P91焊條

t9l／p9l鋼焊接工藝導則 關于頒發(fā)《t9l／p91鋼焊接工藝導則》的通知 電源質[2002]100號 各省(市、區(qū))電力公司： 近幾年來引進機組主蒸汽管道及再熱熱段管道普遍采用了p91鋼，國內(nèi) 300mw及以上機組也普遍開始采用了這種鋼材。為了指導施工，保證火力發(fā)電 設備安裝、檢修的焊接工程質量，我部以國家電力公司原火電建設部頒發(fā)的t91 ／p91鋼焊接工藝暫行規(guī)定為版本，結合近年來的實踐經(jīng)驗進行了修訂，定名為 《t91／p91鋼焊接工藝導則》。現(xiàn)予以頒發(fā)，請各單位遵照執(zhí)行。 附件：t91／p91鋼焊接工藝導則 國家電力公司電源建設部 二oo二年十月三十日 1、制訂依據(jù) 本導則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關規(guī)程、規(guī)范、技術條件和相關資料，以國家 電力公司火電建設部制訂的“t91／p91鋼管焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結合 近年來積累的實踐經(jīng)驗進行修訂。 2、適

目錄 1.工程概況及工程量.............................................................1 1.1工程（系統(tǒng)或設備）概況.................................................1 1.2工程量和工期...........................................................1 2.編制依據(jù).....................................................................1 3.作業(yè)前的條件和準備...........................................................2 3.1技術準備.................

目錄 1、制定依據(jù) 2、適用范圍 3、總則 4、焊接機具及焊接材料 5、焊前準備 6、焊接工藝 7、焊后熱處理 8、質量檢驗與標準 9、焊縫返修 附：t91/p91鋼焊接工藝評定力學性能指標 t91/p91鋼焊接工藝導則 1制定依據(jù) 本導則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關規(guī)程、規(guī)范、技術條件和相關資料，以國家電力公 司火電建設部制訂的“t91/p91鋼的焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結合近年來積累的實踐 經(jīng)驗進行了修訂。 2適用范圍 2.1本導則適用于火力發(fā)電設備，以t91/p91鋼管及其它鋼種相連接的各類焊接接 頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工藝。 2.2適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧的焊接方法。 3總則 3.1t91/p91鋼的焊接工藝評定，應遵守sd340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī) 程》的規(guī)定，并以工藝評定為基礎確定焊接工藝，編制作業(yè)指導書。 3

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導則及相關資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設焊接專業(yè)技術 質量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 發(fā)布時間:2009-3-16閱讀次數(shù):1629次發(fā)布人:中華焊工 sa335-p91鋼管工地安裝焊接工藝控制 張杰 （安徽電力建設第二工程公司，安徽淮南232007） 摘要：通過對sa335-p91鋼焊接性的分析，根據(jù)焊接工藝評定、t91/p91 焊接工藝導則及相關資料，采取優(yōu)選工藝參數(shù)，并結合火電安裝的實際施工條件， 為現(xiàn)場安裝焊接施工的各個工序提供了依據(jù)，保證了最終獲得合格的焊接接頭。 關鍵詞：sa335-p91鋼；工地焊接；熱處理；力學性能。 作者簡介：張杰，男，1963年10月出生，江蘇如皋人，安徽電力建設 第二工程公司鳳臺項目部焊接專工，焊接高級技師，從事火電建設焊接專業(yè)技術 質量管理工作。 0．前言 近年來我公司承擔安裝的超臨界機組工程有上海外高橋900mw機組 一臺、安徽境內(nèi)600mw機組十臺

p91焊口返修方案 1編制說明 1.1本方案僅適用于末級過熱器出口集箱h1焊口規(guī)格φ 457x95/sa-335p91。 2編制依據(jù) 2.1內(nèi)部檢驗，電站鍋爐內(nèi)部檢驗情況聯(lián)絡單（編號：07） 2.2《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》dl/t869-2012 2.3《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》dl/t819-2010 3施工準備 3.1焊口的探傷報告齊全 3.2施工所需機具、工具、儀器及消耗材料、安全防護用品等配備齊 全。 3.3找技能水平高的持證焊工補焊 3.4焊條使用前按要求烘干，放保溫筒內(nèi)隨用隨取。 3.5挖補前根據(jù)現(xiàn)場情況用倒鏈把管子固定。 4缺陷清除及坡口準備 按照超聲波檢測報告確定缺陷位置，以便于返修時候把缺陷徹底清除 干凈，確保返修一次性合格。管道焊縫缺陷用磨光機清除法，缺陷清 除的程度及坡口尺寸、形狀取決于缺陷的性質、尺寸及其所在部位。 缺陷

華能沁北電廠P91超厚壁大徑管的焊接

通過對t91/p91鋼中聲速的理論計算和實際測試,利用聲波的反射規(guī)律和運用幾何關系,計算了常用不同k值探頭在對t91/p91鋼進行超聲波探傷中的k值變化、深度和水平距離的差異。用常用探頭和普通試塊即可完成t91/p91鋼管焊接接頭以及與t91/p91鋼對接的普通低合金鋼焊接接頭的超聲波探傷。

我國的超臨界或超超臨界機組大量使用了p91/p92等馬氏體鋼,給焊接、熱處理、無損檢測等提出了一系列的新課題。介紹了p91/p92鋼的理化性能及焊接工藝特點;對在實際工程出現(xiàn)的p91/p92鋼常見缺陷進行了統(tǒng)計和分析,給出了氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等缺陷的示意圖;重點闡述了p91/p92鋼焊接接頭進行無損檢測的特殊性,提出了提高無損檢驗檢出率以及對該類鋼缺陷性質進行正確判定的方法,以減少漏檢和誤判。

