Q420鋼材性能表

首先，要記住刀的性能并非僅由鋼材決定的，刀刃的形狀也很重要（例如，tanto的刀頭 不適合剝皮），也許最重要的是熱處理。較差的鋼材經(jīng)過(guò)良好的熱處理也可能生產(chǎn)出更好 的刀刃來(lái)。比較差或者很差的熱處理可能會(huì)使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導(dǎo)致堅(jiān) 硬的鋼變脆。最不幸的是：刀具的三個(gè)最重要的特性（刀刃形狀、鋼材類型、熱處理）中 熱處理是不可能用眼睛辨別出來(lái)的，因此，一般人把過(guò)多的注意力放在了前面兩方面。記 住這一點(diǎn)，440a經(jīng)常被嘲笑，但是，我寧愿要440a材料的潛水刀也不要l6。正確熱處 理的5160非常結(jié)實(shí)，但是如果我想要?jiǎng)兤さ?，我更有興趣選刀鋒保持比較好的，象 ala521000等等。 一、鋼合金 簡(jiǎn)單地說(shuō)：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序 列出重要的鋼材，他們包含以下成分： 碳（carbon） 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元

提高Q420角鋼力學(xué)性能的探討

鋼材性能分析

1．建筑鋼材和種類 建筑鋼材可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼材和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋兩類。 1）鋼結(jié)構(gòu)用鋼材 我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)用鋼材主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼兩類。 （1）碳素結(jié)構(gòu)鋼。 牌號(hào)及其表示方法： 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（gb700——88）規(guī)定，碳素結(jié)構(gòu)鋼分五個(gè)牌號(hào)，即q195、q215、q235、q255及q275。 各牌號(hào)鋼又按其硫、磷含量多少分為a、b、c、d四個(gè)質(zhì)量等級(jí)。a→d硫含量依次遞減，a和b的磷含量相 同，c的磷含量次之，d磷含量最少。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示按順序由代表屈服點(diǎn)的字母（q）、屈服點(diǎn)數(shù) 值（n/mm2）、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)（a、b、c、d）、脫氧程度符號(hào)（f、b、z、tz）等四部分組成。例如q235－a·f， 它表示：屈服點(diǎn)為235n/mm2的a級(jí)沸騰碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，則牌號(hào)表示“z”或“tz” 符號(hào)，可省略。 技術(shù)要求：

sld（skd11）特種冷沖模合金鋼 鍛造：1050～950℃。硬度：hrc61℃以上。 淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在 6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。 用途：各種冷模，成形軋輥，剪刀，形狀，繁雜之冷壓工具，塑膠模等。 nak80nak80（hpm50）高硬度拋光鏡面塑膠模具鋼 出廠狀態(tài)時(shí)效硬化，hrc37-41 特長(zhǎng) 1、預(yù)硬化鋼，不需任何熱處理 2、最適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼 3、放電加工特性佳 （1）經(jīng)處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工 （2）在進(jìn)行放電（電火花）加工時(shí)，表面硬度不會(huì)增高，可簡(jiǎn)化其后的加工工序 4、組織均勻，最適

通過(guò)對(duì)q420高強(qiáng)鋼的材料性能分析及在輸電桿塔的應(yīng)用現(xiàn)狀了解,根據(jù)線路新的規(guī)程規(guī)范對(duì)桿塔荷載的要求,在本次河南省鋼管桿典型化設(shè)計(jì)中局部采用q420高強(qiáng)鋼做為主材,對(duì)其強(qiáng)度及撓度進(jìn)行分析,并同時(shí)采用傳統(tǒng)塔材進(jìn)行比對(duì),結(jié)果表明,受力較大的鋼管桿采用q420高強(qiáng)鋼時(shí),能節(jié)約鋼材量,且提高了桿塔使用強(qiáng)度,體現(xiàn)了"兩型三新"輸電線路建設(shè)的宗旨。

q420鋼板高強(qiáng)度鋼板 名稱：高強(qiáng)度鋼板 材質(zhì)：q390b/c/d/e、q420b/c/d/e、q460b/c/d/e、q550b/c/d/e、q620c/d/e q690c/d/e、q890c/d/e 作者：山東寶雷鋼鐵0635-8887186135_6129_1801 品名規(guī)格材質(zhì) 價(jià)格（元/ 噸） 產(chǎn)地漲跌備注 普中板6*2000*8000q235b4780南鋼-10- 普中板8*2000*8000q235b4550南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4500南鋼-10- 普中板10*2000*8000q235b4480兆順-10- 普中板12*2000*8000q235b4390馬鋼-10- 普中板12*2000*8000q235b4390兆順-10-

