更新日期: 2025-06-09

ABS管道施工工藝

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ABS管道施工工藝 4.7

ABS管道施工安裝技術 1. ABS 管材特性 1.1 ABS為丙烯 晴-丁二烯-苯乙烯樹脂聚合物,主要適用于化學工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體,亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2 ABS管材執(zhí)行標準――中華人民共和國化學工業(yè)部標準 HG21561-94《ABS 管材和管件系列》;ABS 管材公稱壓力一般為 0.6MPa、1.0MPa;ABS 管材為原 料熔化模具擠壓成管,一般單管長度 6m,如安裝需要,單管長度可至 12m(運 輸限制);使用溫度范圍 -20~70℃。 說明:上述部標中 ABS 管徑范圍為 DN15-DN200。 1.3 ABS塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式, 其原理為:通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解, 溶劑快速揮發(fā),樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2. ABS 管材的搬運、堆放 2.1 由于 ABS管材質較硬而脆,大口徑 ABS 管材在裝、

ABS管道施工工藝

ABS管道施工工藝

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abs管道施工安裝技術 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂聚合物,主要適用于化學工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體,亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標準――中華人民共和國化學工業(yè)部標準hg21561-94《abs 管材和管件系列》;abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa;abs管材為原 料熔化模具擠壓成管,一般單管長度6m,如安裝需要,單管長度可至12m(運 輸限制);使用溫度范圍-20~70℃。 說明:上述部標中abs管徑范圍為dn15-dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式,其原理為:通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解,溶劑快速揮發(fā),樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質較硬而脆,大口徑abs管材在裝、卸貨

管道施工工藝 (2)

管道施工工藝 (2)

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二、管道工藝 根據(jù)地質情況,結合雨污水管道的埋深,在管道開挖,挖深小 于3.0米時,原則采用放坡開挖中,單側棄土。當挖深大于3米時, 采用鋼板樁支撐開挖。當局部地段管道埋設離地面較淺時,可采用先 對原地面清除耕植土或建筑垃圾后,用振動壓路機將原地面壓實,然 后再進行開挖。 管道流程圖 測量放樣 開挖溝槽、排水 基礎(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗 回填壓實 路基施工 測量標高 拆模 密實度試驗 溝槽開挖 (1)采用挖掘機機械開挖,單側棄土。一般開挖放坡1:1.0 左右,當挖深大于3.0米時,采用鋼板樁支撐開挖。支撐開挖詳見下 圖: (2)為防止超挖或擾動槽底土層,機械挖土應控制在距槽底高 20cm時停止,再用人工除剩余土方至設計槽底,并邊挖修坡,立即 實施管基墊層。如發(fā)現(xiàn)超挖,必須進行處理,嚴禁用土回填。一般需 采用

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公用管道施工工藝

公用管道施工工藝

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公用管道施工工藝 4.7

ccescc壓力管道安裝工藝細則qb/ehj—gd0303—2005 66 公用管道施工工藝 1總則 1.1為確保公用管道工程的施工質量特制定本規(guī)定。 1.2本規(guī)定適用于城鎮(zhèn)范圍內的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道(gb1)和熱力管道(gb2)的施工 及驗收。 1.3公用管道工程施工除執(zhí)行本規(guī)定外,尚應符合現(xiàn)行標準《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī) 范》(cjj28-89)、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(cjj33-89)、《聚乙烯燃氣管道工程技術 規(guī)程》(cjj63-95)和有關標準的規(guī)定。 2編制依據(jù) 2.1cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 2.2cjj33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 2.3cjj63-95《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》 3施工程序 測量放線——土方及土建結構——材

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管道施工工藝

管道施工工藝

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管道施工工藝 4.8

二、管道工藝 根據(jù)地質情況,結合雨污水管道的埋深,在管道開挖,挖深小 于3.0米時,原則采用放坡開挖中,單側棄土。當挖深大于3米時, 采用鋼板樁支撐開挖。當局部地段管道埋設離地面較淺時,可采用先 對原地面清除耕植土或建筑垃圾后,用振動壓路機將原地面壓實,然 后再進行開挖。 管道流程圖 測量放樣 開挖溝槽、排水 基礎(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗 回填壓實 路基施工 測量標高 拆模 密實度試驗 溝槽開挖 (1)采用挖掘機機械開挖,單側棄土。一般開挖放坡1:1.0 左右,當挖深大于3.0米時,采用鋼板樁支撐開挖。支撐開挖詳見下 圖: (2)為防止超挖或擾動槽底土層,機械挖土應控制在距槽底高 20cm時停止,再用人工除剩余土方至設計槽底,并邊挖修坡,立即 實施管基墊層。如發(fā)現(xiàn)超挖,必須進行處理,嚴禁用土回填。一般需 采用

