GH4169合金圓鋼熱連軋熱力耦合分析

gh2132高溫合金圓鋼 133-7366-5027無(wú)錫市威曼高登特鋼有限公司 gh2132是沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫高強(qiáng)合金 在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接 性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件等。 gh2132國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 中國(guó) gb 美國(guó) uns 德國(guó) sewvdiuv gh2132gh2132s66286w.nr.1.4890 gh2132供貨規(guī)格： 圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng) gh2132化學(xué)成分： 合金cmnsipscrnimotialfe gh2132≤0.08≤0.7≤0.8≤0.025≤0.015 13.5 ～16 24 ～27 1 ～1.5 1.75 ～2.35 ≤0.4余量 gh2132物

gh4169鎳基高 溫合金簡(jiǎn)介 編制單位上海商虎 編制時(shí)間2016年05月 頁(yè)次共五頁(yè) 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應(yīng)品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術(shù)顧問(wèn)：潘工聯(lián)系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn) 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中， 在上

gh4169鎳基高 溫合金簡(jiǎn)介 編制單位上海商虎 編制時(shí)間2016年05月 頁(yè)次共五頁(yè) 蔡婷、潘龍虎、孫軍、丁春華 （上海商虎有色金屬有限公司，上海201605） 【供應(yīng)品種】gh4169冷軋帶材、gh4169冷軋板材、gh4169棒材、gh4169絲材 技術(shù)顧問(wèn)：潘工聯(lián)系電話：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 工作傳真：021-67859199公司地址：上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn) 一、概述 gh4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在 -253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的 首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接 性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中， 在上述

采用三維彈塑性有限元方法建立ф16mm20mnsi鋼筋在16個(gè)道次熱連軋過(guò)程中的熱力耦合分析模型,在方坯初始溫度為1050,1150℃的條件下對(duì)軋件軋制過(guò)程的溫度變化進(jìn)行模擬與分析,切分軋制過(guò)程和成品帶肋軋制過(guò)程進(jìn)行網(wǎng)格再造以解決網(wǎng)格畸變問(wèn)題。軋件中間斷面的溫度變化與實(shí)際軋制過(guò)程的溫度測(cè)試取得較大的一致,說(shuō)明建立的模型是有效的。

根據(jù)ф16mm圓鋼的軋制規(guī)程,運(yùn)用有限元分析軟件ansys中的ls-dyna大變形彈塑性顯式分析動(dòng)力學(xué)模塊,對(duì)終軋機(jī)架在分別采用雙半徑圓弧和切線擴(kuò)張角兩種成品孔型條件下的熱連軋過(guò)程進(jìn)行有限元模擬。對(duì)比分析了同一軋件在不同孔型中的金屬流動(dòng)特性和應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律。結(jié)果表明,有限元模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程相吻合;對(duì)同樣采用30°擴(kuò)張角的兩種孔型而言,軋件在雙半徑圓弧成品孔型中的表面受力和總體應(yīng)變分布更為均勻;軋件在成品孔型的圓弧擴(kuò)張部位受到的應(yīng)力較大,使軋輥軋槽表面磨損不均;采用材質(zhì)硬度更高的成品軋輥,可以降低軋槽表面的磨損程度,延長(zhǎng)軋輥孔型的使用壽命,節(jié)約生產(chǎn)成本。

通過(guò)化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、斷口宏微觀觀察等方法,分析了某gh4169螺栓在高溫持久試驗(yàn)時(shí)發(fā)生早期斷裂的原因。結(jié)果表明:在熱處理工藝中固溶溫度偏低和保溫時(shí)間不足,使得其γ晶粒偏小,晶界比例增大,從而引起gh4169螺栓發(fā)生早期斷裂?；诖颂岢隽斯に嚫倪M(jìn)措施。

介紹了太鋼1549mm1~#加熱爐改造項(xiàng)目,在改造項(xiàng)目中成功應(yīng)用了數(shù)字化脈沖燃燒自動(dòng)控制技術(shù),并在原來(lái)技術(shù)的基礎(chǔ)上在節(jié)能措施方面又做了進(jìn)一步完善工作,并將收到好的效果,使之能夠更好的滿足目前市場(chǎng)用戶要求,提供了低能耗、低燒損,并能夠在不減小產(chǎn)量的情況下連續(xù)頻繁變換加熱不同鋼種的坯料,以及降低操作成本的特殊要求,操作的靈活性和良好的加熱質(zhì)量為企業(yè)加熱爐改造或新建提供了好的方案。

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分別用x射線反射法和透射法檢測(cè)了3104鋁合金熱連軋板不同厚度的織構(gòu)及整體織構(gòu)。結(jié)果表明:3104鋁合金熱連軋工藝使得熱軋板的織構(gòu)不均勻性很小。對(duì)于3104鋁熱連軋板,采用傳統(tǒng)的x射線反射法只檢測(cè)一層的織構(gòu)基本能反映熱軋板的織構(gòu)特征。

本文對(duì)鋁合金板帶熱連軋板形控制進(jìn)行分析,介紹了板形的概念,板帶材凸度的影響因素及控制機(jī)構(gòu),熱軋板帶凸度及板形控制數(shù)學(xué)模型,熱連軋板形控制策略和板形控制實(shí)踐。

