NBR與ACM并用膠金屬?gòu)?fù)合密封板材的制備與性能研究
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4.5
以丁腈橡膠(NBR)為主體,并用少量丙烯酸酯橡膠(ACM)改性,采用將橡膠涂料涂覆于金屬表面的方法制備橡膠-金屬?gòu)?fù)合墊片。討論了NBR與ACM的并用質(zhì)量比、溶劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、酚醛樹(shù)脂、硫化劑及其它助劑對(duì)涂層性能的影響,確定了涂層最佳配方,同時(shí)探討了NBR與ACM并用膠涂料的涂裝工藝。
金屬/橡膠復(fù)合密封板材
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據(jù)專利200710026716·9報(bào)道,一種金屬/橡膠復(fù)合密封板材現(xiàn)已開(kāi)發(fā)成功。過(guò)去,由普通橡膠復(fù)合石棉材料制成的密封圈或墊不能滿足內(nèi)燃機(jī)汽缸苛刻使用條件的密封要求和環(huán)保需要,既影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,還存在安全隱患。
浸涂工藝制備FKM涂覆金屬密封板材
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浸涂工藝制備fkm涂覆金屬密封板材 本工作在金屬表面涂覆氟橡膠(fkm)涂層,制備fkm涂覆金屬密封板材,并對(duì)其性能進(jìn)行研 究。 1結(jié)構(gòu)和材料組成 fkm涂覆金屬密封板材主要由金屬基材和橡膠涂層組成,分為單面涂層和雙面涂層,其 結(jié)構(gòu)如圖1所示。 1.1金屬基材 金屬基材主要為碳鋼板、不銹鋼板和鋁板等,為密封材料提供抗變形能力,通常厚度為 0.20~0.25mm??紤]基本的彈性和耐腐蝕性要求,本工作采用厚度為0.20mm的不銹 鋼薄板作為金屬基材。 1.2橡膠涂層 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)密封工況,常用的橡膠涂層主要有fkm和nbr等,通常厚度不大于0.1mm, 橡膠涂層主要為密封材料提供彈塑性、耐熱性能和耐介質(zhì)性能。nbr價(jià)格適宜且耐油性 能優(yōu)良,但最高使用溫度只有125℃,無(wú)法滿足要求。
金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封板材的研制
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4.6
通過(guò)模壓成型工藝,成功研制了一種高品質(zhì)金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封板材,該密封板材具有優(yōu)異的壓縮回彈性能、極好的抗蠕變松弛性能,以及與密封面極好的配合性和長(zhǎng)期耐壓密封性能,可廣泛替代軟木橡膠、橡膠、抄取密封材料等應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車、工業(yè)縫紉機(jī)、儀器儀表、玻璃鋼管道等的密封要求。
氟橡膠涂覆金屬密封板材的研制
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4.3
氟橡膠涂覆金屬密封板材的研制
氟橡膠涂覆金屬密封板材的研制
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4.6
以氟橡膠(fkm)為涂層材料,采用浸涂工藝制備fkm涂覆金屬密封板材,并對(duì)其性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,fkm涂覆金屬密封板材具有良好的壓縮回彈性能、耐介質(zhì)性能和抗蠕變能力,各項(xiàng)性能達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品水平,能夠滿足發(fā)動(dòng)機(jī)密封要求。
金屬氟橡膠復(fù)合密封板的研制與應(yīng)用
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4.6
通過(guò)研究炭黑及硫化體系對(duì)氟橡膠涂料綜合性能的影響,制備出一款用于金屬氟橡膠復(fù)合密封板的氟橡膠涂料,并介紹了金屬氟橡膠復(fù)合密封板的制備方法及其在內(nèi)燃機(jī)汽缸墊上的應(yīng)用情況。
金屬涂覆丁腈橡膠密封板材的研制
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4.6
采用丁腈橡膠作為橡膠彈性體,通過(guò)涂裝工藝,成功地制備了金屬丁腈橡膠復(fù)合密封板材,并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部分性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果顯示該材料具有優(yōu)異的壓縮回彈性能、極好的抗蠕變松弛性能和耐介質(zhì)性能,金屬與橡膠之間的粘結(jié)牢固,復(fù)合密封材料兼具有橡膠等彈性體的高壓縮回彈性,又具備金屬的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,是一種十分理想的車用密封材料。
