更新日期: 2025-06-11

SMD焊接外觀檢驗標準

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SMD焊接外觀檢驗標準 4.7

浙江星星電子科技發(fā)展有限公司 SMD 板卡外觀檢驗標準 ZDK-PCP-SMD-01 SMD板卡外觀檢驗標準 版本 編寫 審核 批準 實施日期 A/0 浙江星星電子科技發(fā)展有限公司 SMD 板卡外觀檢驗標準 ZDK-PCP-SMD-01 目 錄 0 修改記錄 1 目的范圍 2 職責(zé) 3 管理內(nèi)容和方法 4 相關(guān)文件 5 質(zhì)量記錄 0 修改記錄 版本 文件條款 修改頁次 修改理由 A/0 浙江星星電子科技發(fā)展有限公司 SMD 板卡外觀檢驗標準 ZDK-PCP-SMD-01 1 目的范圍 1.1 目的:本標準規(guī)定了 SMD外觀檢驗的檢查項目、檢查方法、和品質(zhì)標準,提供顧客良好品質(zhì)保證,對內(nèi) 提供生產(chǎn)及工程部門改進品質(zhì)的資料。 1.2 范圍:適用于本公司生產(chǎn)的 SMD線路板,如該產(chǎn)品有其他特殊規(guī)定,應(yīng)依特殊規(guī)定執(zhí)行。 2 職責(zé) SMD 板卡外觀檢驗標準由品質(zhì)部負責(zé)執(zhí)行 3 管理內(nèi)容

焊接外觀檢驗標準

焊接外觀檢驗標準

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焊接外觀檢驗標準 目的:統(tǒng)一焊接外觀檢驗標準,確保焊接質(zhì)量和檢驗的一致性 1.范圍 本標準適用于smt、成型線、裝配線等有關(guān)的焊接外觀檢驗。 2.職責(zé) 生產(chǎn)線操作人員和檢測人員要依照本標準來保證產(chǎn)品的外觀和整體的性能。 3.基本術(shù)語 ipc-a-6101級:通用類電子產(chǎn)品包括消費類電子產(chǎn)品、部分計算機及其外圍設(shè)備,那些對外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產(chǎn)品。 ipc-a-6102級:專用服務(wù)類電子產(chǎn)品包括通訊設(shè)備,復(fù)雜商業(yè)機器,性能高、長使用壽命的儀器。這類產(chǎn)品需要持久的壽命,但不要求必須保持不間斷 工作,外觀上也允許有缺陷。 ipc-a-6103級:高性能電子產(chǎn)品包括持續(xù)運行或嚴格按指令運行的設(shè)備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用中不能出現(xiàn)中斷,例如救生設(shè)備或飛行控制系統(tǒng)。符合 該級別要求的組件產(chǎn)品適用于高保證要求,或者最終產(chǎn)品使用環(huán)境條件異常苛刻。 目標條件:是指近乎完美或被稱

焊接作業(yè)外觀檢驗標準

焊接作業(yè)外觀檢驗標準

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焊接表面外觀檢驗標準 4.5

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焊接外觀檢驗標準(試行)

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焊接外觀檢驗標準(試行) 4.4

焊接外觀檢驗標準s/szbird-改進-001-20050.1 波導(dǎo)隨州分公司目的:統(tǒng)一焊接外觀檢驗標準,確保焊接質(zhì)量和檢驗的一致性 頁碼:1/10 舊版本號:無 1.范圍 本標準適用于smt、成型線、裝配線等有關(guān)的焊接外觀檢驗。 2.職責(zé) 生產(chǎn)線操作人員和檢測人員要依照本標準來保證產(chǎn)品的外觀和整體的性能。 3.基本術(shù)語 ipc-a-6101級:通用類電子產(chǎn)品包括消費類電子產(chǎn)品、部分計算機及其外圍設(shè)備,那些對外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產(chǎn)品。 ipc-a-6102級:專用服務(wù)類電子產(chǎn)品包括通訊設(shè)備,復(fù)雜商業(yè)機器,性能高、長使用壽命的儀器。這類產(chǎn)品需要持久的壽命,但不要求必須保持不間斷 工作,外觀上也允許有缺陷。 ipc-a-6103級:高性能電子產(chǎn)品包括持續(xù)運行或嚴格按指令運行的設(shè)備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用中不能出現(xiàn)中斷,例如救生設(shè)備或飛行

