PLC對污水處理移動沖洗罩濾池控制系統(tǒng)的改造

給出了一套適合污水處理的以plc為核心的分布式控制系統(tǒng),并分析了該系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)、任務(wù)分配、控制方式和一些重要控制回路的實施。與其它plc控制系統(tǒng)相比,本系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)采用兩臺上位機互為熱備,主要現(xiàn)場控制站plc雙機熱備以及通訊網(wǎng)絡(luò)冗余,從而保證了整個系統(tǒng)的高可靠性和穩(wěn)定性。實際運行證明該系統(tǒng)成功地實現(xiàn)了污水處理的自動化控制,提高了污水處理設(shè)備的運行效率和管理水平。

本文以福清核電廠一期工程污水處理站為例,根據(jù)污水處理的工藝條件及運行特點,從儀表選型,硬件設(shè)計等方面全面地介紹了基于plc的污水處理站儀控系統(tǒng)的設(shè)計思想和實現(xiàn)方法,滿足了工藝控制要求,提高了廠區(qū)生活污水處理的效率。

介紹一套基于工業(yè)以太網(wǎng)和profibus-dp總線的污水處理自控系統(tǒng),對污水處理過程進行自動控制和遠程監(jiān)視。滿足了污水處理廠自動化生產(chǎn)的需要,實現(xiàn)了系統(tǒng)配置的靈活性,降低了造價。

本文介紹了plc污水控制系統(tǒng)的工藝流程、系統(tǒng)配置和軟件設(shè)計,并闡述了plc與上位機組態(tài)王之間通信協(xié)議的建立和程序設(shè)計。上位機通過組態(tài)軟件承擔監(jiān)控和管理任務(wù),下位機采用plc實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和自動控制功能。實際運行表明,該系統(tǒng)設(shè)計合理、有效,安全可靠。

以中原油田污水處理廠的控制系統(tǒng)為背景,設(shè)計了一套基于plc的自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由plc控制器和上位監(jiān)控站及其通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,可以完成對污水處理過程的自動控制、參數(shù)設(shè)定和遠程監(jiān)視。介紹了該系統(tǒng)的硬件組成和軟件設(shè)計,并用wincc軟件對污水處理過程進行了監(jiān)控畫面的設(shè)計。通過現(xiàn)場實地調(diào)試及系統(tǒng)目前良好的運行狀態(tài),證明了該系統(tǒng)設(shè)計的正確性及可靠性。

隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，污水處理過程的智能化不再是技術(shù)難題，特別是plc在近四十年的發(fā)展中越來越成熟，應(yīng)用領(lǐng)域越來越大，plc在智能控制領(lǐng)域占有重要地位，本論文是采用三菱fx2n-48mrplc在污水處理過程中實現(xiàn)智能控制。

本文提出一種城市污水處理系統(tǒng)。給出了污水處理的主要流程:包括進水、除砂、氧化、沉淀和污泥脫水環(huán)節(jié)。設(shè)計了污水處理系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及軟件系統(tǒng)。

為了保證工業(yè)污水處理廠穩(wěn)定運行,需要合理構(gòu)建智能化處理系統(tǒng),其主要是以污水處理具體工藝流程為核心,通過plc和現(xiàn)場總線的有效連接,構(gòu)建自動化的處理系統(tǒng),重點是對系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、軟件編程等功能進行分析.工業(yè)污水處理plc控制系統(tǒng)具有良好應(yīng)用效果,促使污水處理工作效率得到全面提升.本文首先闡述工業(yè)污水處理流程,其次對plc控制系統(tǒng)進行具體分析,意在促進處理系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控和智能控制的目標.

