PCBA檢驗標準第七部分板材優(yōu)質資料

din18800-7:2001-12 1 德國標準 鋼結構—第7部分：施工和施工人員資質din 18800-7 ics dinv18800-7:2000-10 鋼結構—第7部分：施工和施工人員資質 din18800-7:2001-12 2 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 7.4.5 7.4.6 8

1 第七部分灌注樁工程施工監(jiān)理實施細則 1總則 1．1灌注樁工程施工除符合混凝土工程施工實施細則要求外，還 應符合本細則。 1．2本細則適用于東營市南水北調續(xù)建配套工程中心城區(qū)供水單 元一期工程（四干渠以南段）泥漿護壁正、反循環(huán)鉆孔灌注樁基礎的施 工作業(yè)。 2準備工作階段監(jiān)理 2．1熟習樁基平面圖、樁大樣、樁臺大樣圖及工程地質鉆探報告 等技術資料。參加圖紙會審，對圖紙中的質量或使用功能等問題提出質 疑，并要求有關部門作出修改； 2．2樁基礎如需分包，則乙方應在簽定分包合同前一個星期將分 包合同交監(jiān)理方審查； 2．3審查樁施工組織設計，注意樁基施工方法； 2．4提前20天準備好樁施工所需砂、石、水泥、鋼筋等材料，檢查 出廠合格證及試驗報告，有必要時要進行復查試驗； 2．5審查混凝土配合比； 2．6檢查樁孔定位放線； 2．7檢查打樁機是否經(jīng)認定合格。 3施工階段

q/dkba 華為技術有限公司內部技術標準 q/dkba3200.1-2003 代替q//dkba3200.1-2001 pcba檢驗標準 第一部分：smt焊點 2003年12月25日發(fā)布2003年12月31日實施 華為技術有限公司 huaweitechnologiesco.,ltd. 版權所有侵權必究 allrightsreserved 密級：內部公開q/dkba3200.1-2003 2014-07-03版權所有，未經(jīng)許可不得擴散第2頁,共53頁page2,total53 目錄 前言..............................................................................................................

第七部分建設工程安全文明施工管理資料 1項目安全策劃目錄 序號項目內容表單編號頁碼（備注） 1項目安全策劃書及審批表1.1197 2工程概況表1.2197 3安全體系組織機構表企業(yè)自定 4安全生產(chǎn)領導小組企業(yè)自定 5安全管理人員登記表1.3198 6安全生產(chǎn)目標企業(yè)自定 7危險源（危害）辨識評價表1.4198 8安全生產(chǎn)責任制企業(yè)自定 9安全生產(chǎn)責任狀企業(yè)自定 10安全管理制度匯總表1.5199 11施工現(xiàn)場總平面布置圖企業(yè)自定 12施工現(xiàn)場安全標志平面布置圖企業(yè)自定 13施工現(xiàn)場消防平面布置圖企業(yè)自定 14安全標志、標語、標牌登記表1.6199 15重大危險源公示牌企業(yè)自定 16責任制考核記錄1.7200 安全策劃書審批表 表1.1 工程名稱 編制人（項目經(jīng)理） 編制 日期

1 pcba檢驗標準 版本：a 編寫：日期：2005-08-15. 審核：日期：. 批準：日期： . 2 目錄 編號名稱版本 一標準總則a 二機械組裝a 三元件安裝、定位a 四焊接a 五清潔度a 六表面貼裝組件a 七pcba 附件名詞解釋a 一、標準總則 1.1、目的：規(guī)范公司產(chǎn)品質量標準，對外觀檢驗不良判定準確，使產(chǎn)品質量準確的滿足公司內外顧客的需要。 1.2、范圍：本標準制定了公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品在整個流程中焊接和成型外觀檢驗不良判定標準。 1.3、標準使用注意事項： 1.3.1本標準中的不合格就是指導符合標準里面規(guī)定的不合格判定。 1.3.2如果沒有達到不合格判定內容的當合格品。 1.3.3如果符合不合格判定內容的則作為不合格產(chǎn)品，按照不合格產(chǎn)品處理方法去處理。 1.3.4示意圖只