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smthome_焊接作業(yè)外觀檢驗標準

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smthome_焊接作業(yè)外觀檢驗標準 4.3

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焊接件檢驗標準

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焊接件檢驗標準 4.6

精品 感謝下載載 ○程序文件●作業(yè)指導(dǎo)書文件編號 文件名稱:焊接件類 版本a/0 頁碼1of2 制訂:審核:批準: 檢驗方法:目視√測量√測試√裝配√抽樣方式:抽檢□全檢√免檢□ 抽樣計劃:mil—sid—105e正常檢驗ii級加嚴√正常□減量□特殊□ aql基準:maj特殊特性0.65;min一般特性2.5;cr關(guān)鍵特性0收1退 序 號 檢驗 項目 檢驗及 判定標準 檢驗 量具 檢驗方法 注意事項 及管制重點 aql crmami 0 0. 65 1. 5 1外觀 依圖紙、標準樣品檢驗; 目測 與標準樣品或圖紙比對是否相符, 孔及焊接位置、焊接方向是否正確; √ 表面無明顯毛刺、變形, 無假焊、虛焊、錯焊; 觸摸無刮手,焊接應(yīng)牢固可靠,無 焊接時未溶合、未

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焊接件檢驗標準

焊接件檢驗標準

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焊接件檢驗標準 4.6

○程序文件●作業(yè)指導(dǎo)書文件編號 文件名稱:焊接件類 版本a/0 頁碼1of2 制訂:審核:批準: 檢驗方法:目視√測量√測試√裝配√抽樣方式:抽檢□全檢√免檢□ 抽樣計劃:mil—sid—105e正常檢驗ii級加嚴√正?!鯗p量□特殊□ aql基準:maj特殊特性0.65;min一般特性2.5;cr關(guān)鍵特性0收1退 序 號 檢驗 項目 檢驗及 判定標準 檢驗 量具 檢驗方法 注意事項 及管制重點 aql crmami 00.651. 1外觀 依圖紙、標準樣品檢驗; 目測 與標準樣品或圖紙比對是否相符,孔及 焊接位置、焊接方向是否正確; √ 表面無明顯毛刺、變形, 無假焊、虛焊、錯焊; 觸摸無刮手,焊接應(yīng)牢固可靠,無焊接 時未溶合、未

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焊接外觀檢驗手冊

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焊接外觀檢驗手冊 4.3

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焊縫外觀檢驗標準1

焊縫外觀檢驗標準1

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焊縫外觀檢驗標準1 4.6

焊縫外觀檢驗標準 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì)量。 2、適用范圍 本標準適用于焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣孔。表面氣孔 指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊時母材與母材 之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而 形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6未焊滿:由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的

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焊縫外觀檢驗標準 (3)

焊縫外觀檢驗標準 (3)

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焊縫外觀檢驗標準 (3) 4.7

焊縫外觀檢驗標準 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì)量。 2、適用范圍 本標準適用于焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷,不得超 過20mm。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣孔。表面 氣孔指露在表面的氣孔,不得超過20mm。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊時母材與母 材之間未完全熔化結(jié)合的部分。不得超過500mm 3.1.4未焊滿:由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)的溝槽。 3.1.5焊瘤:焊接過程中,熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。 3.2焊縫形狀缺陷: 3.2.1焊縫成形差:

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焊縫外觀檢驗標準

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焊縫外觀檢驗標準 4.6

焊縫外觀檢驗標準 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì) 量。 2、適用范圍 本標準適用于挖機事業(yè)部生產(chǎn)的小型挖掘機 和滑移裝載機鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自 檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作 工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡 在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫 氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊 道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊 時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的 現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同 作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它 具有尖銳的缺口和大的長寬

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焊縫外觀檢驗標準

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焊縫外觀檢驗標準 4.6

焊縫外觀檢驗標準 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì)量。 2、適用范圍 本標準適用于鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹 陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣孔。 表面氣孔指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊時 母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力 遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6未焊滿:由于填充金屬不足,在焊縫表面形

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焊縫外觀檢驗標準1

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焊縫外觀檢驗標準1 4.7

焊接外觀質(zhì)量檢驗標準 1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì) 量。 2、適用范圍 本標準適用于鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自 檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作 工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡 在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫 氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊 道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊 時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的 現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同 作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它 具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6未焊滿:由

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焊縫外觀檢驗標準 (2)

焊縫外觀檢驗標準 (2)

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焊縫外觀檢驗標準 (2) 4.6

1、目的 指導(dǎo)焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì) 量。 2、適用范圍 本標準適用于挖機事業(yè)部生產(chǎn)的小型挖掘機 和滑移裝載機鋼結(jié)構(gòu)件焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自 檢和專檢)。 3、焊接部外觀檢查項目 3.1焊接缺陷: 3.1.1咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作 工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或 凹陷。 3.1.2焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡 在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫 氣孔。表面氣孔指露在表面的氣孔。 3.1.3未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊 道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊 時母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的 現(xiàn)象。 3.1.5裂紋:在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同 作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合 力遭到破壞而形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它 具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.

