T68臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)的PLC改造

為了適應科學技術發(fā)展對鏜床電氣控制系統(tǒng)運行的要求,采用plc技術對其進行科學的改造,可以實現(xiàn)經(jīng)濟效益和應用效果的和諧統(tǒng)一。本文重點論述了plc的應用特點與功能,并分析了該技術在鏜床電氣控制系統(tǒng)改造中的應用,以期能夠為相關的實踐提供些許理論參考。

目前采用繼電器控制的舊式普通機床設備仍在企業(yè)中廣泛使用.隨著plc技術的發(fā)展,使用plc相對于使用繼電器線路擁有無法比擬的優(yōu)勢,用可編程序控制器(plc)改造舊機床電控系統(tǒng),是非常現(xiàn)實的技術改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機床設備,采用plc實現(xiàn)機床電器系統(tǒng)的控制更有優(yōu)勢.所以對這類普通機床控制系統(tǒng)進行改造是非常必要的.

用PLC改造普通車床的電氣控制系統(tǒng)

搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的 ｐｌｃ改造設計 班級：083311 姓名：張謝杰 學號：10號 指導老師：李小龍 1 一、試驗目的： 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序，并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件，學會使用s7-200編輯一個完整的控 制系統(tǒng)。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統(tǒng)電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識： 鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種 形式的加工。按用途和結構分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍 廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般 機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱 及工作臺等部分組成。主

本文介紹了利用可編程序控制器(plc)對龍門刨電氣控制系統(tǒng)進行改造的應用實例,用plc控制器編程來替代龍門刨床的繼電接觸控制系統(tǒng)。同時對龍刨床的直流拖動部分也做了相應的改造設計,即利用直流可調電源替代交磁擴大機系統(tǒng)。

通過對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的plc改造過程的介紹,對x62w萬能銑床電氣控制系統(tǒng)工作原理進行了闡述,詳細說明了基于三菱fx2n-48mr型plc進行電氣控制系統(tǒng)設計的改造方案,并完成了系統(tǒng)程序設計。結果表明,電氣控制系統(tǒng)整體工作性能得到了有效提高。

機床是一種在工業(yè)制造和加工，并為企業(yè)備件的制作，為企業(yè)在生產(chǎn)中，設備損壞應急的器件加工等機械加工的設備，傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動控制系統(tǒng)，本文通過plc的技術結合原機床電器的控制來加以改進，利用plc可編程控制，進行機床手動控制系統(tǒng)的改進，plc程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動操作易于控制擴展等優(yōu)點，對傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)以及運用和改造進行分析。

臥式車床電氣控制系統(tǒng) 車床是機床中應用最廣泛的一種，它可以用于切削各種工件的外圓、內孔、端面及螺紋。 車床在加工工件時，隨著工件材料和材質的不同，應選擇合適的主軸轉速及進給速度。但目 前中小型車床多采用不變速的異步電動機拖動，它的變速是靠齒輪箱的有級調速來實現(xiàn)的， 所以它的控制電路比較簡單。為滿足加工的需要，主軸的旋轉運動有時需要正轉或反轉，這 個要求一般是通過改變主軸電動機的轉向或采用離合器來實現(xiàn)的。進給運動多半是把主軸運 動分出一部分動力，通過掛輪箱傳給進給箱來實現(xiàn)刀具的進給。有的為了提高效率，刀架的 快速運動由一臺進給電動機單獨拖動。車床一般都設有交流電動機拖動的冷卻泵，來實現(xiàn)刀 具切削時冷卻。有的還專設一臺潤滑泵對系統(tǒng)進行潤滑。 一、機床的主要結構和運動形式 臥式車床的電氣控制車床的種類很多，其中臥式車床是應用極為廣泛的金屬切削機床。 它用于對具有旋轉表

通過對plc控制系統(tǒng)的一般電氣系統(tǒng)的比較,得出plc控制系統(tǒng)的優(yōu)勢所在.基于plc控制系統(tǒng)的優(yōu)勢,采用plc控制原理對ca6140車床進行改造,并實現(xiàn)了該機床的控制系統(tǒng).

貨用電梯電氣控制系統(tǒng)的plc改造設計 摘要 智能建筑技術已經(jīng)成為21世紀建筑發(fā)展的主流。而高品質電梯及其群控系統(tǒng)配置技術的應用無 疑給智能建筑提供更大的便捷與舒適性。而電梯是高層建筑不可缺少的運輸工具，用于垂直運送乘 客和貨物，傳統(tǒng)的電梯控制系統(tǒng)主要采用繼電器--接觸器進行控制，其缺點是觸點多，故障率高、 可靠性差、維修工作量大等，而采用plc組成的控制系統(tǒng)可以很好地解決上述問題，使電梯運行更 加安全、方便、舒適，目前在電梯行業(yè)已得到廣泛應用。 文章闡述了三菱公司fx2n系列可編程控制器（plc）在電梯控制中的應用,主要介紹了對傳統(tǒng)繼 電器--接觸器方式控制的五層電梯進行plc改造設計。采用plc對電梯進行控制，通過合理的選擇和 設計，提高了電梯的控制水平，使電梯達到了較為理想的控制效果。 關鍵詞：plc；電梯；控制系統(tǒng) 浙江機電職業(yè)技術學院電氣工程系畢業(yè)設計