晉江天然氣電廠 #3余熱鍋爐高壓主汽出口管道更換方案 1、編制依據(jù) 1.1《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》（dl/t869-2004） 1.2《火電施工質量檢驗及評定標準》（焊接篇1996年版） 1.3《焊工技術考核規(guī)程》(dl/t679-1999) 1.4《電力建設安全工作規(guī)程》(dl5009.1-2002) 1.5電力建設安全工作規(guī)范（火力發(fā)電廠部分2002年版） 1.6國家電力公司《t91/p91鋼焊接工藝導則》 1.7現(xiàn)場的技術和機械裝備條件 2、工程概況及工程量 2．1、工程概況。 福建晉江天然氣發(fā)電有限公司晉江燃氣電廠工程位于福建省晉江 市金井鎮(zhèn)石圳村，建設4套350mw9fa等級的高效單軸燃氣-蒸汽聯(lián) 合循環(huán)發(fā)電機組，主設備采用哈爾濱動力集團hpec（ge公司技術 支持）生產(chǎn)的s109fass單軸燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，余熱鍋 爐

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質量、環(huán)境、安全、 成品保護等要求，適用于北京電力建設公司現(xiàn)場安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 dl/t868-2004《焊接工藝評定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術考核規(guī)程》 《火電施工質量檢驗及評定標準》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》 dl/t820-2002

以p91厚壁無縫鋼管立式擠壓為研究對象,采用縮比擠壓的試驗方法實測得到了擠壓比為5,7和9時擠壓過程的載荷行程曲線。應用deform軟件模擬不同邊界條件下的擠壓變形過程,通過對數(shù)值模擬結果和實測值進行擠壓力誤差分析,確定摩擦系數(shù)μ=0.03～0.05,為大口徑厚壁無縫鋼管的擠壓工藝模擬提供了合理的邊界條件。

在防城港電廠600mw級超臨界機組安裝中,大徑厚壁p91三通管管座預留長度過小,傳統(tǒng)焊前預熱、焊后熱處理工藝容易造成應力集中。鑒于此,通過工藝實驗和工程實踐,探索出一套完全適用類似大徑厚壁p91三通管的現(xiàn)場焊前預熱、焊接及焊后熱處理工藝。

以p91鋼材焊接性能為依據(jù),從人機料法環(huán)方面分析p91超厚壁大徑管道現(xiàn)場焊接工藝并推廣應用,對提高p91鋼材及管道焊接質量提供參考。

通過對p91鋼毛管內(nèi)表面翅皮及鋼管的檢測分析,探討了p91無縫鋼管在軋制過程中毛管內(nèi)表面出現(xiàn)翅皮缺陷和鋼管出現(xiàn)孔洞缺陷的原因。結果表明,翅皮表面有復合型夾雜物,成品管中有b類復合型夾雜物,這種復合型夾雜物是形成翅皮缺陷、鋼管出現(xiàn)孔洞缺陷的主要原因。復合型夾雜物是al2o3和na2o-cao-mgo反應產(chǎn)物,al2o3非金屬夾雜物主要是煉鋼時al和o的反應產(chǎn)物(鋁脫氧),na2o-cao-mgo是煉鋼時作為n加入劑用的氮化鉻鐵fencr10-b帶入的na2o、cao、mgo復合型夾雜物的反應產(chǎn)物。

對2×350mw超臨界火力發(fā)電機組的p91大徑鋼管焊縫進行熱處理。采取分4區(qū)控溫,合理選擇測溫點、均勻布置發(fā)熱體,有效解決了大徑管焊縫熱處理過程中上下溫差大、熱處理質量較難控制的難題,焊縫區(qū)熱處理后的硬度平均值為205~230hb,顯微組織為典型的回火馬氏體組織,滿足了設計要求。

近年來,t91/p91鋼材料已逐漸在電廠建設中得以廣泛應用,本次宣威電廠七期擴建工程中存在著此種材料的焊接。故文中將討論在施工過程中如何對焊接材料、焊接工藝及熱處理參數(shù)等各項指標的控制,以確保焊接接頭達到質量要求。

基于良好的高溫持久強度、熱穩(wěn)定性和高溫抗蠕變能力等綜合性能,asmesa335p91(簡稱p91)材質廣泛用于大型煉化裝置管道以及電站中,從p91的特性,結合典型施工案例,總結出相對合理的施工工藝。

在對p91鋼進行焊接性能分析的基礎上,提出了大口徑厚壁p91鋼管的焊接工藝方案以及焊接注意事項,包括坡口檢查及清理、焊口組對及定位焊、背面充氬保護、焊前預熱、手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧填充及蓋面,以及焊后熱處理等。

p91鋼鍛造管坯中心區(qū)域出現(xiàn)的"網(wǎng)狀裂紋",不是真正的裂紋,而是一種低倍腐蝕現(xiàn)象,是沿晶聚集的硫化物和碳化物優(yōu)先腐蝕掉形成的一種腐蝕溝。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應用自動焊設備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結合,具有一定的借鑒意義。

介紹了采用手工鎢極氬弧焊打底、埋弧焊填充、蓋面的焊接工藝對大口徑厚壁p91鋼管道進行焊接的工藝。在整個焊接及管理過程中研制出了一套適用的裝置和施工方法。這種應用自動焊設備采用新工藝的施工方法將制造廠焊接工藝與現(xiàn)場施工特點、難點相結合,具有一定的借鑒意義。