板材檢驗標準 文件編號：qw-06-014rev：a1 1目的 規(guī)范來料檢驗（板材）的標準，便于對來料的控制，提高產(chǎn)品質量，明確 檢測方法。 2適用范圍 公司所有的電解板、冷扎板、不銹鋼板、鋁板、覆鋁鋅板、銅板的來料檢測。 3引用文件 《線性尺寸未注公差標準》gb/t1804-1992 《計數(shù)抽樣檢驗程序》gb/t2828.1-2003 3職責 采購部：負責所有原材料的采購及不良品的反饋 倉庫：負責進料（包裝，產(chǎn)品型號，規(guī)格，數(shù)量）的驗證與收貨。 品質部：負責所有來料的檢驗和判定。 三檢測標準與檢測方法 5.1材料厚度要求如下： 鋼板類別 公稱厚度（mm）公稱長度（mm）公稱寬度（mm） 厚度允許偏差長度允許偏差寬度允許偏差 冷扎鋼板 1.00.0424401012205 1.20.0524401012205 1

※※修訂履歷※※ revisionhistory 版本 rev. 工程變更編號 ecnno. 修訂內容 revisedcontent 修訂時間 reviseddate 修訂人 author b增加垂直填充/主面/輔面填充潤濕面積2010/05/08 核準 approved 審核 checked 承辦 prepared by date ※※目錄※※ catalogue 章節(jié)chapter內容content頁次page 1目的purposex 2適用范圍scopex 3參考文件referencex 4職責responsibilityx 5定義definitionx 6作業(yè)內容procedurex 7記錄保存recordcon

pcba檢驗標準 第1頁，共68頁 1.目的﹕為使生產(chǎn)﹑檢驗過程中有依據(jù)可循﹐特制訂本檢驗規(guī)范。 2.定義 2.1cr----嚴重缺陷 單位產(chǎn)品的極嚴重質量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定。 2.1.1可靠性能達不到要求。 2.1.2對人身及財產(chǎn)可能帶來危害,或不符合法規(guī)規(guī)定. 2.1.3極嚴重的外觀不合格(降低產(chǎn)品等級,影響產(chǎn)品價格)。 2.1.4與客戶要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 單位產(chǎn)品的嚴重質量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質量特性嚴重不符合規(guī)定。 2.2.1產(chǎn)品性能降低。 2.2.2產(chǎn)品外觀嚴重不合格。 2.2.3功能達不到規(guī)定要求。 2.2.4客戶難于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 單位產(chǎn)品

第七部分：危險源安全管理 地球物業(yè)安全文化手冊版本/狀況：a/0 1、危險源防范及檢查安全管理制度

當我們有了設計方案圖紙后,就該想辦法讓它立體起來了。首先要做的就是整理數(shù)據(jù)和準備一系列可以使用的圖像資料。然后使用三維建模和渲染軟件來實現(xiàn)我們的設想,讓線條的圖紙真實地呈現(xiàn)在我們面前。

pcba外觀檢驗標準 qm1.403 文件批準approvalrecord 部門 function 姓名 printedname 簽名 signature 日期 date 擬制preparedby 會審reviewedby 會審reviewedby 會審reviewedby 會審reviewedby 標準化standardizedby 批準approval 文件修訂記錄revisionrecord: 版本號 versionno 修改內容及理由 changeandreason 修訂審批人 approval 生效日期 effectivedate v1.0新歸檔 pcba外觀檢驗標準 qm1.403 1、目的purpose: 建立pcba外觀檢驗標準，為生產(chǎn)過程的作業(yè)以及產(chǎn)品質量保證提供指

通訊產(chǎn)品(手機)制造公司pcba檢驗標準 1.目的： 定義smt作業(yè)(workmanship)及品質檢驗標準。 2.范圍： 凡本公司或委外生產(chǎn)之sma產(chǎn)品皆適用。 3.參考資料： 無 4.定義： 4.1理想狀況(targetcondition): 此組裝狀況為接近理想與完美之組裝狀況。能有良好組裝可靠度,判定為理想狀況。 4.2允收狀況(acceptablecondition): 此組裝狀況為未符合接近理想狀況,但能維持組裝可靠度故視為合格狀況,判定為允收狀況。 4.3拒收狀況(rejectcondition): 此組裝狀況為未能符合標準之不合格缺點狀況,判定為拒收狀況。 4.4主要缺點(majordefect)： 系指缺點對制品之實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低,產(chǎn)品損壞、功能不良稱為主 要缺點,以ma表示之。 4