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ABS管道施工工藝(20200902200307)

ABS管道施工工藝(20200902200307)

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ABS管道施工工藝(20200902200307) 4.3

abs管道施工安裝技術 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂聚合物,主要適用于化學工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體,亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標準――中華人民共和國化學工業(yè)部標準hg21561-94《abs 管材和管件系列》;abs管材公稱壓力一般為0.6mpa、1.0mpa;abs管材為原 料熔化模具擠壓成管,一般單管長度6m,如安裝需要,單管長度可至12m(運 輸限制);使用溫度范圍-20~70℃。 說明:上述部標中abs管徑范圍為dn15-dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式,其原理為:通過有機溶劑將管 道與管件的連接表面溶解,溶劑快速揮發(fā),樹脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運、堆放 2.1由于abs管材質較硬而脆,大口徑abs管材在裝、卸貨

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工藝管道施工工藝培訓資料

工藝管道施工工藝培訓資料

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工藝管道施工工藝培訓資料 4.3

工藝管道施工工藝技術交底 項目潔凈工藝管道工程的主要工作內容包括純水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽 系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)六個系統(tǒng)。而工藝管道專業(yè)的施工是 本次工程施工的核心內容。工藝管道專業(yè)的材料設備進場,過程控制,檢測驗 收等都要符合中國、歐盟及who的gmp驗證。 施工主要工具列表: 序號設備名稱型號規(guī)格產(chǎn)地功率使用部位 1自動動焊機mkcobritg150美國1.6kw焊接 2g+f切管機ra416德國1.5kw下料 3端面加工機德國220v下料 4穩(wěn)壓電源中國380-220v電源穩(wěn)壓 5氬弧焊機ws-4002中國380-220v焊接 6電焊機中國380-220v焊接 7內窺檢測儀中國焊縫檢測 8自動刻碼機中國焊縫刻字 一、純水系統(tǒng)介紹:純水系統(tǒng)包括從純水罐出水口開始,到純

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噴淋管道施工工藝

噴淋管道施工工藝

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噴淋管道施工工藝 4.5

5.管路加工 根據(jù)圖紙要求,按標識選擇材料,然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲 等項目的工作。下料劃線 a.下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度,閥門類等按該圖紙上的尺寸要求,而且要對 現(xiàn)場情況進行實際核驗。下料后應記錄使用部位,管路號碼等。 b.原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割,然后用砂輪機等磨光。注意 刀口垂直,使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應充分清除端面毛 刺,金屬屑等并按端面加工干凈。 (1)加工螺紋 要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。 (2)坡口加工 a.對于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做v型坡口或圖紙上有特別指定者應 依據(jù)圖紙坡口用砂輪機加工,依據(jù)本管焊接施工標準書。 b.坡口加工精度、角度、尺寸,應控制在配管焊接施工標準指定的允許誤 差范圍內。 c.坡口端面的保護加完的坡口如果不立即組對焊接,其端面應予以保護,使其 不產(chǎn)

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地下管道施工工藝 (2)

地下管道施工工藝 (2)

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地下管道施工工藝 (2) 4.7

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

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地下管道施工工藝

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地下管道施工工藝 4.8

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類管道實物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開挖.........

