RW水泥速凝早強(qiáng)劑在鉆探護(hù)壁堵漏施工中應(yīng)用

結(jié)合工程實(shí)例,剖析了水泥封閉堵漏在福建煤田鉆探中的作用,重點(diǎn)論述了水泥封閉堵漏對(duì)治理漏失、坍塌的原理、過程和效果。

水泥堵漏層，常因施工方法不當(dāng)而造成鉆具被水泥凝固在井內(nèi)，形成卡鉆。為預(yù)防堵漏卡鉆，文中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)提出了預(yù)防措施及正確施工方法。

防止水泥堵漏施工中卡鉆

介紹了科右中旗查干楚魯?shù)V區(qū)鉆進(jìn)中所采取的護(hù)壁堵漏技術(shù)措施。根據(jù)巖層及孔深情況采用了套管護(hù)壁堵漏、沖洗液護(hù)壁堵漏、水泥封孔護(hù)壁堵漏等,收到了良好的效果。特殊巖層護(hù)壁所采取的下飛管護(hù)壁安全可靠。羧甲基纖維素鈉(cmc)+水解聚丙烯酰胺(php)低固相泥漿形成的泥皮致密而堅(jiān)韌,對(duì)孔內(nèi)坍塌、掉塊具有較高的抑制功能。鉆桿內(nèi)灌入水泥漿封孔的方法,可根據(jù)需要合理調(diào)節(jié)水灰比及惰性材料的大小,保證了封孔的效益和質(zhì)量。各種護(hù)壁技術(shù)均效果明顯,可進(jìn)行推廣使用。

固井工程是鉆井完井工程中最后一道工序,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到油氣井壽命長(zhǎng)短及產(chǎn)能高低,保證并提高固井質(zhì)量對(duì)于油田勘探開發(fā)具有非常重要和深遠(yuǎn)的意義。而隨著油田勘探開發(fā)進(jìn)入中、后期,部分油區(qū)由于長(zhǎng)期且數(shù)量巨大的注水及采液,改變了地層的原始?jí)毫?區(qū)塊異常高壓和多壓力層系大面積出現(xiàn),如孤東、孤島、油區(qū),固井后水泥環(huán)膠結(jié)強(qiáng)度衰減引發(fā)地層高壓流體外竄問題十分突出,嚴(yán)重影響了固井質(zhì)量。從改善水泥漿體系入手,進(jìn)行了大量室內(nèi)模擬試驗(yàn),調(diào)配出了科學(xué)合理的復(fù)合型早強(qiáng)劑水泥漿體系,經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用證明,該研究取得了預(yù)期的目標(biāo),提高了此類井的固井質(zhì)量,為今后油田的勘探開發(fā)提供了可靠的技術(shù)保障。

1 混凝土減水劑 專業(yè)術(shù)語,建材的一種.化學(xué)助劑類.目前應(yīng)用廣泛. 用于混凝土的減水劑，化學(xué)名稱為：亞甲基二甲基二萘磺酸 鈉聚合物。 分子式： 制造方法：以甲基萘和三氧化硫?yàn)樵?，?jīng)磺化、縮合、中和等 反應(yīng)，最后經(jīng)干燥得成品。 減水劑的聚合度一般為6—12左右，即：n=6—12，如果聚合 度為1—3，則作為分散劑用。 工藝方框圖： 2 混凝土早強(qiáng)劑 混凝土早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度的外加劑,多在 冬季或者緊急搶修時(shí)采用?；炷猎鐝?qiáng)劑對(duì)混凝土后期強(qiáng)度并無 顯著影響。 常用的早強(qiáng)劑有以下三種： 1）氯化物系早強(qiáng)劑 如cacl2，效果好，除提高混凝土早期強(qiáng)度外，還有促凝、 防凍效果，價(jià)低，使用方便，一般摻量為1%~2%，缺點(diǎn)是會(huì)使鋼 筋銹蝕。在鋼筋混凝中，cacl2摻量不得超過水泥用量的1%，通 常與阻銹劑nano2復(fù)合使用。 2）硫酸鹽系早強(qiáng)劑

根據(jù)多金屬礦區(qū)的圍巖蝕變強(qiáng)烈、礦體破碎、裂隙節(jié)理發(fā)育,地層會(huì)出現(xiàn)漏失且漏失層位較多的特點(diǎn),通過生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)在鉆探施工中的防漏與堵漏的一些做法和認(rèn)識(shí)。

