更新日期: 2025-06-09

PN1.0鋼襯四氟管理論重量表

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PN1.0鋼襯四氟管理論重量表 4.8

L=500 L=750 L=1000 L=1500 L=2000 L=3000 L=4000 L=6000 DN25(¢32×3.5) 鋼件 3.47 4.085 4.7 5.93 7.16 9.62 12.08 17 ¢25×2.5 F4 0.2376 0.3366 0.4356 0.6336 0.8316 1.2276 1.6236 2.4156 DN32(¢38×3.5) 鋼件 5.21 5.955 6.7 8.19 9.68 12.66 15.64 21.6 ¢32×2.5 F4 0.3114 0.44115 0.5709 0.8304 1.0899 1.6089 2.1279 3.1659 DN40(¢45×3.5) 鋼件 6.03 6.925 7.82 9.61 11.4 14.98 18.56 25.72 ¢38×3.5 F4 0.48 0.68 0.88 1.28 1

鋼襯四氟管道

鋼襯四氟管道

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鋼襯四氟管道

碳鋼襯四氟管

碳鋼襯四氟管

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碳鋼襯四氟管

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鋼襯四氟管

鋼襯四氟管

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鋼襯四氟管 4.4

聚四氟乙烯(ptfe) 聚四氟乙烯(英文縮寫(xiě)為teflon或[ptfe,f4]),被美譽(yù)為/俗稱(chēng)“塑 料王”,中文商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特 富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具 有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一, 除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥品,在王水中煮沸也不起變 化,廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的)、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、 電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在+250℃至-180℃的溫度下 長(zhǎng)期工作)。聚四氟乙烯它本身對(duì)人沒(méi)有毒性,但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原 料之一全氟辛酸銨(pfoa)被認(rèn)為可能具有致癌作用。 溫度-20~250℃(-4~+482°f),

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鋼襯四氟管件技術(shù)資料

鋼襯四氟管件技術(shù)資料

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鋼襯四氟管件技術(shù)資料 4.5

一、鋼襯f4翻邊管道檢驗(yàn) ※翻邊密封面的寬度是否與制定的標(biāo)準(zhǔn)相同(詳見(jiàn)翻邊尺寸表) ※翻邊起凹槽、裂邊視為不合格 ※電火花檢測(cè)2.0萬(wàn)伏無(wú)漏點(diǎn)為合格 ※水壓試驗(yàn)無(wú)滲水現(xiàn)象為合格 業(yè)主名稱(chēng)委托單位 項(xiàng)目名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng) 制造商 產(chǎn)品編號(hào) 業(yè)主單位 貨物訂單編號(hào) 規(guī)格型號(hào)數(shù)量 合同號(hào) 主要檢測(cè)結(jié)果 檢測(cè)名稱(chēng)檢測(cè)方法檢驗(yàn)結(jié)果 強(qiáng)度檢測(cè)水壓檢測(cè) 針孔檢測(cè)電火花檢測(cè) 外觀(guān)檢測(cè)目測(cè) 包裝檢測(cè)目測(cè) 其它檢測(cè)結(jié)果 產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)論 出廠(chǎng)日期 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)日期 質(zhì)檢負(fù) 責(zé)人 檢驗(yàn)印章 備注 二、鋼襯f40管件的檢驗(yàn) ※表面光滑平整無(wú)氣泡無(wú)雜質(zhì)、無(wú)變質(zhì)。 ※厚度均勻控制范圍誤差±0.5mm. ※密封面寬度達(dá)到行業(yè)規(guī)定要求。 ※電火花檢測(cè)1.5萬(wàn)伏無(wú)漏點(diǎn)火花。 ※殼體無(wú)變形、焊縫無(wú)開(kāi)裂。 ※壓力試驗(yàn)無(wú)滲漏為合格。 產(chǎn)品名稱(chēng) 外觀(guān)檢測(cè)情況氣泡、雜質(zhì) 是否變形、開(kāi) 裂 厚度檢測(cè) 序 號(hào)