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ABS管道施工工藝精華文檔

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建筑管道施工工藝和方法

建筑管道施工工藝和方法

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建筑管道施工工藝和方法 4.6

. word資料 建筑管道施工工藝和法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預埋 預留預埋是給排水專業(yè)在主體結構施工過程中的工作重點,它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管,衛(wèi)生潔具排水預留洞,管道穿樓板洞,設備基礎預留洞及 預埋件等。鑒于預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要,要求專業(yè)工長在施工準 備期間,認真熟悉施工圖紙、結合現(xiàn)場測繪草圖,找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號, 同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生,減少不必要的返 工。 5.1.3按標準圖集(98s圖集)加工制作防水套管、穿墻套管,套管管徑及長度 按結構施工圖尺寸確定,套管預留時通常用比通過管管徑大一至二號的套管預留。套 管管徑參照下列標準執(zhí)行: 管徑(mm) dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

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管道施工工藝(裝修類)

管道施工工藝(裝修類)

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管道施工工藝(裝修類) 4.6

管道工施工工藝 一、一般規(guī)定 1.1本章適用于給排水、燃氣管道、衛(wèi)生潔具設備安裝工程的材料、施工程 序、方法、技術要點及工藝標準。 1.2管件安裝與改造布局應符合標準要求,橫平豎直、固定牢固。組合成 排安裝時,直線部分應平行,曲線部分曲率半徑應一致。 1.3給水管不得穿越煙道、風道。給水管道應遠離熱源,立管距熱水器或 灶具凈距不得小于400mm,當條件不具備時,應加隔熱防護措施, 但最小凈距不得小于100mm。 1.4布置在地坪面層內的管道,應有定位尺寸,宜沿墻敷設。 1.5同一住宅單位內同一類型的采暖設備、衛(wèi)生潔具及管道配件,除有特 殊要求外,應分別安裝在同一高度上。 1.6水池、水箱連接浮球閥或其他進水設備時,應有可靠的固定措施,浮 球閥等進水設備的重量不應作用在管道上。安裝的各種閥門、器具 位置應正確,便于使用與維修。 1.7塑料管及復合管垂直及水平安裝的固定

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管道施工工藝流程精

管道施工工藝流程精

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管道施工工藝流程精 4.7

(1)管道施工工藝流程:熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預 埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調試→交工驗收。 (2)管道安裝 ①安裝準備階段,應認真熟悉圖紙,根據(jù)有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖,核 對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預制加工:包括斷管,上零件,調直,校對等工序,并按管段分組編號。 ③干管安裝:安裝時應從總進入口開始操作,總進口端頭應加好臨時堵頭以 備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無 誤,所有敞口在施工中斷時應及時封閉,熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度, 方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和修理

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管道施工工藝設計流程(精)

管道施工工藝設計流程(精)

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管道施工工藝設計流程(精) 4.5

(1)管道施工工藝流程:熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預 埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點安 裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調試→交工驗收。 (2)管道安裝 ①安裝準備階段,應認真熟悉圖紙,根據(jù)有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖,核 對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準備好初期 進行所需機具、材料等。 ②預制加工:包括斷管,上零件,調直,校對等工序,并按管段分組編號。 ③干管安裝:安裝時應從總進入口開始操作,總進口端頭應加好臨時堵頭以 備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無 誤,所有敞口在施工中斷時應及時封閉,熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度, 方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應便于

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化學品管道施工工藝詳述

化學品管道施工工藝詳述

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化學品管道施工工藝詳述 4.5

化學品管道施工工藝詳述 ??在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無機化學品藥 液(主要包括各類酸、堿、鹽等)需要通過管道輸送到工藝設備,這些化學品藥液 中具有強腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害,為防止化學品管道的輸送過程 對人、設備造成傷害以及對環(huán)境造成的污染,保證電子工業(yè)廠房化學品管道安全有 效輸送,要求此類管采用雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明pvc 管內穿pp管或pvdf管的硬管施工方法。 ??本工藝采用了透明pvc管內穿pfa軟管的施工方法,即管道系統(tǒng)包括內外管兩層 管道,內管采用四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質管道(分 pfa/pvdf/ectfe等系列),內管為輸送化學品的管道,外管采用透明pvc管道,為保 護管道。 ?輸送管道規(guī)格一般為dn10、20、25、50(1/4”、3/4”