介紹一套基于工業(yè)以太網(wǎng)和profibus-dp總線的污水處理自控系統(tǒng),對污水處理過程進行自動控制和遠程監(jiān)視。滿足了污水處理廠自動化生產(chǎn)的需要,實現(xiàn)了系統(tǒng)配置的靈活性,降低了造價。

針對煉油廠污水處理裝置中刮沫機原電氣控制系統(tǒng)存在的安全風險,加上原系統(tǒng)大量采用常規(guī)繼電器控制,導(dǎo)致系統(tǒng)的接線增多和限位開關(guān)不可靠等問題,提出采用三菱plc配合歐姆龍光電開關(guān),改造原常規(guī)繼電器和限位開關(guān)構(gòu)成的刮沫機電氣控制系統(tǒng)。新系統(tǒng)采用了防護等級較高的光電開關(guān),不僅可以實現(xiàn)無直接接觸對限位開關(guān)的控制,而且成為新系統(tǒng)最靈敏的刮沫機小車位置檢測工具;利用plc編程控制,使得系統(tǒng)的接線大大減少,提高運行的可靠性;利用plc的自診斷功能,可對每一個i/o口進行監(jiān)視,減少了電氣運行維護人員對控制系統(tǒng)故障的判斷和處理的時間。

隨著大眾生活質(zhì)量的提升,生活污水問題越發(fā)突出?；诒举|(zhì)上分析,生活污水與工業(yè)廢水是不同的兩種概念,其對生態(tài)環(huán)境造成的破壞不亞于工業(yè)廢水,如何減少、處理生活污水已經(jīng)成為社會大眾關(guān)注的重點話題。而以plc自動控制系統(tǒng)作為依托,能夠把生活污水變廢為寶,也就是將其轉(zhuǎn)化成可再用水資源?；诖?分析污水處理中plc自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用有著重要意義。

通過對sbr污水處理控制系統(tǒng)的試驗研究,在確保污水處理工藝處理水質(zhì)的條件下,優(yōu)化plc控制參數(shù),改善上水系統(tǒng)工藝設(shè)備。改進后污水處理系統(tǒng)日處理量達到相應(yīng)的設(shè)計標準,處理水質(zhì)達到國家二級排放標準,同時解決了日常運維過程中污泥外溢等問題。

針對污水處理進水系統(tǒng)中出現(xiàn)的應(yīng)急能力差、格柵易堵塞和潛水泵易出現(xiàn)故障等問題,設(shè)計了一種基于plc(programmablelogiccontroller)的多環(huán)節(jié)進水自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)通過液位差來控制粗格柵和清污機的協(xié)調(diào)運行,保證格柵暢通;通過低位鎖定、高位預(yù)警調(diào)控潛水泵的運行,保證供應(yīng)與輸出相平衡,提高了應(yīng)急能力,防止故障發(fā)生。試驗結(jié)果表明,所設(shè)計的進水控制系統(tǒng)處理后的水質(zhì)化學需氧量(cod)、污水五日生化需氧量(bod5)和固體懸浮物濃度(ss)3項指標檢測達標率均為100%。

酒鋼污水處理廠采用先進的v型濾池工藝技術(shù),使用高可靠性及穩(wěn)定性的自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)v型濾池的自動控制。提高作業(yè)效率并保證污水處理工序的的持續(xù)、穩(wěn)定、達標生產(chǎn)。

對基于可編程控制器的污水處理工藝進行了應(yīng)用需求的研究與探索.從整體上設(shè)計了基于可編程控制器的控制系統(tǒng),在工藝流程圖的基礎(chǔ)之上進行了硬件選型和程序設(shè)計.采用可編程控制器s7-200系列cpu226作為控制器,通過輸入輸出口分配,將液位傳感器、溶氧儀等設(shè)備測出來的被控信號送入可編程控制器,再通過各種污水處理設(shè)備的執(zhí)行,實現(xiàn)對污水的凈化.其中對曝氣沉淀池中的溶氧度的控制要加入pid算法.最終通過系統(tǒng)的設(shè)計,仿真成功后說明該設(shè)計是可行的,而且具有實踐應(yīng)用意義.