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焊接外觀檢查標準

焊接外觀檢查標準

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焊接外觀檢查標準 4.3

品質(zhì)管理部 焊接外觀檢查基準書 1.適用范圍 本標準適用于閥門焊接部位的外觀檢查. 2.適用范圍和限制 1)本基準只作為焊接部位肉眼檢查的基準,對焊縫內(nèi)部質(zhì)量進行評定時,不適用本基準,對焊縫內(nèi)部質(zhì) 量要根據(jù)相應(yīng)的其它檢查方法評定.但是,無損檢測中的滲透(pt)探傷也可適用本基準. 2)本基準檢查項目中,對圖紙明確規(guī)定的缺陷,應(yīng)滿足圖紙要求為原則. 3)圖紙中未注明焊接符號處,多余進行焊接的,原則上不允許. 4)對于重復(fù)缺陷的評定 參考3.17)項目檢查. 5)對于超出檢查基準的焊接缺陷,應(yīng)進行必要的返修,返修結(jié)束后重新進行檢查. 3.焊接部外觀檢查項目: 1)焊角尺寸(leglength) 2)咬邊(undercut) 3)焊縫表面氣孔(beadblowhole) 4)焊瘤(overlap

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外觀檢驗標準

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外觀檢驗標準 4.4

xxxx電子有限公司 外觀檢驗標準 文件編號﹕頁次﹕第1頁共11頁 版本號:1.0修訂日期:發(fā)行日期:2016.4.21 工作程序指引類文件 編制人: 受控標識 副本: □總經(jīng)理室 □管理者代表 □業(yè)務(wù)部 □財務(wù)部 □研發(fā)部 □驗證部 □人資部 □采購部 □資材部 □品管部 □工程部 □制造部 □其它: 簽 署 日期: 審核人: 簽 署 日期: 批準人: 注意: 1.未印有“文件受控”標識的文件不可使用。 2.已印有“文件作廢”標識的文件不可使用。 3.已印有“文件受控”標識的文件不可復(fù)印。 4.沒有批準人簽名的文件為無效文件。 簽 署 日期: 序 號 修訂 章節(jié) 版本 號 修訂內(nèi)容修訂日期修訂人審核人批準人 xxxx電子有限公司 外觀檢驗標準 文件編號﹕頁次﹕第2頁共11頁 版本號:1

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焊接檢驗標準規(guī)范

焊接檢驗標準規(guī)范

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焊接檢驗標準規(guī)范 4.5

-/ 焊接檢驗規(guī)范 1.1焊接結(jié)構(gòu)件的形狀和尺寸應(yīng)符合圖樣、工藝文件的規(guī)定。如圖 樣、工藝文件未做規(guī)定時,焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸偏差按表7規(guī)定。機械 加工余量按表8規(guī)定。 表7㎜ 基本尺寸 允許偏差(±) 外形尺寸各部分間 ≤10021 >100~25031.5 >250~6503.52 >650~100042.5 >1000~160053 >1600~250063.5 2500~400074 4000~650085 6500~1000096 10000~16000117 16000~25000138 25000~40000159 表8㎜ -/ 基本尺寸余量 ≤2503~4 >250~8004~6 >800~20006~8 >2000~40008~12

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焊接質(zhì)量檢驗標準 (4)

焊接質(zhì)量檢驗標準 (4)

