WC—C0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究
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WC—C0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究——WC—C0硬質(zhì)合金焊條電弧焊研究
鈷基耐磨硬質(zhì)合金焊條電弧焊堆焊國產(chǎn)化試驗研究
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隨著現(xiàn)代化煤化工業(yè)技術的蓬勃發(fā)展,對材料的耐磨損性能有了更高的要求,某些產(chǎn)品結構設計要求在母材表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,而進口堆焊焊條存在價格高、制造周期長等問題。為降低生產(chǎn)成本,需對鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條進行國產(chǎn)化試驗研究。通過實驗,掌握了國產(chǎn)鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條的焊接性,制定了合理的堆焊工藝,并通過堆焊層化學成分分析、剖面宏觀檢測以及表面硬度測定試驗,在保證產(chǎn)品堆焊質(zhì)量的前提下,滿足堆焊層的性能要求。
焊條電弧焊安全技術 (2)
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4.8
第一章電弧焊安全技術測試題 一填空題 1實踐證明,通過人體的電流超過時,就會有生命危險。 2離地以上的作業(yè)稱為。 3用于焊補內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)的容器與管道的方法有,帶壓不置換兩 種。 4為了確保安焊補燃料容器及管道時,必須采取嚴格的措 施。 5正壓大小要控制在mpa之間。 6焊條藥皮中各種成分的和是焊接煙塵的主要來源。 7焊條電弧焊常用的工具 有、、、清渣工具,焊條保溫 筒和一些簡單工具。 8焊槍必須有良好的和隔熱能力。 9弧焊電源的空載電壓一般在以上. 10我國焊接設備所用的電源為或. 11焊接弧光的危害與防護中紫外線主要造成對和的 傷害. 12金屬煙塵是一種有害的因素,尤其是焊條電弧焊,煙塵的主要成分是鐵,硅, 錳其中主要毒物是. 二選擇題 1、電焊煙塵中含有7~16%的sio2,長期吸入會造成
焊條電弧焊在機械維修中的應用
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4.8
在機械維修當中,經(jīng)常會遇到某些零、部件出現(xiàn)嚴重的磨損、拉溝、點蝕、甚至裂縫等現(xiàn)象。采用焊條電弧焊維修技術可以從根本上恢復或者提高原零部件的結構和性能。主要研究焊條電弧焊在維修常用零部件中的工藝要點,焊條、焊接電流的選擇以及焊條電弧焊在機械維修中的應用實例。
焊條電弧焊安全技術
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4.3
第一章電弧焊安全技術測試題 一、填空題 1.實踐證明,通過人體的電流超過 時,就會有生命危險。 2.離地以上的作業(yè)稱 為。 3.用于焊補內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)的容器與管道 的方法有,帶壓不置換兩種。 4.為了確保安焊補燃料容器及管道時, 必須采取嚴格的措施。 5.正壓大小要控制在mpa之間。 6.焊條藥皮中各種成分的和 是焊接煙塵的主要來源。 7.焊條電弧焊常用的工具 有、、 、清渣工具,焊條保溫筒和一些簡單 工具。 8.焊槍必須有良好的和隔熱 能力。 9.弧焊電源的空載電壓一般在以 上。 10.我國焊接設備所用的電源為 或. 11.焊接弧光的危害與防護中紫外線主要造成 對和的傷害。 12.金屬煙塵是一種有害的因素,尤其是焊條電 弧焊,煙塵的主要成分是鐵,硅,錳其
焊條電弧焊技術