造紙法柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封板材的生產(chǎn)與應(yīng)用
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4.7
介紹了運(yùn)用現(xiàn)代造紙技術(shù)生產(chǎn)柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封材料的工藝過(guò)程,以及這種密封材料的優(yōu)點(diǎn),并闡述了造紙法生產(chǎn)的柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封材料的應(yīng)用情況。
芳砜綸漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材的研制
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4.6
以國(guó)產(chǎn)芳砜綸(psa)漿粕為增強(qiáng)纖維,用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法確定配方的主要組分用量和硫化條件,研制了psa漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材。psa漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材的配方為:生膠(nbr26/nr)20;psa漿粕15;填料(白炭黑/無(wú)機(jī)礦物質(zhì))60;硫化體系3;加工助劑2。硫化條件(壓力10mpa)為135℃×10min。psa漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材的性能達(dá)到或超過(guò)石棉纖維增強(qiáng)橡膠密封板材性能指標(biāo)。
鱗片石墨復(fù)合密封板材的開(kāi)發(fā)研制
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4.7
鱗片石墨復(fù)合密封板材的開(kāi)發(fā)研制遲玉章郭兆瑞(北墅生建石墨礦)中圖分類號(hào)tq1651前言鱗片石墨復(fù)合密封板材,主要用于制作內(nèi)燃機(jī)汽缸墊片或其它密封墊片。傳統(tǒng)的汽缸墊片材料主要有金屬、四氟、石棉橡膠,這些材料由于自身缺陷致使墊片密封性能差,使用壽命短而日...
非石棉纖維對(duì)壓縮非石棉密封板材性能影響的研究
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4.6
研究分析了有機(jī)和無(wú)機(jī)纖維品質(zhì)、含量對(duì)非石棉密封材料壓縮成張工藝和性能的影響,結(jié)果表明非石棉纖維的分散性和含量對(duì)材料的壓縮成型工藝和性能有明顯影響,較好的纖維分散性、較高的纖維含量均有利于材料基本性能的提高
壓縮非石棉密封板材蠕變松弛性能的理論和試驗(yàn)研究
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4.5
從壓縮非石棉密封板材恒應(yīng)力蠕變出發(fā),分析了實(shí)際法蘭連接系統(tǒng)中墊片的蠕變松弛行為,并導(dǎo)出了該材料以一般粘彈性模型為基礎(chǔ)的蠕變松弛計(jì)算公式,試驗(yàn)結(jié)果表明兩者具有較好的一致性。
壓縮無(wú)石棉密封板材墊片常數(shù)的測(cè)定與分析
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4.6
本文測(cè)定了幾種壓縮無(wú)石棉密封板材(cfs)的墊片常數(shù)m、y值和三個(gè)新墊片常數(shù)gb、a、gs,分析了新墊片常數(shù)與材料密封性能的關(guān)系,為國(guó)內(nèi)推廣應(yīng)用cfs提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。
新型微孔聚四氟乙烯密封板材的研制與應(yīng)用
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4.4
通過(guò)模壓燒結(jié)工藝成功研制了一種微孔聚四氟乙烯密封板材,該密封板材具有良好的壓縮回彈性能和抗蠕變松弛性能,其綜合性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)聚四氟乙烯密封材料,并達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,非常適合螺栓載荷較低、變形補(bǔ)償要求較高的密封場(chǎng)合。
芳綸纖維增強(qiáng)橡膠密封板材的配方設(shè)計(jì)
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4.7