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鋼襯四氟管道簡(jiǎn)述

鋼襯四氟管道簡(jiǎn)述

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鋼襯四氟管道簡(jiǎn)述 4.4

鋼襯四氟管道簡(jiǎn)述 鋼襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn) 定性?xún)?yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯塑料,經(jīng)模壓工藝加工而成。 鋼襯四氟管道是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣 體等高溫強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的理想管道,鋼襯四氟管道比其他塑料 擁有更多優(yōu)異的化學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性,是節(jié)約和彌補(bǔ)有色 金屬、各種合金屬無(wú)法解決防腐、密封等方面最理想的材料, 它的性能及應(yīng)用有以下幾點(diǎn)。 鋼襯四氟管道為單體的高結(jié)晶聚合物,白色、無(wú)毒、無(wú) 味。是目前各行業(yè)中應(yīng)用最新型的工程塑料。既具備了f4 管的耐酸耐堿耐腐蝕(除高溫下的氟元素和熔融狀態(tài)下的堿 金屬及三氟化氯外)的功能,又具備了鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,做到了 2者優(yōu)點(diǎn)融合的功效。 1、使用溫度廣 可在零下200度和零上250度之間的高低溫范圍內(nèi)使 用,溫和極度冷工業(yè)的設(shè)備塔節(jié)、釜、管道、閥門(mén)、容器等。 2、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異 幾乎耐所有的有機(jī),無(wú)機(jī)化合物的腐

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鋼襯四氟管道的應(yīng)用和工藝

鋼襯四氟管道的應(yīng)用和工藝

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鋼襯四氟管道的應(yīng)用和工藝 4.7

鋼襯四氟管道的應(yīng)用和工藝 鋼襯四氟管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn) 定性?xún)?yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯塑料,經(jīng)模壓工藝加工而成。 鋼襯四氟管道是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣 體等高溫介質(zhì)的理想管道,廣泛適用于石油,化工,冶金,制 藥,電力,農(nóng)藥,礦山,造紙等工業(yè)部門(mén)。鋼襯四氟管道耐腐蝕 性有哪些呢? 1、鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、 三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可 以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長(zhǎng) 期在230℃-250℃溫度下工作。 2、鋼聚偏氟乙烯類(lèi)或其它偏氟乙烯類(lèi)復(fù)合管,對(duì)鹵素、 鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐 蝕性,但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、 酯、胺類(lèi)以及高溫磺化劑腐蝕。 鋼襯四氟管道聯(lián)接方法與熱鍍鋅管聯(lián)接方法一起,在管 子兩端攻絲,聯(lián)接收件

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鋼襯四氟管道(20201020194131)

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鋼襯四氟管道(20201020194131) 4.7

鋼襯四氟管道簡(jiǎn)介 鋼襯四氟管道是以普通碳鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯(英 文縮寫(xiě)為teflon或[ptfe,f4])塑料,經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機(jī)械性能,又 有四氟塑料的高耐腐蝕,不易生長(zhǎng)微生物的特點(diǎn),是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕 性氣體等介質(zhì)的理想管道。 ★鋼襯聚四氟管產(chǎn)品性能 性能:介質(zhì)工作-100℃~-160℃ 介質(zhì)工作壓力:正壓:-2.5mpa,常溫下耐負(fù)壓70kpa 耐腐蝕性:鋼襯四氟管道,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速 的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì),包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長(zhǎng)期在 230℃-250℃溫度下工作。 聚四氟乙烯(f4)的耐腐蝕性能參數(shù)表 腐蝕介質(zhì)溫度℃耐蝕性腐蝕介質(zhì)溫度℃耐蝕性腐蝕介質(zhì)溫度℃耐蝕性 硫酸任意濃度240耐四氯甲烷240

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耐高壓管道—鋼襯四氟管道

耐高壓管道—鋼襯四氟管道

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耐高壓管道—鋼襯四氟管道 4.6

www.***.***抽沙管道|疏浚管道|浮體www.***.***鋼襯四氟管|鋼襯四氟管道 耐高壓管道——鋼襯四氟管道 一、壓力管道金屬材料的特點(diǎn) 壓力管道涉及各行各業(yè),對(duì)它的基本要求是“安全與使用”,安全為 了使用,使用必須安全,使用還涉及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,即投資省、使用年限長(zhǎng), 這當(dāng)然與很多因素有關(guān)。而材料是工程的基礎(chǔ),首先要認(rèn)識(shí)壓力管道金屬 材料的特殊要求。壓力管道除承受載荷外,由于處在不同的環(huán)境、溫度和 介質(zhì)下工作,還承受著特殊的考驗(yàn)。 (1)金屬材料在高溫下性能的變化 ①蠕變鋼材在高溫下受外力作用時(shí),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),緩慢而連續(xù) 產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象,稱(chēng)為蠕變。鋼材蠕變特征與溫度和應(yīng)力有很大關(guān)系。 溫度升高或應(yīng)力增大,蠕變速度加快。例如,碳素鋼工作溫度超過(guò)300~ 350℃,合金鋼工作溫度超過(guò)300~400℃就會(huì)有蠕變。產(chǎn)生蠕變所需的應(yīng)力