項(xiàng)目以國(guó)家需求為驅(qū)動(dòng),自主設(shè)計(jì)、集成創(chuàng)新,突破多項(xiàng)重大技術(shù)難關(guān),形成三大核心技術(shù),建成了我國(guó)首條現(xiàn)代化鋁熱連軋生產(chǎn)線。項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,標(biāo)志著我國(guó)鋁板帶加工技術(shù)水平跨入世界前列。

采用msc.marc三維大變形熱力耦合彈塑性有限元軟件和接觸分析技術(shù),對(duì)φ230mm大圓鋼兩機(jī)架熱連軋過(guò)程中軋件三維變形進(jìn)行了有限元仿真,計(jì)算了軋件主要力能參數(shù)的分布值和極值,以此對(duì)軋輥強(qiáng)度、孔型尺寸及相關(guān)的軋制工藝參數(shù)進(jìn)行分析,得出采用道次小變形量和快速軋制工藝,有助于減緩熱作模具鋼軋后端部表面殘余應(yīng)力升高和溫度降低,避免表面裂紋的產(chǎn)生

軋制力是帶鋼熱連軋最重要的工藝參數(shù)之一,其計(jì)算模型的精度關(guān)系著軋制過(guò)程的離線模擬和在線控制,以orowan力平衡方程為基礎(chǔ),采用sims公式,分析軋制力模型在連軋過(guò)程中的適用性。

高溫合金gh4169氬弧焊接頭的高溫組織和力學(xué)性能——通過(guò)650oc高溫拉伸和高溫持久拉伸試驗(yàn)和光鏡分析手段，對(duì)高溫合金gh4169氬弧焊接頭的組織形態(tài)和力學(xué)性能進(jìn)行了研究．結(jié)果表明：接頭的高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)于母材，但塑性顯著下降，高溫持久強(qiáng)度接近母材．母材基體...

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簡(jiǎn)述了在長(zhǎng)治鋼鐵(集團(tuán))有限公司軋鋼廠四車(chē)間通過(guò)改進(jìn)工藝,從而提高φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的機(jī)時(shí)產(chǎn)量,并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

文中通過(guò)焊接試驗(yàn),確定了用于制造波紋管的gh4169材料的焊接工藝,解決了該材料的焊接熱裂紋、易燒穿以及咬邊的問(wèn)題。另外,在焊接工裝的設(shè)計(jì)和保護(hù)氣體的選擇方面作了一些有益的嘗試,并得到了良好的效果。

1前言柳鋼棒線型材廠中型線生產(chǎn)的圓鋼規(guī)格為φ45~116mm,含錳圓鋼鋼種為40mn2、70mn2、65mn、50mn、20mnsi、20crmnti、20crmntih1(h2、h3、h4)等,鋼的強(qiáng)度、耐磨性都較高。由于精整線原為生產(chǎn)槽、角鋼設(shè)計(jì),成品表面質(zhì)量控制難度較大,且無(wú)有效的控冷措施導(dǎo)致合金圓鋼表面質(zhì)量較差以及熱軋態(tài)表面布氏硬度值偏高,端頭部分尤為明顯,

借助大型非線性有限元軟件,建立銅管的三輥連軋三維有限元模型,對(duì)軋制過(guò)程進(jìn)行了熱力耦合分析,獲得了軋制過(guò)程的銅管截面應(yīng)變及金屬流動(dòng)規(guī)律,對(duì)軋制過(guò)程中軋制力和管壁厚度方向的溫度變化進(jìn)行了分析。

建立7085鋁合金流變應(yīng)力本構(gòu)方程,并基于marc軟件對(duì)7085鋁合金多道次熱軋過(guò)程進(jìn)行有限元建模與仿真,分析熱連軋過(guò)程中軋件的溫度場(chǎng)及應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)的分布及變化規(guī)律。對(duì)比整個(gè)軋制過(guò)程中的軋制力仿真結(jié)果與基于經(jīng)典熱軋變形抗力解析計(jì)算模型預(yù)測(cè)結(jié)果,從而驗(yàn)證了7085鋁合金超厚板熱連軋過(guò)程宏觀場(chǎng)仿真模型的可靠性,為生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程監(jiān)控與工藝參數(shù)優(yōu)化提供理論依據(jù)。

采用激光連接/超塑成形組合技術(shù)制造了gh4169合金三層板結(jié)構(gòu)件,并分析了該合金板的超塑性及成形前后的微觀組織。結(jié)果表明:超細(xì)晶gh4169板材具有良好的超塑性,在t=940℃,初始應(yīng)變速率為=6.1×10-4s-1的條件下,延伸率達(dá)到368.2%,m值為0.39,超塑成形過(guò)程改善了焊縫顯微組織并且提高了其力學(xué)性能,因此該方法適用于gh4169高溫合金多層結(jié)構(gòu)的制造。焊接工藝參數(shù):頻率32hz,峰值功率4500w,脈寬3ms,焊速180mm/min;超塑成形工藝參數(shù):溫度tf=960℃,壓力pf=4.2mpa,時(shí)間tf=130min。

近日，太鋼熱連軋廠1549mm生產(chǎn)線成功試軋了1．2毫米的碳鋼薄規(guī)格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)同類(lèi)型軋機(jī)薄規(guī)格生產(chǎn)的新突破。