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焊接質(zhì)量檢驗標準 (4) 4.7

培訓(xùn)資料jesmay 5-1 焊接質(zhì)量檢驗標準 焊接在電子產(chǎn)品裝配過程中是一項很重要的技術(shù),也是制造電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)之一。它在電子產(chǎn)品實驗、調(diào)試、生產(chǎn) 中應(yīng)用非常廣泛,而且工作量相當大,焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外,大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的。因此,掌握熟練的焊接操作技能對產(chǎn)品質(zhì)量 是非常有必要的。 (一)焊點的質(zhì)量要求: 對焊點的質(zhì)量要求,應(yīng)該包括電氣接觸良好、機械接觸牢固和外表美觀三個方面,保證焊點質(zhì)量最關(guān)鍵的一點,就是必 須避免虛焊。 1.可靠的電氣連接 焊接是電子線路從物理上實現(xiàn)電氣連接的主要手段。錫焊連接不是靠壓力而是靠焊接過程形成牢固連接的合金層達到電 氣連接的目的。如果焊錫僅僅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金層,也許在最初的測試和工作中不易發(fā)現(xiàn)焊點存在的 問題,這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流,但隨著條件的改變和時間

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焊接質(zhì)量檢驗標準(1)

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焊接質(zhì)量檢驗標準(1) 4.3

培訓(xùn)資料jesmay 5-1 焊接質(zhì)量檢驗標準 焊接在電子產(chǎn)品裝配過程中是一項很重要的技術(shù),也是制造電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)之一。它在電子產(chǎn)品實驗、調(diào)試、生產(chǎn) 中應(yīng)用非常廣泛,而且工作量相當大,焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外,大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的。因此,掌握熟練的焊接操作技能對產(chǎn)品質(zhì)量 是非常有必要的。 (一)焊點的質(zhì)量要求: 對焊點的質(zhì)量要求,應(yīng)該包括電氣接觸良好、機械接觸牢固和外表美觀三個方面,保證焊點質(zhì)量最關(guān)鍵的一點,就是必 須避免虛焊。 1.可靠的電氣連接 焊接是電子線路從物理上實現(xiàn)電氣連接的主要手段。錫焊連接不是靠壓力而是靠焊接過程形成牢固連接的合金層達到電 氣連接的目的。如果焊錫僅僅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金層,也許在最初的測試和工作中不易發(fā)現(xiàn)焊點存在的 問題,這種焊點在短期內(nèi)也能通過電流,但隨著條件的改變

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SMT外觀檢驗標準

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SMT外觀檢驗標準 4.6

深圳市和為順網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 標題 制訂部 門 文件名 稱 smt焊接外觀檢驗標準 版次修訂內(nèi)容 001新版本發(fā)行 編號e-sip-098 修改頁次修訂日期修訂者備注 2011-3-19王景龍 批準:劉澤洪 文件修訂記錄 smt焊接外觀檢驗標準 制定:王景龍 審核:李華志 smt焊接外觀檢驗標準 品質(zhì)部001 e-sip-098頁次 制訂日期 14 2011-3-19 第1頁,共30頁 深圳市和為順網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 標題 制訂部 門 smt焊接外觀檢驗標準 品質(zhì)部001 e-sip-098頁次 制訂日期 14 2011-3-19 7.3移位或偏位:元件在焊盤的平面內(nèi)橫向(水平)、縱向(垂直)或旋轉(zhuǎn)方向偏離預(yù)定位置;(以元件的中 線和焊盤的中心線為基準)。 5.2將待測pcb置于執(zhí)行檢測者面前,目距20cm內(nèi)(約手臂長). 6.檢驗工具:

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產(chǎn)品外觀檢驗標準

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產(chǎn)品外觀檢驗標準 4.5

1目的 本標準定義維盛沖壓件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求,并確立允收/拒收之準則。 2適用范圍 本標準適用于維盛生產(chǎn)的所有沖壓件產(chǎn)品。 3相關(guān)文件 《**產(chǎn)品外觀檢驗標準》。 4定義 a級面:客戶經(jīng)常看到的面,如面板,機箱的上表面、正面,出給客戶的零件,馬口鐵生 產(chǎn)的產(chǎn)品等。 b級面:不移動的情況下,客戶偶爾能看到的面,如機箱的后面、側(cè)面等。 c級面:產(chǎn)品在移動或被打開時才能看到的面,如機箱的底面,內(nèi)部零件的表面等。 5檢測條件 5.1所有檢驗均應(yīng)在正常照明,并模擬最終使用條件下進行。檢測過程中不使用放大鏡, 所檢驗表面和人眼呈45°角。a級面在檢測時應(yīng)轉(zhuǎn)動,以獲得最大反光效果。b級 面和c級面在檢測期間不必轉(zhuǎn)動。 光源=40w熒光燈 零件表面人眼 距離500毫米 5.2a級面停留10秒,b級面停留5秒,c級面停留3秒。 6

