65Nb鋼鏈板沖裁模具熱加工工藝試驗(yàn)

設(shè)計(jì)說明書 1.目錄 2.設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖 3.序言 4.零件的沖裁工藝性分析 5.沖壓工藝方案的確定 6.模具的結(jié)構(gòu)形式 7.排樣形式及裁板方法、材料利用率的計(jì)算 8.工序壓力的計(jì)算、選用壓力機(jī)及壓力中心的確定 9.模具工作零件刃口尺寸的計(jì)算 10.模具零件的選用、設(shè)計(jì)及計(jì)算 11.其他需要說明的內(nèi)容 12.參考文獻(xiàn) 目錄 一、設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖,,,,,,,,,,,,,1 二、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 三、零件的沖裁工藝性分析,,,,,,,,,,,,,,,,8 1.材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 2.結(jié)構(gòu),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 3.尺寸精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 四、擬定制件的沖裁工藝方案,,,,,,,,,,,,,,,8

應(yīng)用價(jià)值工程 優(yōu)化支承輥熱加工工藝

輥身截面直徑1250～1650mm、輥體重量25～55t的冷熱軋支承輥是我公司開發(fā)并批量生產(chǎn)的重要軋機(jī)備件。自80年以來在國內(nèi)武鋼、寶鋼等各大鋼廠使用,軋輥質(zhì)量和使用壽命都比較高,部份軋輥的軋制量已達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平。該產(chǎn)品以質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠而深受用戶好評,并獲得機(jī)電部、四川省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。但由于支承輥技術(shù)要求高,生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,生產(chǎn)周期長,加之近兩年來原材料、能源價(jià)格提高,

根據(jù)給定的具體零件圖的尺寸和公差要求,并結(jié)合北京森泰模具有限公司生產(chǎn)實(shí)際中的使用條件,設(shè)計(jì)了生產(chǎn)變壓器硅鋼片的級進(jìn)沖裁模具。包括:沖壓工藝設(shè)計(jì)、排樣設(shè)計(jì)、級進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及主要工作部件設(shè)計(jì)等。

優(yōu)秀設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目墊板沖裁模設(shè)計(jì) 系別 專業(yè) 班級 姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 墊板沖裁模設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1．確定合理的沖裁工藝及方案； 2．正確計(jì)算有關(guān)零件的尺寸及公差； 3．完成加工工藝及裝配方案。 設(shè)計(jì)進(jìn)度要求： 11月26日～11月29日收集資料； 11月30日～12月5日主要設(shè)計(jì)計(jì)算； 12月6日～12月13日結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 12月14日～12月21日模具的整體設(shè)計(jì)； 12月22日～12月25日校核、修改、提交論文； 12月26日～12月31日論文答辯。 指導(dǎo)教師（簽名）： 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯記錄 姓名專業(yè)班級 答辯時(shí)間答辯地點(diǎn) 設(shè)計(jì)題目墊板沖裁模設(shè)計(jì)與制造 ⒈本副模具為何采用復(fù)合模生產(chǎn)？ 只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，工件精度能滿足要求但由于本副模具比較 簡單，僅有

研究了熱處理工藝對６５ｎｂ鋼制做鋼板彈簧中心孔沖頭的力學(xué)性能和使用壽命的影響規(guī)律。結(jié)果表明，６５ｎｂ鋼沖頭經(jīng)適當(dāng)熱處理可獲得較好的力學(xué)性能，壽命比ｃｒ１２ｍｏｖ鋼沖頭提高４倍。

濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 摘要 模具是典型的按訂單單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個(gè)訂單都要與客戶進(jìn)行詳細(xì)的業(yè)務(wù)和技術(shù) 方面的溝通，否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。我國模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低，模具自產(chǎn)自 配比例過高。國外模具自產(chǎn)自配比例一般為30%，我國沖壓模具自產(chǎn)自配比例為60%。這 就對專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響?，F(xiàn)在，技術(shù)要求高、投入大的模具，其專業(yè)化程度較高， 例如覆蓋件模具、多工位級進(jìn)模和精沖模等。而一般沖模專業(yè)化程度就較低。由于自配比 例高，所以沖壓模具生產(chǎn)能力的分布基本上跟隨沖壓件生產(chǎn)能力的分布。但是專業(yè)化程度 較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的分布有不少并不跟隨 沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。 我設(shè)計(jì)的該模具是根據(jù)市場要求所設(shè)計(jì)的，通過對零件的認(rèn)識可知，該零件所用的材 料是10號鋼，生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)，再經(jīng)過方案比較，故選

為適應(yīng)當(dāng)前高等學(xué)校"機(jī)械工程材料與熱加工工藝"課程學(xué)時(shí)壓縮的教學(xué)要求,本教材對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了必要的精簡和調(diào)整,著重介紹各類工程材料的組織結(jié)