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行之有效的鋼襯四氟管道松襯法

行之有效的鋼襯四氟管道松襯法

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行之有效的鋼襯四氟管道松襯法 4.4

行之有效的鋼襯四氟管道松襯法 鋼襯四氟管道“松襯法”分三種方式: 第一種,是將四氟管道外徑加工成比鋼外殼內(nèi)徑稍小些,四氟管道插入鋼管后,在鋼管 外面滾壓,使其直徑變小,讓四氟內(nèi)襯管與鋼管內(nèi)壁津貼。 第二種,是將四氟管道外徑做得比外殼稍大點(diǎn),先講四氟管道加熱拉伸使其直徑變小, 然后插入鋼管內(nèi),讓其自然松弛變形,直徑重新變大與鋼管內(nèi)壁緊貼。 第三種,是將四氟管道外徑加工成比鋼管內(nèi)徑稍小點(diǎn),出鋼管后,再在管內(nèi)加壓,使四 氟管道直徑擴(kuò)大與鋼管內(nèi)壁緊貼。 以上三種工藝,最終都可以達(dá)到四氟襯里管道與鋼管內(nèi)壁緊貼。多年來(lái)證明,第三種工 藝既簡(jiǎn)單,又行之有效,所以各國(guó)基本采用這種方式。

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PN10鋼襯四氟管理論重量表精華文檔

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防腐管道——鋼襯四氟管道

防腐管道——鋼襯四氟管道

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防腐管道——鋼襯四氟管道 4.3

防腐管道——鋼襯四氟管道 聚四氟乙烯簡(jiǎn)介 聚四氟乙烯一般稱(chēng)作“不粘涂層”,是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫 原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn), 幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極 低,所以可作潤(rùn)滑作用之余,亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。 鋼襯四氟管道是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn) 定性、耐腐蝕性,是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一。鋼襯四氟管道經(jīng)過(guò)多 年來(lái)的實(shí)際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。 優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)制造工藝方法是鋼襯四氟管道的質(zhì)量保證。 一、鋼襯四氟管道特點(diǎn): 1.使用溫度高:在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿(mǎn)足使用溫度范圍-60℃~200℃,在 此溫度范圍可滿(mǎn)足所有化學(xué)介質(zhì)。 2.耐真空:可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻、縱向排

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鋼襯四氟管道報(bào)價(jià)單

鋼襯四氟管道報(bào)價(jià)單

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鋼襯四氟管道報(bào)價(jià)單 4.6

鋼襯四氟直管價(jià)格 1002003004005006007008009001000 dn2555626976839097104111118 dn326774818895102109116123130 dn4067768492100109116125133141 dn5087100114128142155169182196210 dn6597114131148165182200215233250 dn80116138161184206229252274297320 dn100145180216251286321356392427462 dn125179223267311355399443487531575 d

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鋼襯四氟管道的安裝技術(shù)

鋼襯四氟管道的安裝技術(shù)

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鋼襯四氟管道的安裝技術(shù) 4.7

鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管道或閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意拆開(kāi),除非已 準(zhǔn)備與管路連接,否則ptfe法蘭密封面可能因溫差或異物造成磕碰 劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移開(kāi)蓋板,檢驗(yàn)后應(yīng)及 時(shí)將蓋板復(fù)位,保護(hù)ptfe密封面。 鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管道或閥門(mén)連接時(shí),一般不再單獨(dú)使用墊 片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保 護(hù)ptfe密封面。 鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管道上不允許做任何氣割或焊接工作,以免 造成襯里層的永久損害,特殊情況下必須動(dòng)火的,請(qǐng)與專(zhuān)業(yè)公司聯(lián)系 協(xié)助處理相關(guān)事宜。 鋼襯四氟管道安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線(xiàn)方向?qū)ΨQ(chēng)依次均勻旋 緊,并配以適當(dāng)力矩:若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已 經(jīng)鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再 次鎖緊;若上述辦法仍未止漏,應(yīng)檢查ptfe密封面是否有凸凹?jí)汉邸?劃傷,此時(shí)可以用細(xì)砂紙、

