Φ9.5mm電工圓鋁桿連鑄連軋機(jī)組的改造

連鑄連軋電工用鋁桿通過省級新產(chǎn)品鑒定

9.5mm石膏板

電解鋁液法是常用的加工鋁產(chǎn)品的方法,本文將展開對電工圓鋁件的加工工藝進(jìn)行研究分析.采用電解鋁液法得到的鋁件應(yīng)符合gb3954-83中對鋁產(chǎn)品的相關(guān)規(guī)定,而且要達(dá)到對應(yīng)的質(zhì)量要求.本文首先分析了電解鋁液的主要成分,然后分析研究了鋁液精煉提純中應(yīng)該注意的事項(xiàng),進(jìn)而探討了連鑄連軋工藝,對其相關(guān)參數(shù)的選擇進(jìn)行分析.本文對電解鋁液法制取電工圓鋁件的工藝進(jìn)行分析,對后續(xù)提高鋁件的質(zhì)量有重要的意義.

日前，阿壩鋁廠繼3號軋機(jī)擴(kuò)建試生產(chǎn)成功后，又對原有的l、2號軋機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行了升級改造，為2017年阿壩鋁廠鋁合金線桿年生產(chǎn)能力全面達(dá)到9萬t提供了有力保障!據(jù)悉，在調(diào)試過程中，技術(shù)人員按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝，并結(jié)合實(shí)際情況，探索出了一條適合生產(chǎn)的工藝模式，為下階段實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)積累了經(jīng)驗(yàn)。

在鋁線桿連鑄連軋機(jī)組安裝過程中,通過對鑄機(jī)張緊輪與結(jié)晶輪高精度的安裝、鑄機(jī)排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、軋機(jī)短路環(huán)的安裝及粘輥問題的解決以及引線管與甩線管部分的改造,保證了機(jī)組的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量

對3003鋁合金圓鋁桿生產(chǎn)工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究，分析了化學(xué)成分、熔體凈化、連鑄連軋工藝和均質(zhì)退火工藝對3003鋁合金圃鋁桿組織和性能的影響。

運(yùn)用二次曲線曳物線公式優(yōu)化設(shè)計(jì)了正確合理的收線管,減小了鋁桿在收線管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)阻力,改進(jìn)后的收線系統(tǒng),使用性能優(yōu)越,基本上杜絕因斷頭引發(fā)的堵管停車事故,節(jié)約了潤滑油脂,高效能的排油煙系統(tǒng)大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。

連鑄連軋機(jī)生產(chǎn)鋁板的工藝實(shí)踐

根據(jù)衡陽鋼管(集團(tuán))有限公司φ89mm半浮動(dòng)芯棒連軋機(jī)組的生產(chǎn)實(shí)際，對試車以來生產(chǎn)中出現(xiàn)的鋼管缺陷進(jìn)行分類分析，分析了不同類型的缺陷產(chǎn)生的原因，提出了避免缺陷產(chǎn)生的措施。

蘇b.2.7 致： 　 注：1、本報(bào)審表分為工程材料報(bào)審（b.1.31）、工程構(gòu)配件報(bào)審（b.1.32）、工程設(shè)備報(bào)審（b.1.33） 2、大型設(shè)備開箱檢查建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位代表應(yīng)參加。 第五版表江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：蘇州市科正工程管理咨詢有限公司 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 年月日 審查意見： 同意使用不同意使用 施工項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：中廣電廣播電影電視設(shè)計(jì)研究院 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： 年月日 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽 收人姓名及時(shí)間 施工項(xiàng)目經(jīng)理部 簽收人姓名及時(shí)間 工程材料/構(gòu)配件

1850mm1+3熱連軋機(jī)機(jī)組精軋機(jī)設(shè)備安裝方案

鋁合金桿(電纜)連鑄連軋工序 鋁連鑄連軋生產(chǎn)屬于熱加工工藝。是電工用鋁加工的第一道生產(chǎn)工序，也是 公司生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)工序。它的主要生產(chǎn)功能是把電工用鋁錠加工成φ9.5大 小的圓鋁桿。 連軋機(jī)的主要控制參數(shù)有：保溫爐鋁液溫度、澆鑄下澆煲鋁液溫度、鑄錠溫度、 冷卻水溫度、冷卻水壓力、乳化液溫度、乳化液壓力、澆鑄電機(jī)反饋電壓、連軋、 電機(jī)反饋電壓、連軋電機(jī)反饋電流等主要參數(shù)。 鋁連鑄連軋生產(chǎn)共分為9個(gè)生產(chǎn)工序，由3個(gè)操作機(jī)臺來完成。 9個(gè)工序?yàn)椋貉b料、熔化、保溫、精煉、過濾、連續(xù)澆鑄、剪頭、連續(xù)軋制、成 圈。 3個(gè)操作機(jī)臺是：熔化、澆鑄、軋制。其中裝料、熔化、精煉工序?yàn)槿刍瘷C(jī)臺部 分；過濾、連續(xù)澆鑄工序?yàn)闈茶T機(jī)臺部分；剪頭、連續(xù)軋制工序?yàn)檐堉茩C(jī)臺部分。 一、裝料工序 1、電線電纜使用的電工鋁純度一般要求不低于99.70%，并符合gb/t1196—93 規(guī)定。為了防止