按照正交規(guī)劃試驗(yàn)表,對電火花線切割加工低合金鑄鋼-zg55crmnmo進(jìn)行切割試驗(yàn);分析了工藝參數(shù)與工藝指標(biāo)之間的關(guān)系,得出了生產(chǎn)率指標(biāo)和表面粗糙度指標(biāo)的數(shù)學(xué)模型,為實(shí)際生產(chǎn)加工切割低合金鑄鋼鍛模提供了依據(jù)。

車輪螺母止推墊圈熱擠壓工藝試驗(yàn),關(guān)鍵是如何設(shè)計(jì)模具解決熱擠壓連皮超薄的問題

. . 一章、力學(xué)性能 一、填空： 1.材料的硬度分為布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，其符號分別 是hbw、hr和 hv。 2.金屬抗拉強(qiáng)度的符號是rm，塑性的指標(biāo)主要有斷后伸長率和斷面收縮 率。 3.大小、方向或大小和方向都隨時(shí)發(fā)生周期性變化的載荷稱為交變載荷。 （考證真題） 二、選擇： 1.500hbw5/750表示直徑為5mm的硬質(zhì)合金壓頭、在750kgf 載荷作用下、保持1~15s測的硬度值為500。（考證真題） 2.拉伸試驗(yàn)可測定材料的ac。 a.強(qiáng)度b.硬度c.塑性d.韌性 3.下列力學(xué)性能中，c適于成品零件的檢驗(yàn)，可不破壞試樣。 a.bb.akc.hrc 4.疲勞實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣承受的載荷為b。（考證真題） a.靜載荷b.交變載荷c.沖擊載荷d.動(dòng)載荷 5.常用塑性的判斷依據(jù)是a。（考證真

針對高職院校機(jī)械類專業(yè)《工程材料與熱加工工藝》課程教學(xué)中存在的問題,提出了具體的教學(xué)改革措施。

1 軋鋼員工培訓(xùn)教材（第九期） 一、精軋機(jī)組軋制規(guī)程的內(nèi)容及制定原則是什么？ 精軋機(jī)組軋制規(guī)程的主要內(nèi)容是，根據(jù)帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機(jī)的空載輥縫和空載速度，也就是確定各架軋機(jī)的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機(jī)的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后， 才能確定各架軋機(jī)的軋制速度。由于各架軋機(jī)軋出厚度實(shí)際等于空載輥縫加上 軋機(jī)的彈跳值，故欲確定各架軋機(jī)的空載輥縫值，就必須由實(shí)際軋出厚度減去 軋制機(jī)彈跳值。 制定精軋機(jī)組壓下規(guī)程的原則，一般是充分利用高溫的有利條件，把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機(jī)上為了保證板形、厚度精度及表面質(zhì)量， 壓下量逐漸減小。 精軋機(jī)組的總壓下量一般占板坯總壓下量的10～25%。精軋機(jī)組各架軋機(jī)的 相對壓下量分配見下表： 機(jī)架號1234567 壓下率ε，%40～5035～4530～4025～4025

********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目： 復(fù)合木地板自動(dòng)包裝設(shè)備及 包裝紙板沖裁模具的設(shè)計(jì) 學(xué)院:機(jī)械自動(dòng)化 專業(yè):機(jī)械工程及自動(dòng)化 學(xué)號: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 日期:二〇一四年五月 ********大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) i 摘要 設(shè)計(jì)了一套復(fù)合木地板全自動(dòng)包裝設(shè)備，安全高效，成本低廉。該設(shè)備由紙箱成型 裝置、自動(dòng)折蓋封箱裝置、動(dòng)力傳動(dòng)裝置等部分組成。在參考大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，綜合 運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等方法，優(yōu)化了包裝工藝和包裝機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案，論 述了機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等內(nèi)容；此外，對重要零部件還進(jìn)行了結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)學(xué)與力學(xué)分析。 針對包裝所用紙板進(jìn)行了沖壓模具的設(shè)計(jì)。綜合運(yùn)用所學(xué)知識，完成了紙板工藝分 析與改進(jìn)、沖壓工藝方案的確定、排樣設(shè)計(jì)、凸、凹模工作尺寸計(jì)算、沖裁工藝力的計(jì) 算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等；此外

經(jīng)過長期實(shí)踐研究,設(shè)計(jì)制造了格柵板零件的沖裁模。通過實(shí)際生產(chǎn),該模具改變了原來銑加工工藝,大幅度地提高了生產(chǎn)效率。

通過對厚板小孔零件的工藝分析,得出該類零件在沖裁過程中存在的難點(diǎn),并相應(yīng)地設(shè)計(jì)出符合要求的模具結(jié)構(gòu)。