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焊接質(zhì)量檢驗標準1

焊接質(zhì)量檢驗標準1

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焊接質(zhì)量檢驗標準1 4.5

北京市海淀區(qū)中關(guān)村東路8號東升大廈9層·郵編100083·電話010-82526186 copyright?2005-2014北京文安科技發(fā)展有限公司allrightsreserved1/16 smt質(zhì)量檢驗標準 1、目的: 明確smt焊接外觀檢驗標準,為品質(zhì)判定提供接收和拒收依據(jù)。 2、范圍: 本標準規(guī)定了pcba的smt焊點的質(zhì)量檢驗標準,絕大部分屬外觀檢驗標準。適用于公司內(nèi)部工廠及pcba外協(xié)工 廠的回流焊后和波峰焊及手工焊后對pcba上smt焊點的檢驗 3、權(quán)責(zé): 3.1品保部: 3.1.1qe負責(zé)本標準的制定和修改, 3.1.2檢驗人員負責(zé)參照本標準對產(chǎn)品smt焊接的外觀進行檢驗。" 3.2生產(chǎn)部:生產(chǎn)作業(yè)員參照本標準對產(chǎn)品進行自檢或互檢。 3.3維修工:參照本標準執(zhí)行返修" 4.標準定

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某公司焊接質(zhì)量檢驗標準

某公司焊接質(zhì)量檢驗標準

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某公司焊接質(zhì)量檢驗標準 4.5

1 焊接質(zhì)量檢驗標準 1.原材料檢驗:在焊接前必須查明牌號和性能,要符合技術(shù)要求,牌號正確, 性能合格。 2.焊接材料(電焊條)檢驗:根據(jù)原材料的特性選擇正確的焊條焊接,做到合 理選用,正確保管和使用。 3.對接接頭的平面度要求:如下圖所示 對接接頭的平面度f在200mm長度上不應(yīng)超過板厚的10%,但不得大于 4mm。 4.對接接頭錯邊要求:如下圖所示 對接接頭兩板平面錯邊(即邊緣偏差)h不應(yīng)超過板厚的15%,但不得大于 4mm。 5.工件需要熱處理應(yīng)在精加工以前進行。 6.加工好的工件表面應(yīng)沒有粗大的刀痕,工件尺寸應(yīng)符合公差要求,不應(yīng)有彎 曲變形。 7.裝配質(zhì)量的檢查:為了保證裝配質(zhì)量,焊接區(qū)應(yīng)清理干凈,特別是坡口的加 工及其表面狀況會嚴重影響焊縫質(zhì)量。 ①坡口尺寸在加工后應(yīng)符合設(shè)計要求,而且在整條焊縫長度上應(yīng)均勻一致; ②坡口邊緣在加工后應(yīng)平整光潔,

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焊接質(zhì)量檢驗標準

焊接質(zhì)量檢驗標準

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焊接質(zhì)量檢驗標準 4.4

焊接質(zhì)量檢驗標準 焊接在電子產(chǎn)品裝配過程中是一項很重要的技術(shù),也是制造電子產(chǎn)品的重要 環(huán)節(jié)之一。它在電子產(chǎn)品實驗、調(diào)試、生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,而且工作量相當大, 焊接質(zhì)量的好壞,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 電子產(chǎn)品的故障除元器件的原因外,大多數(shù)是由于焊接質(zhì)量不佳而造成的。 (一)焊點的質(zhì)量要求: 對焊點的質(zhì)量要求,應(yīng)該包括它包括良好的電氣接觸、足夠的機械強度和光 潔整齊的外觀三個方面,保證焊點質(zhì)量最關(guān)鍵的一點,就是必須避免虛焊。 (1)插件元件焊接可接受性要求: 引腳凸出: 單面板引腳伸出焊盤最大不超過2.3mm;最小不低于0.5mm。對于厚度超 過2.3mm的通孔板(雙面板),引腳長度已確定的元件(如ic、插座),引腳凸 出是允許不可辨識的。 通孔的垂直填充: 焊錫的垂直填充須達孔深度的75%,即板厚的3/4;焊接面引腳和孔壁潤濕 至少270°。 焊錫對通孔和非支撐孔

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SMD焊接外觀檢驗標準相關(guān)

徐增陽

職位:水文水資源工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

SMD焊接外觀檢驗標準文輯: 是徐增陽根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)SMD焊接外觀檢驗標準資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機版訪問: SMD焊接外觀檢驗標準