速運(yùn)行方式,當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行在環(huán)境溫度較低的春、秋、冬季時(shí)可采用低速運(yùn)行,以達(dá)到節(jié)能目的。這種改造方式因費(fèi)用低、維護(hù)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

大功率高壓電機(jī)的雙速改造，往往因設(shè)計(jì)偏差大、實(shí)施過(guò)程復(fù)雜、工藝要求高等因素影響而難以進(jìn)行。實(shí)施前需進(jìn)行充分的理論分析與計(jì)算，實(shí)施過(guò)程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行監(jiān)督，實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行高壓試驗(yàn)與帶載試運(yùn)行考驗(yàn)。實(shí)踐說(shuō)明，只要前期準(zhǔn)備與分析充分，過(guò)程控制得當(dāng)，改造是可行的。

本文以南方某電廠600mw機(jī)組為例對(duì)循環(huán)水泵單臺(tái)運(yùn)行和并聯(lián)運(yùn)行兩種運(yùn)行方式在低負(fù)荷工況下進(jìn)行分析對(duì)比,得出低負(fù)荷工況下循環(huán)水泵應(yīng)該采取的最優(yōu)運(yùn)行方式,為循環(huán)水泵優(yōu)化運(yùn)行和機(jī)組節(jié)能降耗提供了科學(xué)指導(dǎo)和依據(jù)。

針對(duì)某公司國(guó)產(chǎn)600mw機(jī)組循環(huán)水泵可靠性低的問(wèn)題,從循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、材料、設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行分析,認(rèn)為循環(huán)水泵轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)剛度不足、泵主軸被腐蝕、導(dǎo)軸承磨損等是造成循環(huán)水泵可靠性低的原因,提出改造方案,并說(shuō)明改造效果。

文章分析了海電2×200mw機(jī)組循泵出口液控碟閥控制回路存在的問(wèn)題,并提出了解決問(wèn)題的技術(shù)方案。

介紹了廣州珠江電廠采用plc對(duì)循環(huán)水泵出口蝶閥控制系統(tǒng)進(jìn)行改造的實(shí)例,并從改造方案到控制系統(tǒng)特點(diǎn)、控制效果等方面加以分析,總結(jié)了改造經(jīng)驗(yàn)。

循環(huán)水系統(tǒng)將冷卻水送至高低壓凝汽器去冷卻汽輪機(jī)低壓缸排汽,以維持高低壓凝汽器的真空,使汽水循環(huán)得以繼續(xù)。循環(huán)水泵出口液控蝶閥與循環(huán)水泵存在著密切的聯(lián)系,因此循環(huán)水泵出口液控蝶閥的安全性對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)尤為重要。介紹了重錘式液控蝶閥的一般控制方式,分析了循環(huán)水泵出口液控蝶閥plc控制邏輯存在的不足,提出將循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制引入dcs系統(tǒng)的改造方法。設(shè)計(jì)了就地控制循環(huán)水泵出口液控蝶閥的電氣回路,就地控制電源改為220vac,解決了信號(hào)遠(yuǎn)距離傳送的問(wèn)題,并提高了電源控制系統(tǒng)的可靠性。

通過(guò)對(duì)電廠循環(huán)水液控蝶閥plc控制系統(tǒng)、油路的研究,以及經(jīng)過(guò)dcs控制改造,有效地解決就地plc及其他電氣設(shè)備故障率高的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)文章的分析,希望對(duì)相關(guān)工作提供參考。

循環(huán)水泵液控蝶閥系統(tǒng)改造

分析了循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制回路存在的問(wèn)題,提出了改進(jìn)的措施。

1我廠#3、4機(jī)組循環(huán)水泵液控蝶閥介紹潮州電廠#3、4機(jī)組循環(huán)水泵液控蝶閥采用的是:蓄能罐式液控止回蝶閥2400dx7pk41x-6nc,該閥是我國(guó)新一代的液控蝶閥,它兼有閘閥和止回閥的功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作來(lái)消除水錘對(duì)管網(wǎng)破壞的理想控制設(shè)備。該產(chǎn)品主要由蝶閥本體,傳動(dòng)裝置,液壓和電氣控制部分等組成。既可就地操作,也可遠(yuǎn)程控制。其核心電氣控制系統(tǒng)

針對(duì)國(guó)電永福發(fā)電有限公司2×135mw機(jī)組循環(huán)水泵液控蝶閥控制方案存在的問(wèn)題,從液控蝶閥液壓系統(tǒng)工作原理、運(yùn)行及控制系統(tǒng)失電對(duì)系統(tǒng)所產(chǎn)生的影響等方面進(jìn)行分析,找出原系統(tǒng)存在事故隱患的原因,并提出了改進(jìn)意見(jiàn)。