介紹q420鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能,針對(duì)q420鋼的特點(diǎn)制定焊接工藝,通過(guò)對(duì)焊接接頭進(jìn)行工藝試驗(yàn),結(jié)果表明各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范化要求,該工藝可為電網(wǎng)鐵塔用q420鋼焊接提借鑒。

516 q420級(jí)低合金高強(qiáng)度角鋼研制 【摘要】采用微合金化路線，某廠成功開(kāi)發(fā)了7個(gè)型號(hào)、25個(gè)規(guī)格的q420級(jí)高強(qiáng)度角鋼。產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩(wěn)定，綜合性能 優(yōu)良。該產(chǎn)品現(xiàn)已經(jīng)多家用戶廣泛使用，并已應(yīng)用到國(guó)家電網(wǎng)改造及建設(shè)中。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在型材軋機(jī)上采用微合金化路 線，開(kāi)發(fā)q420級(jí)角鋼是可行的。 【關(guān)鍵詞】微合金化q420高強(qiáng)度角鋼 中圖分類號(hào)：tg335.4 1.前言 隨著我國(guó)電網(wǎng)建設(shè)的快速發(fā)展，國(guó)家電網(wǎng)公司已廣泛采用q420級(jí)高強(qiáng)角鋼用于330kv及以上輸電線 路、220kv同塔雙回及多回輸電線路鐵塔建造。采用q420高強(qiáng)角鋼替代q235、q345角鋼，通過(guò)材質(zhì)強(qiáng)度 的提升，能有效地降低了鐵塔設(shè)計(jì)重量，節(jié)省了材料，對(duì)我國(guó)輸電線路建設(shè)意義重大。 某廠利用現(xiàn)有角鋼孔型系統(tǒng)，在不新增工模具投入的基礎(chǔ)上，成功開(kāi)發(fā)出10#～20#等7個(gè)型號(hào)、25 個(gè)規(guī)

q420高強(qiáng)鋼性能分析和焊接工藝研究 張宇 南通新華鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 摘要：通過(guò)對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接影響因素的分析,為制定合理的焊接工 藝提供了依據(jù),應(yīng)用該工藝保證了低合金高強(qiáng)度鋼的焊接效果。 關(guān)鍵詞：焊接性；影響因素；工藝 引言 自20世紀(jì)60年代以來(lái)，低合金高強(qiáng)鋼領(lǐng)域取得了驚人的進(jìn)展，由此而形成 了“現(xiàn)代低合金高強(qiáng)鋼”，在合金設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝諸方面導(dǎo)入了很多新的概念， 主要的是： （1）nb、v、ti等強(qiáng)烈碳化物形成元素的應(yīng)用，以及晶粒細(xì)化和析出強(qiáng)化為主 要內(nèi)容的鋼的強(qiáng)韌化機(jī)理的建立，出現(xiàn)了新一代的低合金高強(qiáng)鋼，即以低碳、高 純凈度為特征的微合金化鋼； （2）低合金高強(qiáng)度鋼不再是“簡(jiǎn)易”生產(chǎn)的普通低合金鋼，而是采用一系列現(xiàn) 代冶金新技術(shù)生產(chǎn)的精細(xì)鋼類，包括鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、鋼包冶金、 連鑄、控扎控冷（熱機(jī)械處理）等技術(shù)得到普遍應(yīng)用，已成為低合

中國(guó)鋼號(hào) 國(guó)標(biāo)gb美國(guó)瑞典日本 冷作模具鋼cr12mo1v1d2xw-41skd11耐磨韌性鉻鋼球化退火 cr12movd2skd11耐磨鉻鋼球化退火 coldworksteelscr12d3skd1高碳鉻鋼球化退火 9crwmno1df-2sks3不變形油鋼球化退火 熱作模具鋼4cr5mosiv1h13skd61熱作模鋼球化退火 3cr2w8vh21skd5高溫模鋼球化退火 hotworksteels5crmnmo6gskt5熱鍛模鋼高碳鉻 鋼 球化退火 5crmimol6skt4熱鍛模鋼球化退火 塑膠模具鋼sm3cr2mop20618預(yù)加硬鋼預(yù)硬 sm3cr2nimo esr p20+ni718預(yù)加硬鋼預(yù)硬 plasticmouldsteels預(yù)加硬鋼加硬 sm4c