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鋼襯四氟管道安裝技巧

鋼襯四氟管道安裝技巧

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鋼襯四氟管道安裝技巧 4.7

鋼襯四氟管道安裝技巧,且看洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn) 每種管道安裝都有其獨(dú)特的方式,需要技術(shù)人員指導(dǎo)安裝。那么對(duì)于鋼襯四氟管道呢, 它怎么安裝才能完美無(wú)瑕疵呢?安裝中又有什么注意事項(xiàng)呢?且看洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)管業(yè): 鋼襯四氟管道一般不適合采用打孔的方式安裝分支管道。但是一旦采用這種方式的話(huà), 就應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 1、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞原管道內(nèi)的鋼襯塑管,且 邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。 2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)鼧O易落入原管道之中,因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意,否則 會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。 3、打孔或安裝分支管道不能采用電(氣)焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐匿撘r四氟管道的內(nèi)襯塑 料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽專(zhuān)用管件連接。 鋼襯四氟管道是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、工業(yè)鹽及有強(qiáng)烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。安裝 的好壞與否直接會(huì)影響到管道輸送介質(zhì)的速度和成效。所以在鋼襯四氟管道安

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如何檢測(cè)您的鋼襯四氟管道是否合格

如何檢測(cè)您的鋼襯四氟管道是否合格

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如何檢測(cè)您的鋼襯四氟管道是否合格 4.5

如何檢測(cè)您的鋼襯四氟管道是否合格 1、鋼襯四氟管道的斷面不得與水接觸,不得用非襯塑 管件代替襯塑管件,不得選用在可鑄造鐵管件內(nèi)涂塑的管 件,鋼襯四氟管道的凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內(nèi)應(yīng)有注塑的接 口,與閥口螺紋聯(lián)接選用過(guò)渡件,與給水聯(lián)接也運(yùn)用專(zhuān)用過(guò) 渡件,溝槽式聯(lián)接選用專(zhuān)用橡膠密封圈; 2、在給水領(lǐng)域,鋼襯四氟管道現(xiàn)已得到廣泛運(yùn)用。跟 著鋼襯四氟管道的展開(kāi),國(guó)內(nèi)的鋼襯四氟管道呈現(xiàn)出品種繁 復(fù)的形勢(shì),鋼襯四氟管道廠(chǎng)家反映到,我國(guó)當(dāng)時(shí)的鋼襯四氟 管道品種甚至逾越一些發(fā)達(dá)國(guó)家,由于品種繁復(fù)而且各具特 征,用戶(hù)如安在許多品種中選擇怎樣適宜自己需要的管材就 顯得格外重要。 1、鋼襯四氟管道耐大氣老化性 鋼襯四氟管道廠(chǎng)家里的專(zhuān)業(yè)人員說(shuō)到,由于ptfe分子 外有一層惰性的含氟外殼,使它具有突出的不粘性能與低的 摩擦系數(shù)。 2、耐輻照性能和較低的滲透性 長(zhǎng)期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。耐酸堿性:

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PN10鋼襯四氟管理論重量表最新文檔

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PN10鋼襯塑管理論重量.

PN10鋼襯塑管理論重量.

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PN10鋼襯塑管理論重量. 4.5

兩端帶法蘭鋼管l=500l=750l=1000l=1500l=2000l=3000l=4000l=6000 3.474.0854.75.937.169.6212.0817 3.8174.4945.17 5.215.9556.78.199.6812.6615.6421.6 5.5176.4856.9418.366 6.036.9257.829.6111.414.9818.5625.72 6.9418.0819.21811.49513.772 7.859.00510.0612.4714.7819.424.0233.26 8.6359.90611.06613.71716.258 10.1711.94513.7217.27208227.9235.0249.22 1072512.447

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鋼襯四氟簡(jiǎn)介

鋼襯四氟簡(jiǎn)介

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鋼襯四氟簡(jiǎn)介 4.5

鋼襯聚四氟乙烯管道 鋼襯聚四氟乙烯ptfe管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù),具有優(yōu)異的耐 溫性能和耐腐蝕性能,是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、 混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備。可長(zhǎng)期在高溫(150℃ 以?xún)?nèi))極限負(fù)壓工況穩(wěn)定運(yùn)行的鋼襯四氟管道及配件,解決了以往鋼襯四氟 管道及配件不能耐負(fù)壓的缺點(diǎn),在許多蒸餾等高溫高負(fù)壓系統(tǒng)中得到了廣泛 的應(yīng)用。 鋼襯四氟管主要特性: 鋼襯四氟管化學(xué)性能: 耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長(zhǎng)期暴露于大氣中,表面 及性能保持不變。 不燃性:限氧指數(shù)在90以下。 耐酸堿性:不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。 抗氧化性:能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。 鋼襯四氟管工作特性: 性能:介質(zhì)工作溫度:-100℃~-250℃ 介質(zhì)工作壓力:正壓:2.5mpa,常溫下耐負(fù)壓70kpa 耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管,除熔融金屬鋰、鉀、