邯鋼2250mm熱連軋機(jī)組是由德國西馬克設(shè)計(jì)的具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的熱連軋帶鋼生產(chǎn)線，軋機(jī)軋制能力大、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、設(shè)備配置和控制措施齊全，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力達(dá)到450萬噸。

鋁線桿連鑄連軋堆桿故障分析與處理 [摘要]本文對鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，針對線桿出 現(xiàn)堆桿而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象作以分析總結(jié)。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的 頻繁堆桿現(xiàn)象，不僅造成物資浪費(fèi)，傳動(dòng)齒輪損壞，還嚴(yán)重影響正 常的生產(chǎn)秩序。通過長時(shí)間的跟蹤調(diào)查，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的堆桿 現(xiàn)象進(jìn)行分析和總結(jié)，很大程度上減少了堆桿現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而保 證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 [關(guān)鍵詞]精軋機(jī)粗軋機(jī)堆桿處理 中圖分類號：th文獻(xiàn)標(biāo)識碼：a文章編號：1009-914x（2013） 08-160-01 0前言 我公司共有兩條意大利continuusproperzi進(jìn)口線桿生產(chǎn)線， 產(chǎn)能8t/h。設(shè)備主要包括：鑄造系統(tǒng)、軋制系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)和繞線 系統(tǒng)。軋制系統(tǒng)分為粗軋和精軋，是連鑄連軋?jiān)O(shè)備的核心部分。粗 軋機(jī)由四套雙輥機(jī)架組成，精軋機(jī)由十套三輥迷你型機(jī)架組成。在 生產(chǎn)過程中，鑄坯先經(jīng)過粗軋

本文對鋁線桿連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，針對線桿出現(xiàn)堆桿而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象作以分析總結(jié)。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的頻繁堆桿現(xiàn)象，不僅造成物資浪費(fèi)，傳動(dòng)齒輪損壞，還嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)秩序。通過長時(shí)間的跟蹤調(diào)查，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的堆桿現(xiàn)象進(jìn)行分析和總結(jié)，很大程度上減少了堆桿現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

針對沙鋼5m寬厚板機(jī)組軋機(jī)精除鱗管道系統(tǒng)泄漏和伸縮套管變形損壞的問題,分析了故障原因,提出改進(jìn)措施,改造后故障時(shí)間大幅度下降,經(jīng)濟(jì)效益提高。

為解決武鋼1700mm軋機(jī)組r1,r4機(jī)架主同步電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁控制系統(tǒng)故障率高、維護(hù)困難、備件缺乏等問題,利用siemens6ra70直流控制器對這2臺同步電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁控制系統(tǒng)進(jìn)行了全數(shù)字化改造,為系統(tǒng)設(shè)計(jì)了恒無功功率和恒勵(lì)磁電流2種勵(lì)磁控制方式,并最終實(shí)現(xiàn)了恒勵(lì)磁電流控制方式。新系統(tǒng)響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、易于維護(hù),備件充足,投入運(yùn)行2a多來,基本無故障,大大提高了生產(chǎn)率。

無縫鋼管連軋機(jī)組的軋制中心線是否居中,直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。介紹了無縫鋼管連軋機(jī)組軋制中心線的確定及校核,并指出軋制中心線對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,同時(shí)對軋機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)提出了建議。

型鋼萬能連軋機(jī)組采用混合孔型軋制槽鋼是一種新工藝,通過使用h型鋼萬能軋機(jī)生產(chǎn)線對18~32號等多個(gè)槽鋼產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),得出了型鋼萬能連軋機(jī)組采用混合孔型軋制槽鋼的特點(diǎn)和規(guī)律。主要介紹在h型鋼萬能連軋生產(chǎn)線上應(yīng)用此萬能法軋制槽鋼的工藝方法及孔型系統(tǒng),并與傳統(tǒng)兩輥孔型法進(jìn)行了比較,通過實(shí)踐證明此工藝值得在相似生產(chǎn)線上推廣。

本文主要論述了唐鋼二冷軋酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組軋機(jī)主電機(jī)的型式及其主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)及控制功能。

江蘇天淮鋼管有限公司成功軋制出Φ508mm×9.5mm無縫鋼管

2013年3月5日,由天津鋼管集團(tuán)股份有限公司與江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司合資興建的江蘇天淮鋼管有限公司(簡稱天淮公司)成功試生產(chǎn)出φ508mm×9.5mm大直徑薄壁熱軋無縫鋼管。目前,市場對φ508mm及以上大直徑薄壁無縫鋼管的需求較旺盛,而φ508mm×9.5mm等大直徑薄壁無縫鋼管一般采用熱擴(kuò)工藝生產(chǎn)。