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ABS管道施工工藝最新文檔

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HDPE管道施工工藝

HDPE管道施工工藝

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HDPE管道施工工藝 4.5

hdpe管道施工工藝 一、pe管熱熔對接的要求: a)需用專用的熱熔對接機具。 b)應檢查有無產(chǎn)品出廠合格證,并索要出廠檢驗報告; c)一般適用于d≥90mm管;管壁厚度>6mm。 d)適用于同種牌號、材質的管材與管材,管材與管件連接。性能相似,不 同牌號材質的連接需試驗驗證。 e)不使用明火。 二、熱熔對接連接(對接焊)工藝 1、焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個階段,加熱段、切換段、對接段,根據(jù)管子 的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝三個重要參數(shù):溫度、壓力、時間。 1).溫度的確定 聚乙烯管材對接焊的最佳焊接溫度為200~230℃,一般生產(chǎn)廠家確定為 210±10℃; 2).時間的確定 加熱時間的確定:焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。 所以需要和壓力密切的配合,在加熱的同時施加一定的壓力,平整焊接面, 促進塑化,形成理想

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P91管道施工工藝規(guī)程(2)

P91管道施工工藝規(guī)程(2)

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P91管道施工工藝規(guī)程(2) 4.6

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb(p91)鋼管道的焊接施工程序和方法,以及工藝、質量、環(huán)境、安全、 成品保護等要求,適用于北京電力建設公司現(xiàn)場安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 dl/t868-2004《焊接工藝評定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術考核規(guī)程》 《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》 dl/t820-2002

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PPR管道施工工藝

PPR管道施工工藝

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PPR管道施工工藝 4.7

1 建筑給水聚丙烯(pp-r)管道工程施工技術規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、安裝工程施工應具備下列條件 a、施工技術圖紙及其它技術文件齊全; b、有認可的施工方案和施工組織設計,并進行技術交底; c、材料、機具等準備就緒,能滿足施工要求; d、施工人員應通過建筑聚丙烯管道安裝技術培訓。 2、選用的管材和管件應符合設計要求,并附有產(chǎn)品說明書和質量合格證書。 3、不得使用有損壞跡象的材料,如發(fā)現(xiàn)質量有問題,應在施工前進行質量檢驗。 4、管道施工過程中的開口處應及時封堵。 5、施工安裝過程中應復核冷、熱水管的壓力等級和使用場所,冷、熱水管不得 混淆。管道標記應面向外側,以便于查找。 二、運輸與儲存 1、管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應小心輕放,避免油污腐蝕,,嚴禁劇烈撞 擊,不得與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。 2、施工現(xiàn)場應有材料存放倉庫,不得露天存放,防止陽光

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長輸管道施工工藝p

長輸管道施工工藝p

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長輸管道施工工藝p 4.5

長輸管道施工工藝 目錄 一、編制說明 二、編制依據(jù) 三、施工工藝程序 1、設計交樁及測量放線 2、開挖管溝 3、材料驗收 4、管道的拉運及布管 5、管道的加工和組裝 6、管道焊接 7、管道下溝 8、管溝回填 9、管道分段耐壓試驗 10、通球掃成和站間試壓 11、線路斬立樁施工 12、陰極保護施工 13、穿跨越工程 14、工程竣工驗收 一、編制說明 長距離輸送管道因其獨有的特點,對施工工藝方法有特殊的要求,為了 提高本公司施工長輸管道工程的水平,保證施工質量,特編制本長輸管 道工程施工工藝,在以后的工程施工中作為參考。 二、編制依據(jù) 1、《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》syj4001—90 2、《長管管道站內工藝管線工程施工及驗收規(guī)范》syj4002—90 3、《長輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范》syj4006—90 4、《管道下向焊接工藝規(guī)程》s

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PVC管道施工工藝 (2)

PVC管道施工工藝 (2)

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PVC管道施工工藝 (2) 4.5

一、施工準備 做好人員、設備、材料的進場工作,協(xié)調做好生產(chǎn)、生活用地及 水電等臨時設施的建設。做好管溝建筑物的定位放線工作,準確測定 放工作面參數(shù)。 集中勞力機械設備盡快完成管道開挖及建筑施工工作,做好現(xiàn)場 植被的保護工作,完善現(xiàn)場的清理工作。 主要施工機械的配置計劃 為充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,確保工程質量和工期,我公司將投入 性能良好、配套完善的機械設備。適時、適地、適量的在施工過程中 進行調整。杜絕在準備工作,基本工作和輔助工作中出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。 二、管道工程 1.1基槽處理 (1)溝槽開挖 1)溝槽開挖時,采用機械開挖為主。人工開挖為輔的方法。開 挖時溝底表面應連續(xù)平整。溝壁應視情況考慮放坡。以保證安全。清 除直徑大于38mm的圓石或大于25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能 掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。 2)溝槽的斷面尺寸除應滿足設計文件的要求。溝槽的寬度應便于 管道