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鋼襯四氟乙烯管道施工 鋼襯四氟乙烯管道施工 鋼襯四氟乙烯管道施工

鋼襯四氟乙烯管道施工

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鋼襯四氟乙烯管道施工 4.6

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鋼襯四氟主要工藝詳細(xì)介紹

鋼襯四氟主要工藝詳細(xì)介紹

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鋼襯四氟主要工藝詳細(xì)介紹 4.6

襯四氟主要工藝簡(jiǎn)介 一、四氟乙烯(ptfe)-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(ptfe)-鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過(guò)腐蝕液與 ptfe塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和 某些極性基團(tuán)。 鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過(guò)腐蝕液與ptfe塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上 的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明,表面引入羥 基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán),這些基團(tuán)能使表面能增大,接觸角變小,潤(rùn)濕性提高,由 難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘四 氫呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下: (1)處理液配制:將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中,其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑

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鋼管理論重量表 (10)

鋼管理論重量表 (10)

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鋼管理論重量表 (10) 4.4

1022.533.544.555.566.5 27364.856 220.9861.2021.4061.5971.7761.9422.0962.2382.3672.484 251.1341.3871.6281.8562.0712.2752.4662.6452.8112.965 281.2821.5721.8502.1152.3672.6082.8363.0523.2553.446 301.3811.6951.9972.2872.5652.8303.0833.3233.5513.767 321.4801.8192.1452.4602.7623.0523.3293.5943.8474.087 381.7762.1892.5892.9783.3543.7174.

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PN1.0鋼襯塑管理論重量

PN1.0鋼襯塑管理論重量

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PN1.0鋼襯塑管理論重量 4.4

兩端帶法蘭鋼管l=500l=750l=1000l=1500l=2000l=3000l=4000l=6000 3.474.0854.75.937.169.6212.0817 3.8174.4945.17 5.215.9556.78.199.6812.6615.6421.6 5.5176.4856.9418.366 6.036.9257.829.6111.414.9818.5625.72 6.9418.0819.21811.49513.772 7.859.00510.0612.4714.7819.424.0233.26 8.6359.90611.06613.71716.258 10.1711.94513.7217.27208227.9235.0249.22 1072512.447

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PE管理論重量表

PE管理論重量表

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PE管理論重量表 4.5

壁厚米重壁厚米重壁厚米重壁厚米重壁厚米重 mmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/mmmkg/m 32––––––––30.282 40––––––––3.70.44 50––––––––4.60.679 63––––––4.70.95.81.07 75––––4.51.035.61.266.81.51 90––4.31.25.41.496.71.828.22.18 1104.21.455.31.86.62.218.12.68103.23 1254.81.8962.327.42.849.23.4511.44.2 1405.42.386.72.928.33.5510.34.33

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銅管理論重量表

銅管理論重量表

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銅管理論重量表 4.6

規(guī)格外徑壁厚(mm)重量(kg/m) φ6.46.40.80.125 φ9.59.50.80.194 φ12.712.70.80.266 φ15.915.91.00.416 φ19.119.11.00.506 φ22.222.21.20.704 φ25.425.41.20.811 φ28.628.61.30.991 φ31.831.81.31.108 φ34.934.91.31.22 φ38.138.11.41.435 φ41.341.31.71.881 銅管理論重量及價(jià)格換算

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鋼管理論重量表 (11)

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鋼管理論重量表 (11) 4.8

焊接鋼管理論重量表 外徑(毫米) 壁厚(毫米) 2.533.544.555.566.577.5 理論重量(公斤/米) 321.822.152.462.763.053.333.593.854.094.324.53 382.192.592.983.353.724.074.414.745.055.355.64 422.442.893.353.754.164.564.955.335.696.046.38 452.623.113.584.044.494.935.365.776.176.566.94 502.933.484.014.545.055.556.046.516.977.427.86 54-3.774.364.935.496

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鋼管理論重量表1

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鋼管理論重量表1 4.4

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