采用熱影響區(qū)最高硬度及斜y坡口焊接裂紋試驗(yàn)對(duì)q420低合金高強(qiáng)鋼的冷裂紋敏感性進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并選用多種焊接材料進(jìn)行了熔敷金屬性能及金相組織的分析比較。結(jié)果表明,q420b及q420c鋼的抗冷裂性較好,當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以上時(shí),二者均可不預(yù)熱進(jìn)行焊接;當(dāng)環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),前者建議預(yù)熱100～150℃,后者可不預(yù)熱。焊接材料:smaw焊條可采用50級(jí)或55級(jí);gmaw和saw焊絲宜選用55級(jí)。

一、鋼材機(jī)械性能 1.屈服點(diǎn)（σs） 鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣 仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值 即為屈服點(diǎn)。設(shè)ps為屈服點(diǎn)s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs =ps/fo(mpa)。 2.屈服強(qiáng)度（σ0.2） 有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特 性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力， 稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。 3.抗拉強(qiáng)度（σb） 材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗 斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)pb為材料 被拉斷前達(dá)到的最大拉力，fo為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb=pb/fo（mpa）。 4.伸長(zhǎng)

國(guó)內(nèi)大型輸電鐵塔中已逐步采用q420高強(qiáng)度角鋼。為研究此類高強(qiáng)度等邊角鋼軸壓桿的整體穩(wěn)定性能,進(jìn)行了軸壓靜力試驗(yàn)研究,試驗(yàn)包括60個(gè)試件,截面類型選取了在所有熱軋角鋼截面中板件寬厚比最大的5種。基于試驗(yàn)結(jié)果,研究了q420高強(qiáng)度等邊角鋼軸心受壓柱的失穩(wěn)破壞形態(tài)和極限承載力,通過(guò)計(jì)算得到其穩(wěn)定系數(shù),并與現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的柱曲線進(jìn)行了對(duì)比,同時(shí)分析了板件寬厚比超限對(duì)q420高強(qiáng)度等邊角鋼軸壓柱失穩(wěn)破壞形態(tài)和穩(wěn)定承載力的影響。結(jié)果表明:該類構(gòu)件以彎扭失穩(wěn)為主,根據(jù)試驗(yàn)實(shí)測(cè)得到的穩(wěn)定系數(shù)明顯高于現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的等邊角鋼所在的b類截面柱曲線,甚至高于a類截面柱曲線。研究為后續(xù)的有限元計(jì)算和數(shù)值參數(shù)分析提供了重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為設(shè)計(jì)方法提供了參考建議。

采用三組不同成分的q420角鋼做常溫拉伸試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn),其中兩組成分試驗(yàn)作為一組成分的對(duì)比。由三種不同成分的拉伸試驗(yàn)結(jié)果與金相組織可知:一組成分的含釩量增加,晶粒細(xì)化,從而強(qiáng)度增大。其中一組成分角鋼又分為四種不同終軋溫度,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究終軋溫度對(duì)角鋼低溫韌度的影響。結(jié)果表明:隨著終軋溫度的降低,角鋼的沖擊韌度逐漸降低;在860℃終軋溫度低溫沖擊韌度達(dá)到最大,而986℃終軋溫度的最小;用電子掃描顯微鏡對(duì)四種不同終軋溫度角鋼在-40℃低溫沖擊試驗(yàn)的斷口進(jìn)行分析,從sem斷口形貌照片中可知:終軋溫度為857和873℃角鋼-40℃低溫下發(fā)生韌性斷裂;終軋溫度為924和986℃角鋼發(fā)生脆性斷裂,與低溫沖擊試驗(yàn)結(jié)果相符合。

q420是種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，按 gb3274-2007/1591-2008【安鋼可聯(lián)系我百度賬號(hào)】 簡(jiǎn)介 q420d是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。q420d高強(qiáng)度鋼，也是低碳鋼。只是它的抗 拉強(qiáng)度比q390提高了一點(diǎn)，q420的抗拉強(qiáng)度是q420n/mm^2而q390的抗拉強(qiáng)度 是q390n/mm^2,它的含碳量低不能調(diào)質(zhì)等處理，還是無(wú)法機(jī)械精密部件，齒輪等 工作。做結(jié)構(gòu)鋼板理想的，強(qiáng)度比q235高多了。q420c具有高的強(qiáng)度，良好的 抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；良好的冷成型性能和焊接性能；具有 較好的搞腐蝕性能和一定的耐磨性能。 q420簡(jiǎn)介 化學(xué)性能 拉松試驗(yàn) 常用規(guī)格 牌號(hào): ah60a/ah60b/ah60c/ah60d/ah70a/ah70b/ah70c/ah70d/ah70db/q370c/q370d/q3 70e/q390c/q390d/q3