以拉伸強(qiáng)度為指標(biāo),利用均勻設(shè)計(jì)法對(duì)芳綸纖維增強(qiáng)橡膠密封板材進(jìn)行配方設(shè)計(jì),優(yōu)選得到了理想的配方。采用模壓工藝制備出了優(yōu)選配方的密封板材,并作了性能測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果表明,其各項(xiàng)性能均達(dá)到了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(報(bào)批稿)的要求。
密封板材、密封制品及汽車摩擦制動(dòng)產(chǎn)品
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4.4
我公司和煙臺(tái)石川密封墊板有限公司是由山東煙臺(tái)石棉制品總廠與日本石川密封墊板株式會(huì)社合資成立。山東煙臺(tái)石棉制品總廠建廠于1950年,一直從事密封板材及密封制品、汽車摩擦制動(dòng)制品的生產(chǎn),多年來(lái)一直遵循“用戶至上、信譽(yù)第一、求實(shí)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)高效”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨,以真誠(chéng)的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶及各界朋友的信賴和惠顧。被評(píng)為國(guó)家二級(jí)企業(yè),是中國(guó)汽
結(jié)題報(bào)告-雙金屬?gòu)?fù)合管的制備工藝及其性能研究
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4.3
(創(chuàng)新類項(xiàng)目)結(jié)題報(bào)告書(shū) 項(xiàng)目名稱雙金屬?gòu)?fù)合管的制備工藝及其性能研究 項(xiàng)目類型重點(diǎn)項(xiàng)目、()重點(diǎn)自籌項(xiàng)目、()一般項(xiàng)目、()指導(dǎo)項(xiàng)目 研究期限項(xiàng)目起始時(shí)間:年月 計(jì)劃完成時(shí)間:年月 實(shí)際完成時(shí)間:年月 一、項(xiàng)目實(shí)施情況(請(qǐng)就研究目標(biāo)、研究過(guò)程、研究成果、研究心得作全面總結(jié),3000字以內(nèi)): 1研究目標(biāo):進(jìn)一步優(yōu)化雙金屬?gòu)?fù)合管的制備工藝及冶金層成分的精確控制獲得理想的冶金合層,最終獲得 可滿足實(shí)際成產(chǎn)需要的成本低廉而耐蝕性好的、結(jié)合強(qiáng)度高的雙金屬?gòu)?fù)合管。 2研究過(guò)程:雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝、焊接工藝調(diào)查分析,復(fù)合管力學(xué)性能和耐蝕性能測(cè)試研究。 2.1項(xiàng)目研究技術(shù)路線: 2.2研究進(jìn)度: 主要研究階段 (起止時(shí)間) 研究?jī)?nèi)容完成情況 2013.10~2014.05 1、了解復(fù)合管制造工藝; 2、了解復(fù)合管焊接工藝; 3、確定研究課題及研究方案等。
金屬?gòu)?fù)合板材的發(fā)展與應(yīng)用
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4.5
金屬層狀復(fù)合材料的發(fā)展與應(yīng)用 徐濤 (東北輕合金有限責(zé)任公司哈爾濱150060) 摘要:系統(tǒng)的介紹了金屬層狀復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、發(fā)展動(dòng)態(tài)和主要加工方法,對(duì)典型復(fù)合材料 及其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了較詳細(xì)的闡述。 關(guān)鍵詞:金屬;層狀復(fù)合材料;復(fù)合技術(shù);軋制復(fù)合 中圖分類號(hào):txxx文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1xxxxxxx developmentandapplicationaboutlaminated-metalmaterial xutao (northeastlightalloyco.,ltd.,harbin150060,china) abstract:introducedlayeredmetalcompositematerialstructurecharacteristics,trendsofdevelopment and
金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封材料的性能研究
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4.6