4系統(tǒng)的軟件設(shè)計 4.1軟件總體方案設(shè)計 4.1.1s7-200的簡介 s7-200是一種小型的可編程序控制器，適用于各行各業(yè)，各種場合中的檢 測、監(jiān)測及控制的自動化。s7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中，或 相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此s7-200系列具有極高的性能/價格比。 s7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個方面： 1）極高的可靠性。 2）極豐富的指令集。 3）易于掌握。 4）便捷的操作。 5）豐富的內(nèi)置集成功能。 6）實時特性。 7）強勁的通訊能力。 8）豐富的擴展模塊。 適用范圍 s7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能。使用范圍可覆蓋從 替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，覆蓋所有與 自動檢測，自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域，包括各種機床、機械、電力設(shè)施、 民用設(shè)施、環(huán)境保護設(shè)備等等。如：沖壓

電氣信息工程學院畢業(yè)設(shè)計(論文)污水處理廠的plc控制系統(tǒng)設(shè)計 1 污水處理廠的plc控制系統(tǒng)設(shè)計 ———污泥運輸機的plc程序設(shè)計 張斌攀枝花學院電氣信息學院，攀枝花617000 文摘本文主要介紹了plc在城市污水處理中的具體應(yīng)用，系統(tǒng)介紹了城市污水處理工藝流程以及基于siemens 的s7—400系列plc的污水處理實施方案，介紹了城市污水處理廠監(jiān)空系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的方法。為了提高污水處理廠 的運行管理水平，plc是該系統(tǒng)的重要組成單元，各單元按一定拓撲結(jié)構(gòu)互連構(gòu)成污水處理廠的控制系統(tǒng)。研究結(jié) 果表明，該系統(tǒng)不僅具有較強的并行協(xié)調(diào)處理能力，而且具有高可靠性、靈活性和可擴展性，以及高速處理能力等 優(yōu)點。結(jié)合某污水處理廠自動化控制系統(tǒng)的運行情況，介紹污水處理廠的設(shè)備組成、自動化控制方式和plc各工作 站的功能、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成在污水處理中的應(yīng)用，總結(jié)自

伴隨著社會發(fā)展速度的逐漸加快,現(xiàn)代化、自動化技術(shù)已被廣泛地用于各個社會領(lǐng)域之中,近幾年人們的生活用水量不斷增加,這也就間接使得污水排放量有所增加,水資源也出現(xiàn)了短缺情況。如今已無法滿足污水處理的要求,更應(yīng)該引起重視的是水資源再生與再利用,plc自動控制系統(tǒng)用于污水處理過程之中,不僅能夠減少污水處理的費用支出,也能提高出水的水質(zhì)。本文就污水處理匯中plc自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用進行研究,并提出科學、合理的建議。

隨著科學技術(shù)的進步,人民群眾的環(huán)保意識逐步加強,政府對污水處理的技術(shù)和資金投入也漸漸加大,本文主要介紹了污水處理的工藝流程及基于plc的集散控制系統(tǒng),通過遠程控制和自動控制,使污水處理系統(tǒng)的自動化程度大大提高.

隨著人們環(huán)保意識的提高,污水處理日益受到重視,本文在介紹了污水處理的相關(guān)工藝和技術(shù)難點后,從系統(tǒng)的硬件和軟件方面闡述了基于plc的具有遠程控制功能的集散控制系統(tǒng),通過遠程操作和現(xiàn)場控制,使得污水處理系統(tǒng)的自動化程度大大提高。

本文是基于西門子plc的污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計,主要完成對現(xiàn)場流程進行控制以及實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的遠程監(jiān)控,通過現(xiàn)場plc對各種電氣設(shè)備的進行控制,通過變頻器對提升泵的變頻控制,利用組態(tài)網(wǎng)實現(xiàn)對整個污水處理流程的監(jiān)控。

本文設(shè)計了一套以plc為控制核心的污水處理控制系統(tǒng),結(jié)合組態(tài)軟件實現(xiàn)對污水處理過程的自動控制,運行管理方便,提高了可靠性、安全性和處理效率.