不銹鋼板驗收標準 一、不銹鋼冷軋鋼板 本標準適用于厚度為5.00mm～8.00mm，寬度不大于2100mm不 銹鋼冷軋板。 厚度允許偏差單位：mm 公稱厚度 厚度允許偏差 1300＜寬度≤2100 ≥5.00～＜6.50±0.16 ≥6.50～≤8.00±0.17 寬度允許偏差單位：mm 公稱厚度 寬度允許偏差 寬度＞1000 ≥6.50～≤8.00 +4.0 0 長度允許偏差單位：mm 公稱長度 長度允許偏差 普通精度較高精度 ≤2000 +5 0 +3 0 ＞2000+0.0025×公稱長度 0 +0.0015×公稱長度 0 二、不銹鋼熱軋鋼板 本標準適用于厚度為5.00mm～30.0mm，寬度1500mm～2500mm 不銹鋼熱軋板。 公稱尺寸范圍單位：mm 形態(tài)公稱厚度公稱寬度

1.目的﹕為使生產(chǎn)﹑檢驗過程中有依據(jù)可循﹐特制訂本檢驗規(guī)范。 2.定義 2.1cr----嚴重缺陷 單位產(chǎn)品的極嚴重質量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定。 2.1.1可靠性能達不到要求。 2.1.2對人身及財產(chǎn)可能帶來危害,或不符合法規(guī)規(guī)定. 2.1.3極嚴重的外觀不合格(降低產(chǎn)品等級,影響產(chǎn)品價格)。 2.1.4與客戶要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 單位產(chǎn)品的嚴重質量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質量特性嚴重不符合規(guī)定。 2.2.1產(chǎn)品性能降低。 2.2.2產(chǎn)品外觀嚴重不合格。 2.2.3功能達不到規(guī)定要求。 2.2.4客戶難于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 單位產(chǎn)品的一般質量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質量特性

標準要求檢驗方法檢驗工具抽樣方案 1.每扎板材疊放高度不超過0.5m，捆扎牢 固，標示清楚品名規(guī)格。 2.每扎板材的上下面都要用木板保護以避免 損壞。 1.截面不得出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象，凹陷深度不得＞ 1mm（0.5~1mm凹陷≤3個/m）面積≤2mm2。 2.貼面板不得有缺角、起泡、刮傷、壓痕、 油污和開裂等不良現(xiàn)象。 3.貼面板表面色澤均勻，紋理一致，同樣板 比較無色差。自然光線下或60w日光燈， 30cm遠3秒種內看不到水紋、黑線、雜色點 和透底等不良現(xiàn)象。 4.非貼面板表面不得有缺角、裂紋、刮傷、 透膠、漏砂、壓痕和油污等不良現(xiàn)象。 5.板材開料后不得有石頭、鐵釘、鐵屑等雜 物。 1.標準長寬為：1220mm*2440mm,厚度有25mm 、21mm、18mm、15mm、12mm、9mm、5mm和 3mm等。 2.長度和寬度公差：±2mm 3.厚度公差：貼面板來料尺寸

德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區(qū) 鋸材板料實木板材檢驗標準 1.0目的 規(guī)定實木板材檢驗標準，為供應商在生產(chǎn)時提供品質保證依據(jù)，保證來料檢驗標準的統(tǒng) 一。 2.0范圍 適用于公司實木板料檢驗。 3.0職責 3.1生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責本標準的擬定與修訂工作； 3.2采購部：負責將本標準納入采購合同，并要求供應商按合同要求執(zhí)行品質管制； 3.3品質部：負責按本標準進行來料檢驗，并做好來料檢驗記錄； 4.0缺陷定義 4.1生長缺陷及對材質影響 4.1.1節(jié)子：包含在樹干或主枝木材中的枝條部分，按節(jié)子與周圍木材連生的程度 可分為活節(jié)與死節(jié)。節(jié)子破壞木材構造的均勻性和完整性，不僅影響木材表面 的美觀和加工性質，更重要的是降低木材的某些強度，不利于木材的有效利用。 特別是承重結構所用木材，與節(jié)子尺寸的大小和數(shù)量有密切關系