鋼材的分類和影響鋼材性能的化學(xué)元素 一、鋼材的分類 鋼是含碳量在0.04%~2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò) 1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要 方法有如下七種： 1.按品質(zhì)分類 (1)普通鋼（p≤0.045%，s≤0.050%） (2)優(yōu)鋼材質(zhì)鋼（p、s均≤0.035%） (3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（p≤0.035%，s≤0.030%） 2.按化學(xué)成份分類 (1)碳素鋼：a.低碳鋼（c≤0.25%）；b.中碳鋼（c≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（c≤0.60%）。 (2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量為5~10%）； c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 3.綜合分類 (1)普通鋼a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a)q1

鋼材的化學(xué)成分及其對(duì)鋼材性能的影響 鋼材中除了主要化學(xué)成分鐵（fe）以外，還含有少量的碳（c）、 硅（si）、錳（mn）、磷（p）、硫（s）、氧（o）、氮（n）、鈦（ti）、 釩（v）等元素，這些元素雖然含量少，但對(duì)鋼材性能有很大影響： 1．碳。碳是決定鋼材性能的最重要元素。碳對(duì)鋼材性能的影響如圖 6-3所示：當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼材的 強(qiáng)度和硬度提高，而塑性和韌性降低；但當(dāng)含碳量在1.0%以上時(shí)， 隨著含碳量的增加，鋼材的強(qiáng)度反而下降。隨著含碳量的增加，鋼材 的焊接性能變差（含碳量大于0.3%的鋼材，可焊性顯著下降），冷脆 性和時(shí)效敏感性增大，耐大氣銹蝕性下降。 圖6-3含碳量對(duì)碳素鋼性能的影響——抗拉強(qiáng)度；——沖擊韌性； ——伸長(zhǎng)率；——斷面收縮率；hb——硬度 一般工程所用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳量小于0.25%；工程所 用

軸承鋼 1.概述 軸承鋼是主要用來(lái)制造滾動(dòng)軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)還有滑動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動(dòng)軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，對(duì)鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的，否則會(huì)顯著縮短軸承的使用壽命。 一般滾動(dòng)軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進(jìn)行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。 (1)生產(chǎn)制造方法：對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物 量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。

軸承鋼 1.概述 軸承鋼是主要用來(lái)制造滾動(dòng)軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)承受著高的集中交變載荷，由于滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同 時(shí)還有滑動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦。因此滾動(dòng)軸承鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，對(duì)鋼的金相組織、化學(xué)成分要求是十分嚴(yán)格的，否則會(huì)顯著縮短軸承的使用壽命。 一般滾動(dòng)軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內(nèi)，并加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進(jìn)行淬火(約840℃)和低溫回火(150℃)。 (1)生產(chǎn)制造方法：對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物 量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。

全地形車底架采用中碳調(diào)質(zhì)鋼40crmnmo和低合金高強(qiáng)鋼q420進(jìn)行異種鋼的焊接,分析了異種鋼的焊接特點(diǎn),設(shè)計(jì)了合理的40crmnmo與q420橫角焊焊接工藝。結(jié)果表明：采用該工藝焊接的全地形車底架,焊接質(zhì)量完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

s-136 s-136簡(jiǎn)介 s-136是鉻-鎳-鉬-釩合金鋼，是瑞典一勝百生產(chǎn)的耐腐蝕鏡面模具鋼，s-136經(jīng)“電渣重溶”（esr）精煉技術(shù)冶煉 而成的，s-136是瑞典一勝百耐腐蝕模具鋼的典型代表。該鋼有幾種形式，牌號(hào)分為：assabs-136esr，assab s-136hesr，assabs-136supremeesr，assabs-136hsupremeesr。 s-136合金成分% csimncrmovni 0.250.350.5513.30.350.351.35 s-136性能 1、優(yōu)良的耐腐蝕性 2、極佳的整體硬化性能 3、優(yōu)良的延展性和韌性 4、優(yōu)良的耐磨性 5、極佳的拋光性 6、較低的維修費(fèi)用 7、較低的生產(chǎn)成本 s-136典型運(yùn)用 s-136集高韌性、耐腐蝕性、大截面硬度均勻以