在地質(zhì)鉆探過程中,漏失的情況常會(huì)出現(xiàn)。程度較輕的漏失現(xiàn)象將導(dǎo)致鉆探工作暫停,影響工期進(jìn)度,而較為嚴(yán)重的地質(zhì)鉆探孔漏失就會(huì)發(fā)生鉆探事故,給企業(yè)甚至社會(huì)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失和人身傷害。因此,找準(zhǔn)地質(zhì)鉆探孔漏失的原因,研究有效的堵漏措施具有重要意義。筆者從引起地質(zhì)鉆探孔漏失的原因出發(fā),對(duì)當(dāng)今的堵漏技術(shù)現(xiàn)狀和相關(guān)的堵漏措施進(jìn)行分析。

在地質(zhì)勘探工程中，漏失狀況的發(fā)生是很尋常的。漏失現(xiàn)象的發(fā)生，不僅會(huì)使鉆探工作無法繼續(xù)進(jìn)行而導(dǎo)致停工，拖延了工期本來的進(jìn)度，甚至?xí)斐蓢?yán)重的地質(zhì)鉆探孔事故，給施工企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失及人生安全方面的傷害。因此，嚴(yán)格分析并研究地質(zhì)鉆探孔漏失原因及其堵漏方法，是當(dāng)前地質(zhì)勘探企業(yè)工作的重中之重。本文對(duì)地質(zhì)鉆探孔漏失原因和常用的堵漏方法進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。

我們?cè)谀辰鸬V的鉆探施工中，遇到了較復(fù)雜的地層，在鉆進(jìn)中鉆孔坍塌、漏失、超徑等特別嚴(yán)重，因此嚴(yán)重地影響了鉆探施工。對(duì)此，我們采取了一些相應(yīng)的技術(shù)措施，取得了一定的效果。１礦區(qū)巖層該礦區(qū)的巖層主要是二云石英片巖和白云石大理巖。由于受構(gòu)造的影響，區(qū)內(nèi)褶皺和...

針對(duì)低溫條件下,水泥漿因水化速度慢,候凝時(shí)間長(zhǎng),極易造成油、氣、水浸,導(dǎo)致固井質(zhì)量差和目前油田低溫淺層固井可供選擇的早強(qiáng)劑種類少的具體情況,根據(jù)油井水泥水化及低溫早強(qiáng)原理,選擇對(duì)油井水泥具有低溫早強(qiáng)作用的水溶性無氯化工原材料,通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出無機(jī)物a、b,有機(jī)鹽c和有機(jī)酸d,研制出一種新型無氯水溶性低溫早強(qiáng)劑zc-2s,該早強(qiáng)劑對(duì)常規(guī)密度和低密度水泥漿均有顯著的早強(qiáng)作用,且與多種常用油井水泥添加劑體系配伍性好,可用于低溫淺層油氣井固井水泥漿體系,尤其是無干混裝置的油田。

進(jìn)行了使用水泥助磨劑和早強(qiáng)劑制備低熟料生態(tài)水泥的試驗(yàn)探索。研究得出:水泥強(qiáng)度隨熟料中助磨劑摻加量的增加而增大,助磨劑添加量達(dá)到0.04%時(shí)水泥強(qiáng)度達(dá)到最高,超過0.04%后強(qiáng)度變化不大,稍微有些降低;早強(qiáng)劑三乙醇胺在用1倍水稀釋后進(jìn)行粉磨時(shí),效果最佳,制成的水泥強(qiáng)度最高。

通過實(shí)驗(yàn)方法篩選出能提高固井質(zhì)量和油井壽命的復(fù)合型早強(qiáng)劑水泥漿體系,保證了水泥漿形成早期強(qiáng)度,有效控制失水量,改善水泥漿流變性能,利于紊流頂替。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明該項(xiàng)研究成果完全能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求和提高固井質(zhì)量要求。

在注漿工程中常用到以水泥為主要漿材的單液水泥漿,水泥凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)造成漿液流失,常常用到早強(qiáng)劑以使其快速凝結(jié),盡快發(fā)生水化反應(yīng),形成強(qiáng)度。本文以三乙醇胺和氯化鈣為原料,按一定比例復(fù)合配制,能有效地提高漿液硬化體早期強(qiáng)度,顯著優(yōu)于單獨(dú)摻加一種早強(qiáng)劑。