以丁腈橡膠與碳鋼薄板復(fù)合硫化制成了具有一定厚度的金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封材料,對(duì)所制材料的基本性能進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究并與國(guó)內(nèi)外相關(guān)材料進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明該密封板材具有優(yōu)異的壓縮回彈性能、極好的抗蠕變松弛性能、耐介質(zhì)性能以及很好的耐壓密封性能,可較好地替代軟木橡膠、橡膠、抄取密封材料等應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車、工業(yè)縫紉機(jī)、儀器儀表、玻璃鋼管道等的密封要求。
金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封材料的性能研究
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4.7
金屬發(fā)泡橡膠復(fù)合密封材料的性能研究
石墨-金屬?gòu)?fù)合材料的制備及應(yīng)用
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4.5
石墨烯有特殊的二維結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的物理、化學(xué)及機(jī)械性能,作為強(qiáng)化相可以有效改善材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性等。高性能石墨烯-金屬?gòu)?fù)合材料的應(yīng)用廣泛,既可作為結(jié)構(gòu)材料使用,也可以作為超級(jí)電容器、鋰電池、生物傳感器和儲(chǔ)氫材料。本文對(duì)石墨烯-金屬?gòu)?fù)合材料的主要制備方法及及其應(yīng)用做了簡(jiǎn)單的介紹,并概括了其今后可能的發(fā)展方向。
新型非金屬?gòu)?fù)合板材
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4.3
非金屬?gòu)?fù)合板材,用于各種潮濕環(huán)境下的裝飾、裝修,特別是制造櫥柜、試驗(yàn)室臺(tái)面等。非金屬?gòu)?fù)合板材,是利用先進(jìn)的結(jié)合技術(shù)與表面處理技術(shù),采用水泥、石灰、滑石粉、石膏、輕鈣粉植物
鎂/鋁復(fù)合板材制備工藝及性能研究
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4.5
為了改善鎂合金板材的耐腐蝕性能,文章采用軋制復(fù)合工藝,將a5052鋁板包覆在az31b鎂合金鑄軋板坯表面,通過(guò)多道次大壓下軋制工藝制備出了鎂/鋁復(fù)合板,并考察了復(fù)合工藝、熱處理工藝對(duì)復(fù)合板組織、力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明:當(dāng)軋制溫度為300~400℃、道次壓下率為30%~40%時(shí),鎂、鋁板材可以實(shí)現(xiàn)良好的復(fù)合,但隨著復(fù)合板材熱處理溫度的提高,復(fù)合界面脆化程度增大,板材力學(xué)性能下降,鎂/鋁復(fù)合板材的熱處理溫度應(yīng)控制在h24溫度以下。
改性pp復(fù)合材料制備與性能研究
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4.8
1 序言 pp(聚丙烯)是一種在生活中被廣泛應(yīng)用的熱塑性樹(shù)脂,聚丙烯良好的耐沖 擊性、耐熱性、絕緣性、可塑性、較低的密度以及低廉的成本使其被廣泛應(yīng)用于 注塑、吹膜、噴絲及改性工程塑料等多種塑料制品領(lǐng)域 [1] 。 雖然擁有眾多的優(yōu)點(diǎn)而飽受青睞,然而聚丙烯同時(shí)也有不少的缺點(diǎn)從而影響 到它一系列的工程化應(yīng)用。聚丙烯的成型收縮率過(guò)大,低溫下容易脆裂,耐磨性 過(guò)低等大大限制了聚丙烯的發(fā)展,因此,必須對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性[2]。由于各企業(yè) 生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)包括各種新類型催化劑的成功研發(fā),使得改性pp取代傳統(tǒng) pp,受到眾企業(yè)的各種青睞。與傳統(tǒng)聚丙烯相比,改性聚丙烯在抗沖擊、剛性、 光澤、韌性等方面優(yōu)勢(shì)明顯,這大大促進(jìn)了聚丙烯的發(fā)展 [3] 。 目前,對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性的方法主要有:共聚改性、共混改性及添加成核劑 等方法,在這些方法中,共混改性是企業(yè)中被使用的最多的改性方法 [4] 。共混改
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職位:巖土工程師(鐵路)
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林