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4.7
《焊條電弧焊技術》課程教學標準 課程名稱:焊條電弧焊技術 課程代碼: 課程類別:專業(yè)崗位核心能力課程 適用專業(yè):電子電器應用 學時:120學時 建議開課學期:第一、二、三學期 (一)課程概述 本課程是焊接技術應用專業(yè)的一門焊接操作工崗位核心能力訓練課,是焊接 技術應用專業(yè)學生學習的必修課。通過講練結合、以練為主的一體化教學模式, 使學生掌握焊條電弧焊的相關基本知識,學會焊條電弧焊設備維護保養(yǎng)與焊接操 作方法,具備合理選擇、調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)、熟練進行焊條電弧焊焊接操作的能 力,基本達到四級電焊工焊條電弧焊操作的技能水平。 課程教學內(nèi)容主要包括焊接安全技術與勞動保護,熔焊原理、特點及應用, 焊條電弧焊設備選用、安裝、調(diào)整與維護,焊條的分類、牌號、性能與選用,焊 接工藝參數(shù)的選定與焊接實施,簡單焊接夾具的使用,焊縫外觀質(zhì)量檢驗與缺陷 解析等。包括“板對接焊”、“管對接焊”、“
項目二焊條電弧焊
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4.5
項目七等離子弧焊接與切割 教學目標:了解等離子弧焊接和切割的原理、特點及應用范圍; 掌握等離子弧焊的基本方法; 能合理制定等離子弧焊工藝。 了解等離子弧堆焊、噴涂和切割的基本方法。 教學活動設計:1在實訓室中進行講練結合的現(xiàn)場教學; 2.利用多媒體課件、仿真等輔助教學; 教學重點:條電弧焊的原理、工藝特點 制定焊條電弧焊工藝; 掌握焊條電弧焊操作技術 教學難點:能合理制定等離子弧焊工藝。 了解等離子弧堆焊、噴涂和切割的基本方法。 學習單元一認知等離子弧的焊接與切割 一、等離子弧的形成 1.等離子弧 目前,焊接領域中應用的等離子弧實際上是一種壓縮電弧,是由鎢極氣體保護電弧 發(fā)展而來的。鎢極氣體保護電弧常被稱為自由電弧,它燃燒于惰性氣體保護下的鎢極與 焊件之間,其周圍沒有約束,當電弧電流增大時,弧柱直徑也伴隨增大,二者不能獨立 地進行調(diào)節(jié),因此自由電弧弧柱的電流密度、溫度和能量密
第二章__焊條電弧焊綜述
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4.6
第二章__焊條電弧焊綜述
板對接仰位焊條電弧焊
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4.4
板對接仰位焊條電弧焊容易出現(xiàn)的缺陷有:氣孔、夾渣、背部內(nèi)凹、焊瘤、焊道偏移等,這些缺陷是由于操作人員的操作方法和工藝參數(shù)選擇不當引起的,其嚴重影響了焊縫的質(zhì)量。因此,為獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫,克服上述焊接缺陷,必須合理地選擇操作方法和焊接工藝參數(shù)。1焊前準備及焊接工藝參數(shù)1.1母材、焊機及焊材焊機選用zx7-400,焊條選用j507,直徑為3.2mm和4.0mm等,焊前嚴格按要求烘干焊條,并備好焊條保溫筒、扁鏟、清渣錘、角向磨光機。2塊300mm×150mm×12mm試板,坡口角度為30°±2°,材質(zhì)為q235-b。用角向磨光機把母材坡口兩側表面正反兩面20mm范圍內(nèi)的油銹、污物打磨干凈,直至露出金屬光澤。
焊條電弧焊堆焊金屬組織及其性能分析
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4.5
采用chr172堆焊焊條,以焊條電弧焊工藝在基體材料45鋼上進行了堆焊。分析了不同焊接條件下獲得的熱影響區(qū)與堆焊層熔敷金屬的顯微組織和顯微硬度,討論了焊接熱輸入、合金元素對堆焊層熔敷金屬顯微組織及顯微硬度的影響。研究結果表明,堆焊層金屬的顯微組織和顯微硬度不但與焊接熱輸入的大小有關,而且與采用堆焊焊條中的合金成分及含量、形成的硬質(zhì)顆粒的類型、硬質(zhì)顆粒與基體組織結合性能以及硬質(zhì)顆粒的分布等有關。
第二章焊條電弧焊.ppt綜述