吉林油田1000m以下的調(diào)整井地層穩(wěn)定性差、井溫低、油層滲透率低,在開發(fā)過程中的大量注水使地下流體分布難掌握,油、氣、水竄問題難以控制,甚至造成固井失敗。研制了水泥低溫降失水早強(qiáng)劑dwa-ⅱ。該劑能改善大連a級(jí)水泥漿的流動(dòng)性、降低水泥漿失水量,提高水泥石的早期強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)水泥漿稠化曲線呈“直角”。經(jīng)43口井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,dwa-ⅱ能使水泥漿具有流動(dòng)性好、低失水、早強(qiáng)、“直角”稠化等特性,使水泥漿和地層及套管間的界面膠結(jié)良好,實(shí)現(xiàn)有效封竄,明顯地提高了固井質(zhì)量。

隨著時(shí)代的發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們?cè)谏鐣?huì)生活中耗費(fèi)的礦產(chǎn)資源正在逐漸的增多,讓當(dāng)前社會(huì)出現(xiàn)了礦產(chǎn)資源緊張的情況,為了緩解這一現(xiàn)象,人們開始向地表更深的地方進(jìn)行礦產(chǎn)開發(fā),這也是一種比較有效的緩解方法。勘測(cè)開采地表深處的礦產(chǎn)對(duì)于工作人員的鉆探技術(shù)有很高的要求,對(duì)于地表深處進(jìn)行鉆孔的深度不斷增加,這也讓鉆孔的內(nèi)部更加的復(fù)雜,使這個(gè)工程項(xiàng)目的難度不斷提高,在這種情況下巖心鉆探水泥注漿護(hù)壁技術(shù)也越來越重要。本文就是針對(duì)巖心鉆探中經(jīng)常遇到的問題以及困難進(jìn)行分析,對(duì)于巖心鉆探水泥注漿護(hù)壁技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的探討,并且找出相應(yīng)的防塌方法。

在鉆孔作業(yè)過程中經(jīng)常會(huì)遇到各種復(fù)雜地層,如果造成鉆孔事故,會(huì)給施工帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失而且拖延工期,本文通過工程實(shí)例詳細(xì)闡述了如何應(yīng)用水泥漿灌注工藝解決復(fù)雜地層的鉆進(jìn)難題,并介紹了水泥漿的灌注方法及操作流程,總結(jié)出了灌注水泥漿的技術(shù)要求,對(duì)鉆孔護(hù)壁堵漏工作有一定的借鑒意義。

在煤田地質(zhì)探施工過程中,當(dāng)鉆進(jìn)遇到斷層、揉皺、裂隙發(fā)育帶、構(gòu)造破碎帶這些復(fù)雜地層時(shí),通常會(huì)發(fā)生鉆井液的漏失,容易引起孔內(nèi)事故,造成鉆孔報(bào)廢。因此,要認(rèn)真做好堵漏工作。本文分析了煤田鉆探中鉆孔漏失的類型、原因和危害,簡(jiǎn)單介紹幾種處理孔內(nèi)漏失的常用方法,并以實(shí)例證明其堵漏效果。

壽光地區(qū)鹵水資源豐富,鉆探施工中由于泥漿遭遇鹽侵,導(dǎo)致鉆探事故,甚至鉆孔報(bào)廢等情況。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),總結(jié)出該區(qū)的泥漿配制方法:首先配制淡水泥漿,然后在泥漿中加入一定濃度的鹽溶液和抗鹽、提粘效果好的泥漿處理劑,從而配制成鹽水泥漿。應(yīng)用表明,該泥漿具有所用處理劑少,配制簡(jiǎn)單,易維護(hù),抗鹽能力強(qiáng),抑制效果好,攜帶巖粉能力強(qiáng),能有效地解決施工遇到的問題,保證了鉆孔的順利完工。

防水靈在防滲堵漏施工中的應(yīng)用王真光（北京國(guó)環(huán)科技發(fā)展公司，１０００１２）據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料表明，當(dāng)前我國(guó)城市建筑物漏水率約６０％，當(dāng)年竣工的滲漏房屋就達(dá)３７％，每年城市建筑物滲漏維修費(fèi)高達(dá)１２億元以上，因此，治理滲漏是當(dāng)前建筑行業(yè)的重大任務(wù)之一。防水靈是...

煤礦劑泥漿在德爾尼銅礦區(qū)斷裂破碎帶巖心鉆探施工中的應(yīng)用

為探索復(fù)合早強(qiáng)劑在水泥砼路面工程中的具體應(yīng)用技術(shù),分別在常德、岳陽修筑了試驗(yàn)路段,介紹修筑該試驗(yàn)路段前的準(zhǔn)備工作及施工工藝流程,并對(duì)試驗(yàn)路進(jìn)行了有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)試與分析,提出了在實(shí)際應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)應(yīng)注意的一些技術(shù)問題。