60Si2Mn彈簧鋼冶煉與澆注

以昆鋼煉鋼廠開(kāi)發(fā)60si2mn彈簧鋼為實(shí)例,介紹了60si2mn彈簧鋼冶煉的工藝流程:(kr)鐵水脫硫預(yù)處理—50t氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐—lf精煉。通過(guò)對(duì)lf精煉造弱堿性渣控制鋼中夾雜物,kr法鐵水預(yù)處理采用底吹氮?dú)膺_(dá)到更好的處理效果等方法,對(duì)60si2mn彈簧鋼冶煉過(guò)程中夾雜物、碳、磷、硫的控制進(jìn)行了分析。

60Si2Mn彈簧鋼表面脫碳的研究

通過(guò)調(diào)整終軋溫度,研究了冷卻速度對(duì)60si2mn鋼相變組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:終軋溫度和冷卻速度的變化對(duì)60si2mn鋼顯微組織和性能有顯著的影響,在相同的終軋溫度下,隨冷卻速度增大鐵素體組織和珠光體片層間距得到細(xì)化,索氏體含量提高,硬度逐漸增加。

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i 60si2mn彈簧鋼的制造工藝 趙永杰（12090040125） 12級(jí)機(jī)制卓越班 摘要 60si2mn彈簧鋼淬透性較高，密度為7.85g/cm3，是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，也是 應(yīng)用最廣泛的合金彈簧鋼。60si2mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承 受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在 250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重 要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。彈簧鋼需要具有優(yōu)良的力學(xué)性能，特別是彈性極限、 強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比、抗彈減性能、疲勞強(qiáng)度等，為了滿足上述性能要求，60si2mn應(yīng) 該運(yùn)用良好且正確的熱處理方法。60si2mn彈簧鋼的熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、 亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理等工藝方法。使用該方法能有效地提高60si2mn彈 簧鋼的力學(xué)性能和使用壽命。 關(guān)鍵詞

轉(zhuǎn)爐—精煉—連鑄60Si2Mn+彈簧鋼的研制

轉(zhuǎn)爐_精煉_連鑄60Si_2Mn彈簧鋼的研制

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60Si2Mn彈簧熱處理新工藝探討

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高品質(zhì)60Si2MnA彈簧鋼的熱處理工藝優(yōu)化

分析了60si2mn鋼彈簧墊圈熱處理后在規(guī)定100kn壓力試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂的原因。結(jié)果表明:原材料內(nèi)部夾雜物超標(biāo)是導(dǎo)致產(chǎn)品在繞彎成形時(shí)產(chǎn)生初生裂紋,并在熱處理后于規(guī)定100kn壓力試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂的主要原因,熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的表層脫碳降低了產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂的允許壓力。在此基礎(chǔ)上提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

超低氧彈簧鋼60Si2MnA精煉過(guò)程夾雜物的研究

60si2mn鋼板冷彎工藝由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別 是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸 上的差異，因此要求對(duì)該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置，合理 設(shè)計(jì)孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平 整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響；另一個(gè)突出的特點(diǎn)為：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu) 鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重，回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊，必須依靠過(guò)彎來(lái)修正，且過(guò)彎角比較難掌 握，需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。 60si2mn鋼板焊接接頭：330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處， 而不發(fā)生在焊點(diǎn)及其熱影響區(qū)，這說(shuō)明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強(qiáng)度 被大大削落（經(jīng)試驗(yàn)，所用母材的抗拉強(qiáng)度為1663mpa）。260

彈簧鋼60Si2CrVAT的生產(chǎn)工藝實(shí)踐

60Si2CrVA彈簧鋼轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程夾雜物分布研究

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60si2mna線材拉拔過(guò)程中,總壓縮率和鋼絲抗拉強(qiáng)度存在一定的關(guān)系。對(duì)5.5mm線材和不同總壓縮率拉拔后的鋼絲抗拉強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試?？倝嚎s率不大于75%時(shí),抗拉強(qiáng)度和總壓縮率之間存在線性關(guān)系,建立線性回歸模型并計(jì)算相關(guān)參數(shù),對(duì)回歸公式進(jìn)行相關(guān)性檢驗(yàn);當(dāng)總壓縮率大于75%時(shí),對(duì)鋼絲抗拉強(qiáng)度和總壓縮率之間的回歸公式進(jìn)行修正,采用修正公式對(duì)不同總壓縮率下的鋼絲抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與計(jì)算值進(jìn)行驗(yàn)證。結(jié)果表明,公式修正后的抗拉強(qiáng)度計(jì)算值和實(shí)測(cè)值最大絕對(duì)誤差為65mpa,最大相對(duì)誤差為4.2%。

介紹了55si2mn合金彈簧鋼帶的作用、性能和在加工中存在的問(wèn)題及加工工藝、解決方法。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,使用該方法熱處理的55si2mn合金鋼帶,可以直接通過(guò)冷拔彈簧鋼絲方式冷卷成形,無(wú)需再進(jìn)行低溫回火工序。

65mn彈簧鋼的研究與開(kāi)發(fā) 彭騫 （水城鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司煉鋼廠郵編：553028） 摘要：論述了100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)65mn彈簧鋼的冶煉、lf爐精煉、連鑄工藝、 高線軋制工藝，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究與控制，65mn鋼盤條產(chǎn)品質(zhì)量滿足了gb/4354-1994 標(biāo)準(zhǔn)要求，獲得了用戶的好評(píng)。 關(guān)健詞：100t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐lf爐精煉連鑄高線軋制65mn彈簧鋼 65mn兼具高碳及低合金鋼的特點(diǎn)，主要用于制作普通彈簧鋼絲、油淬火-回火彈簧鋼絲、 汽車和農(nóng)用車減震器彈簧、其它機(jī)械彈簧、鋼絲繩等金屬制品的重要原料，產(chǎn)品質(zhì)量要求高， 是一種高附加值產(chǎn)品，市場(chǎng)需求量大，以往大多采用電爐工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高。隨著 水鋼新煉鋼的投產(chǎn)，鐵水預(yù)脫硫、lf精煉、中間包塞棒控制及電磁攪拌等新工藝的相繼投 用，新高線的投產(chǎn)，產(chǎn)

65mn彈簧鋼圓棒 東莞市國(guó)創(chuàng)金屬材料有限公司始終堅(jiān)持"誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，品質(zhì)取勝，雙贏共存，互惠互利"的 經(jīng)營(yíng)理念，推薦產(chǎn)品：65mn彈簧鋼圓棒，5#鋼板，60si2mn型號(hào)的彈簧鋼板，彈簧鋼帶 材，等產(chǎn)品，較低的價(jià)格和至上的信譽(yù)贏得了客戶的好評(píng)與信任，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。 65mn彈簧鋼圓棒特性及適用范圍： 65mn彈簧鋼棒，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼 小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、 圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼 絲冷卷螺旋彈簧。 65mn彈簧鋼圓(棒) 65mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬 有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受

65mn彈簧鋼棒/65mn彈簧鋼板/65mn彈簧鋼帶 65mn彈簧鋼棒詳細(xì)信息： ●按照化學(xué)成分分類：碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按 照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量 分?jǐn)?shù))(0.90~1.20%)，如65mn兩類。 按照生產(chǎn)加工方法分類：冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。 ①冷軋狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以消除應(yīng)力。 ②淬火和回火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行低溫回火，以削除應(yīng)力。 ③退火火狀態(tài)交貨制成彈簧后需進(jìn)行淬火和回火處理。 特性及適用范圍：65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳 傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用