1目的： 4檢驗項目及技術要求： 4.1.外觀： 5.4鹽霧測試：取兩塊0.01平方米大小的電鍍板材放置于鹽霧測試儀，測試條件：鹽水比例為5%實 驗室溫度35℃±1℃飽和空氣桶溫度：47℃±1℃.測試時間為8小時 百格測試：用百格刀在測試樣本表面劃10×10個(100個)1mm×1mm小網(wǎng)格，每一條劃線應深及電 鍍的底層，用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈;用3m600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小 網(wǎng)格并用皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在 垂直方向（90°）迅速扯下膠紙同一位置進行2次相同試驗。 掌握五金板材的檢驗標準，使來料質量更好的符合我司的品質要求 4.1.4五金板材（非電鍍板）表面不能有大面積生銹現(xiàn)象 4.1.5五金電鍍板材的表面絕對不允許有生銹現(xiàn)象. 4.

. . 1.0目的 規(guī)定實木板材檢驗標準，為供應商在生產(chǎn)時提供品質保證依據(jù)，保證來料檢驗標準的統(tǒng)一。 2.0范圍 適用于公司實木板料檢驗。 3.0職責 3.1生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責本標準的擬定與修訂工作； 3.2采購部：負責將本標準納入采購合同，并要求供應商按合同要求執(zhí)行品質管制； 3.3品質部：負責按本標準進行來料檢驗，并做好來料檢驗記錄； 4.0缺陷定義 4.1生長缺陷及對材質影響 4.1.1節(jié)子：包含在樹干或主枝木材中的枝條部分，按節(jié)子與周圍木材連生的程度可 分為活節(jié)與死節(jié)。節(jié)子破壞木材構造的均勻性和完整性，不僅影響木材表面的美觀 和加工性質，更重要的是降低木材的某些強度，不利于木材的有效利用。特別是承 重結構所用木材，與節(jié)子尺寸的大小和數(shù)量有密切關系。節(jié)子影響利用的程度，主 要是根據(jù)節(jié)子的材質、分布位置、尺寸大小、密集程度和木材的用途等而定。節(jié)子 對順紋抗拉強

7墻體材料生產(chǎn)線設備安裝\n7.1燒結磚生產(chǎn)設備\nⅰ濕式輪碾機\n7.1.1濕式輪碾機中心線與安裝基準中心線相對位置允許偏差不應大于3mm.\n7.1.2碾盤標高允許偏差不應大于5mm.\n7.1.3碾盤水平度允許偏差不應大于1mm/m.\n7.1.4扇形篦子板水平度允許偏差不應大于0.5mm/m.\n7.1.5鋪料板與扇形篦子板距離不應大于10mm.\n7.1.6輪碾機主軸垂直度允許偏差不應大于0.1mm/m.\nⅱ滾筒篩\n7.1.7滾筒篩中心線與安裝基準中心線相對位置允許偏差不應大于3mm.\n7.1.8滾筒篩進料口、出料口中心線與安裝基準中心線的相對位置允許偏差不應大于3mm.

2017年《青島市工程結算資料匯編》第七部分——2017年房屋建筑、市政道路工程平方米造價指標

第七部分建設工程安全文明施工管理資料 安全策劃書審批表...................................................................................................................4 工程概況表...............................................................................................................................5 安全管理人員登記表...........................................................................................................

精品文檔 精品文檔 第9題(單項選擇題)(每題1.00分)題目分類:第五章地下水環(huán)境影響評價技術導則>> 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則一地下水環(huán)境》，地下水環(huán)境影響識別采用()。 a.疊圖法b.指數(shù)法c.網(wǎng)絡法d.矩陣法 正確答案：d, 第10題(單項選擇題)(每題1.00分)題目分類:第五章地下水環(huán)境影響評價技術導則>> 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則一地下水環(huán)境》，某i類建設項目擬建在某溫泉保護區(qū)內，污水排放量為 100m3/d,污水水質簡單，該項目評價工作等級為（）。 a.一級b.二級c.三級d.不能確定 正確答案：a, 第11題(單項選擇題)(每題1.00分)題目分類:第五章地下水環(huán)境影響評價技術導則>> 根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則