PLC電氣控制系統(tǒng)程序設計

以sr-21系列可編程序控制器為核心,對礦用攪拌機電氣控制系統(tǒng)進行了改造。一方面可以優(yōu)化回路,減少節(jié)點,另一方面可實現(xiàn)投料量的自動控制,減少人工投料不均造成燒損機電設備的事故。該系統(tǒng)在實際應用中穩(wěn)定可靠,操作簡便、直觀,具有較高的應用價值。

對原直飲水系統(tǒng)的電氣控制采用三菱plc進行改造,大大提高了系統(tǒng)的工作效率,增強了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。

龍門刨床作為機械工業(yè)中的重要工作機床之一,它的運動方式較多,結構復雜,整個電路控制的電動機較多,控制復雜,用戶維護和檢修困難。在實際工作中龍門刨床設備一直被作為中型企業(yè)生產(chǎn)和加工的重點,由于技術的發(fā)展,變頻器和plc在工廠設備改造中被廣泛應用。隨著設備使用時間的增長,電器元器件的老化,使設備的故障率急劇增加,所以對龍門刨床電路進行部分改造已迫在眉睫。b2012a龍門刨床電氣控制

介紹plc在行車電氣控制系統(tǒng)中的應用,著重對系統(tǒng)中plc與行車大小車、主副鉤安全措施作詳細的說明,并給出系統(tǒng)的軟、硬件組成。

柳州職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 題目：用plc改造m7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng) 姓名 學號 專業(yè) 年級 指導教師 完成時間 柳州職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文） 任務書 機電工程系系（部）2008機電一體化技術專業(yè)班學生學號 一、畢業(yè)設計（論文）題目：用plc改造m7120型平面磨床的電氣控制系統(tǒng) 二、畢業(yè)設計（論文）工作規(guī)定進行的日期：2011年7月5日起至2011年9月30日止 三、畢業(yè)設計（論文）進行地點： 四、任務書的內容： 磨床是用砂輪的周邊或端面對工件進行磨削加工的精加工機床。m7120型平面磨床是用砂輪來 磨削工件的平面，它的磨削精度和粗糙度都比較高，是應用較普遍的一種機床。m7120平面磨床外 形圖如圖1所示。 1-液壓換向開關；2-電磁吸盤；3-砂輪；4-砂輪箱；5-砂輪縱向進給手柄；6-

介紹了利用西門子s7-200plc對z3040型搖臂鉆床的改造設計,闡述了系統(tǒng)改造方案,同時根據(jù)搖臂鉆床的控制要求及特點,確定了plc的輸入、輸出分配,在繼電器線路的基礎上,設計出梯形圖程序并進行現(xiàn)場調試,解決了其可靠性差、故障率高、效率低和電氣維護工作量大等缺點。

電氣控制與S7-1200PLC課件2：第3章電氣控制系統(tǒng)

機床是一種應用廣泛的機加工設備,傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的控制系統(tǒng)。本文通過plc與其它控制系統(tǒng)相比較,利用plc可靠、穩(wěn)定、易于擴展等優(yōu)點,對傳統(tǒng)機床電氣控制系統(tǒng)的改造進行了分析,供讀者參考。

x2010a型龍門銑床可以加工多種所需形狀的金屬零部件,但在電氣控制系統(tǒng)方面,傳統(tǒng)的銑床存在著很大的弊端。主要是傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)采用繼電器、接觸器、v5調速系統(tǒng)等硬件邏輯控制電路,由于嚴重老化給生產(chǎn)與維護帶來諸多不便,嚴重影響生產(chǎn)率。plc和全數(shù)字調速系統(tǒng),特別適合于機床控制系統(tǒng)的改造和應用。信捷plc,op,ssd590c對這種機床進行改造方法和方案。

隨著我國工業(yè)化的發(fā)展,在車床方面的需求量增加,使用量比較大的為西門子s7-200系列車床,但是由于對加工效率的要求提高,對加工精度要求的提高,普通的臥式車床電氣控制系統(tǒng)已經(jīng)不能適應加工要求,針對這一情況,相關技術人員在原有機床基礎上,對其電氣控制系統(tǒng)進行plc改造,改造后零件加工精度得到提高,工作效率提高,降低了故障率。下面就對這些方面進行分析,希望給有關人士一些借鑒。

用plc技術改造要了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求、確定i/o設備、選擇合適的plc類型、分配i/o點、設計應用系統(tǒng)梯形圖程序、將程序輸入plc、進行軟件測試。