通過(guò)對(duì)dn1800型循環(huán)水泵出口蝶閥在關(guān)閉初期出現(xiàn)卡澀的原因分析,提出加裝液壓關(guān)閉裝置來(lái)保證循環(huán)水泵出口蝶閥正確快速關(guān)閉的改造方案。實(shí)踐證明,此項(xiàng)改進(jìn)有效地解決了由于長(zhǎng)期運(yùn)行循環(huán)水泵出口蝶閥不能自動(dòng)快速關(guān)閉的問(wèn)題,為300mw汽輪發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行提供了保障,有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

蒸汽在汽輪機(jī)中做完功后進(jìn)入凝汽器降溫,熱量通過(guò)熱交換的方式進(jìn)入循環(huán)水.為了最大程度提高循環(huán)水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性,降低兩班制運(yùn)行機(jī)組每日啟停循泵,循環(huán)水系統(tǒng)正負(fù)水錘的安全風(fēng)險(xiǎn),文章以深圳db380mw電廠為例,綜合考慮該循環(huán)水系統(tǒng)大坡度、雙母管的特點(diǎn)、二班制調(diào)峰運(yùn)行方式等因素,得出采用變頻調(diào)速是最佳節(jié)能方案的結(jié)論,并采用作圖法得出機(jī)組運(yùn)行的最佳工況點(diǎn).

針對(duì)超臨界600mw汽輪發(fā)電機(jī)組存在冬季循環(huán)水供水溫度較低,機(jī)組冷卻水流量過(guò)大,斜式軸流循環(huán)水泵不能通過(guò)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)冷卻水流量,浪費(fèi)廠用電的問(wèn)題,對(duì)1臺(tái)循環(huán)水泵電機(jī)進(jìn)行了高低雙速改造,改后根據(jù)不同季節(jié)水溫變化選擇驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)冷卻水流量,每年可節(jié)省廠用電量約4.68×10^6kw·h（約187萬(wàn)元）,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

介紹了異步電機(jī)的調(diào)速方法,針對(duì)循環(huán)水泵電機(jī),討論變極調(diào)速的適用性,對(duì)循環(huán)水泵電機(jī)電氣回路進(jìn)行了闡述,并著重對(duì)雙速電機(jī)效能和節(jié)電情況進(jìn)行了分析與對(duì)比。

； ．環(huán)水泵，v運(yùn) 1993第4期 臺(tái)州電廠i、i期機(jī)組循環(huán)水泵 運(yùn)行分析及改進(jìn)建議 浙江省電力試驗(yàn)研究所!2牛、j 【內(nèi)容摘要】本文簡(jiǎn)述7循環(huán)水泵的運(yùn)行情況，針對(duì)運(yùn)行中循泵的嚴(yán)重汽蝕、振動(dòng)問(wèn) 題進(jìn)行7原因分析，并對(duì)運(yùn)行的安奎經(jīng)濟(jì)性作了淺析，提出了改進(jìn)建議。 目前，臺(tái)州發(fā)電廠裝有6臺(tái)125mw汽6臺(tái)泵的并聯(lián)運(yùn)行狀況就一直不佳，設(shè)備損 輪發(fā)電機(jī)組，其中與i期、i期工程4臺(tái)機(jī)配壞，系統(tǒng)不穩(wěn)，效率很低，嚴(yán)重地影響著機(jī)組 套的循環(huán)水泵共有6臺(tái)。i期為三臺(tái)50zlq的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要盡快給予解決。 一50型泵(以下簡(jiǎn)稱50型泵)，i期為三臺(tái) 50zlq—fi4型泵(以下簡(jiǎn)稱54型泵)，分別 于8l、85年相繼投入運(yùn)行。6臺(tái)泵接為并聯(lián) 母管制運(yùn)行方式。從幾年來(lái)的運(yùn)行情況看，i 期機(jī)組投產(chǎn)時(shí)，3臺(tái)50型泵運(yùn)行性能還是

對(duì)貴溪300mw機(jī)組循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制系統(tǒng)進(jìn)行分析和研究。通過(guò)更改液控回路及優(yōu)化控制邏輯,提高了液控蝶閥動(dòng)作可靠性,取得良好的改造效果。

本文針對(duì)300mw機(jī)組電廠用循環(huán)水泵控制水平較低,投產(chǎn)一定周期后故障率高的問(wèn)題,介紹了循泵及其出口碟閥控制系統(tǒng)引入dcs改造的設(shè)計(jì)及實(shí)施方法。