第二章沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)

書號：978-7-111-53177-7;定價(jià)：159.00元本書全面系統(tǒng)地介紹了鋼熱加工工藝過程中的數(shù)學(xué)建模和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),主要內(nèi)容包括鋼熱加工過程建模的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、建模方法和基本原則,以及鋼的熱（溫）加工模型、鑄造模擬、工業(yè)熱處理作業(yè)模擬、淬火模擬、感應(yīng)硬化過程模擬、激光表面硬化模擬、表面硬化數(shù)值模擬、熱處理和化學(xué)熱處理計(jì)算機(jī)模擬的工業(yè)應(yīng)用等,輔之對鋼熱加工過程建模的展望。本書由世界各國熱加工領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的學(xué)者和專家共同撰寫,聚焦于熱加工工藝過程的模擬原理、實(shí)現(xiàn)方法和工程應(yīng)用,

履帶式挖掘機(jī)、推土機(jī)、收割機(jī)中,鏈板模具是其重要構(gòu)件,能夠連接和支撐履帶。工程機(jī)械中對鏈板需求量較多,消耗嚴(yán)重,怎樣提升鏈板生產(chǎn)量、提升鏈板屬性與使用時(shí)間,以及做好構(gòu)件加工流程設(shè)計(jì)和數(shù)控加工成為重要研究課題。對此,筆者就鏈板模具構(gòu)件加工流程與刀具卡、生產(chǎn)流程等提出指導(dǎo)性文件,采取cam編程。隨后進(jìn)行后置處理自主形成加工流程,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)出滿足鏈板模具加工要求的構(gòu)件,效果顯著。

范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí) word版本整理分享 一、名詞解釋： １、固溶強(qiáng)化：固溶體溶入溶質(zhì)后強(qiáng)度、硬度提高，塑性韌性下降現(xiàn)象。 ２、加工硬化：金屬塑性變形后，強(qiáng)度硬度提高的現(xiàn)象。 ２、合金強(qiáng)化：在鋼液中有選擇地加入合金元素，提高材料強(qiáng)度和硬度 ４、熱處理：鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻改變鋼的組織結(jié)構(gòu)從而獲得所需性能的一種工藝。 ５、細(xì)晶強(qiáng)化：晶粒尺寸通過細(xì)化處理，使得金屬強(qiáng)度提高的方法。 二、選擇適宜材料并說明常用的熱處理方法 范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí) word版本整理分享 三、（20分）車床主軸要求軸頸部位硬度為hrc54—58，其余地方為hrc20—25，其加工路線為： 下料鍛造正火機(jī)加工調(diào)質(zhì)機(jī)加工（精） 軸頸表面淬火低溫回火磨加工 指出：1、主軸應(yīng)用的材料：45鋼 2、正火的目的和大致熱處理工藝細(xì)化晶粒，消除應(yīng)力；加熱到ac3＋50℃保溫一段時(shí)

在現(xiàn)代空分設(shè)備上,離心壓縮機(jī)使用的二級冷卻器采用貼脹+密封焊連接的不銹鋼內(nèi)翅片換熱管與管板會經(jīng)常出現(xiàn)竄漏。為了解決二級冷卻器換熱管與管板連接的泄漏問題,重新做換熱管與管板的連接工藝試驗(yàn)。通過試驗(yàn)得出結(jié)論:換熱管與管板的連接應(yīng)采用強(qiáng)度脹連接。

第1章材料的結(jié)構(gòu)與性能 材料的性能決定于材料的化學(xué)成分和其內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。 1.1金屬材料的結(jié)構(gòu)與組織 1.2金屬材料的性能 1.3高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能 1.4陶瓷材料的結(jié)構(gòu)與性能 §1.1金屬材料的結(jié)構(gòu)與組織 固態(tài)物質(zhì)按其原子（離子或分子）的聚集狀態(tài)可分為兩大類：晶體與非晶體。 一、晶體概念 1、晶體與非晶體的區(qū)別： 晶體：原子（離子或分子）在三維空間有規(guī)則的周期性重復(fù)排列的物質(zhì)。 晶體中的原子排列有對稱性和周期性的特點(diǎn)。其主要特征： 主要特征： –有規(guī)則的外形； –均勻性； –解離性； –固定的熔點(diǎn)； –各向異性。 典型晶體：水晶、食鹽、金屬等。 非晶體：不具備晶體特征的物質(zhì)。即，原子（離子或分子）在空間無規(guī)則排列。 長程無序，短程有序。 典型非晶體：普通玻璃、松香、塑料等。 2、晶胞—晶體的最小單元 ?結(jié)點(diǎn)：原子中心聯(lián)線的交點(diǎn)。 ?晶格：原子排列