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壓力管道施工工藝規(guī)程 (2)

壓力管道施工工藝規(guī)程 (2)

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壓力管道施工工藝規(guī)程 (2) 4.7

壓力管道施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于輸送可燃流體介質、有毒流體介質,設計壓力p< 1.0mpa且設計溫度<400℃的管道及輸送非可燃、無毒流體介質,設 計壓力p<4.0mpa且設計溫度<400℃的工業(yè)管道工程的施工。 2引用標準 工業(yè)安裝分項工程質量檢驗評定標準 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準 工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 上海市勞動保護監(jiān)察條例 上海市壓力管道安裝單位資格認可管理暫行規(guī)定 滬勞保鍋發(fā) 3主要技術要求 3.1材料要求 3.1.1管道組成件及管道支承件必須具有產(chǎn)品合格證或質保書。對特 殊產(chǎn)品還應具有相應的技術文件。 3.1.2管道組成件及管道支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設 計文件的規(guī)定。工程施工人員應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢查,

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地下管道施工工藝及驗收規(guī)程

地下管道施工工藝及驗收規(guī)程

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地下管道施工工藝及驗收規(guī)程 4.7

上?;萆すこ逃邢薰緲藴?地下管道工程施工工藝及驗收規(guī)程 wo-cmpd100509c-2007 20??-??-??發(fā)布20??-??-??實施 上海惠生化工工程有限公司發(fā)布 地下管道工程施工工 藝及驗收規(guī)程 技術標準 wo-cmpd100509c-2007 上?;萆すこ逃邢薰緦嵤┤掌?0??年??月??日 本文件所有權屬wison。未經(jīng)本公司的書面許可,不得進行任何方式的復制;不得以任何理由、任何方式提供 給第三方或用于其它目的。 第1頁共45頁 目次 1范圍.................................................................................................................

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管道施工工藝流程精 (2)

管道施工工藝流程精 (2)

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管道施工工藝流程精 (2) 4.5

(1)管道施工工藝流程:熟悉圖紙→配合預留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→ 預埋套管→預制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水 點安裝→壓力試驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調試→交工驗收。 (2)管道安裝 ①安裝準備階段,應認真熟悉圖紙,根據(jù)有關專業(yè)設備圖和建筑裝修圖, 核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,并準備好 初期進行所需機具、材料等。 ②預制加工:包括斷管,上零件,調直,校對等工序,并按管段分組編 號。 ③干管安裝:安裝時應從總進入口開始操作,總進口端頭應加好臨時堵頭 以備試壓用,安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變 徑無誤,所有敞口在施工中斷時應及時封閉,熱水管穿墻應加好套管 ④立管安裝:每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高 度,方向是否正確。支管甩口應加好臨時絲堵,立管閥門安裝朝向應便于操作和

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鑄鐵管道施工工藝

鑄鐵管道施工工藝

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鑄鐵管道施工工藝 4.3

第四節(jié)鑄鐵管 1、管道工程測量的準備工作。 (1)熟悉設計圖紙資料,清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。 (2)熟悉現(xiàn)場情況,了解設計管線走向,以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。 (3)根據(jù)管道平面圖和已有控制點,并結合實際地形,作好實測數(shù)據(jù)的計算整理,并繪 制測量圖。 2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點、終點及轉折點為管道的主點,其位置在 施工圖中確定,管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去,并用木樁標定。 (1)管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖 上設計時,根據(jù)地物的關系來確定主點的位置,于此按照設計提供的關系數(shù)據(jù),進行管 線定位。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用,可沿管線近處布設控制導線。管線定位時,最 常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30″,量距精度為1/5000,并應 分別計算測

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管道施工工藝參考手冊

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管道施工工藝參考手冊 4.5

1 一.范圍..........................................................................................................................3 二.目的..........................................................................................................................3 三.本專業(yè)基本知識及技能..............................................................................................3 四.本專業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、

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xinghua.zhang

職位:駐場施工員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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