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4.5
第二章焊條電弧焊.ppt綜述
焊條電弧焊方法
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4.5
項目二焊條電弧焊方法 教學目標:了解焊條電弧焊的原理、工藝特點及應用范圍; 能合理選用焊接材料; 能合理制定焊條電弧焊工藝; 掌握焊條電弧焊操作技術; 教學活動設計:利用多媒體課件輔助教學、現(xiàn)場教學; 教學重點:焊條電弧焊的原理、工藝特點 制定焊條電弧焊工藝; 掌握焊條電弧焊操作技術 教學難點:對工藝制定及操作的掌握 教學內(nèi)容: 學習單元一認知焊條電弧焊 一、焊條電弧焊的特點 焊條電弧焊是最常用的熔焊方法之一。焊接過程如圖1-1所示。在焊條末端和工件 之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯和焊件熔化,藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和 熔渣,不僅使熔池和電弧周圍的空氣隔絕,而且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列冶金 反應,使熔池金屬冷卻結晶后形成符合要求的焊縫。 焊條電弧焊具有以下優(yōu)點: 1.設備簡單維護方便2.操作靈活在空間任意位臵的焊縫,凡焊條能夠達到 的地方都能進
3-2焊條電弧焊
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4.6
如皋市江海技工學校教案首頁 授課日期 班級 課題:§3-2焊條電弧焊 教學目的、要求:1.掌握焊條電弧焊工作原理 2.掌握焊條電弧焊工藝過程 3.會檢查焊接缺陷 教學重點、難點:1.焊條電弧焊的工作原理 2.焊條電弧焊的工藝過程 3.檢查焊接缺陷 授課方法:講授法、試聽法、提問法 教學參考及教具(含電教設備):《機械制造工藝基礎》多媒體 授課執(zhí)行情況及分析: (續(xù)頁) 教學過程及 時間分配 主要教學內(nèi)容教學方法 運用 2分 8分 5分 20分 ?組織教學 點名考勤、穩(wěn)定學生情緒、宣布上課。 ?復習舊課 1.焊接的三大分類包括哪幾類及其各自的特點和應用場 合? 2.焊接的使用規(guī)程需要注意哪些事項? ?導入新課 我們在車間或者視頻里看到的焊接市最常用的焊接方法— —焊條電弧焊。今天我們就來學習焊條電弧焊。 焊條電弧焊又稱手工電弧焊,是用手工操縱焊條進行焊
焊條電弧焊仰焊試板的焊接
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4.4
就焊條電弧焊仰焊位置所采用的二種焊接方法即連弧法及熄弧法進行對比,針對其易產(chǎn)生的缺陷進行有效的分析,提出了需要注意的焊接操作要點,經(jīng)過實踐證明此辦法是可行的。
應用焊條電弧焊方法焊接鋼軌
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4.7
應用焊條電弧焊方法焊接鋼軌
仰焊位板對接焊條電弧焊探討
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4.4
板件對接仰位水平固定焊條電孤單面焊雙面成形技術,是焊接位置中最困難的一種,也是每一個焊接操作者都應掌握的基本技能。筆者根據(jù)多年的技能大賽經(jīng)驗,以及多年焊工培訓教育工作的體會,總結出心得體會,與焊接同行們交流、切磋,并且提出了在根焊、填充焊、蓋面焊以及關于熔孔的控制方案等方面的技術要領。只要認真按照這些要領去操作,在板件對接仰位水平固定試件的焊接過程中,將獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。
焊條電弧焊固定管焊教學分析
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4.3
水平固定管的焊接通常也稱全位置焊。由于焊縫是環(huán)形的,在焊接時要經(jīng)過平、立、仰焊三種位置,所以在焊接過程中要隨著固定管的曲率的變化而相應調(diào)整焊條的角度,才能保證焊接正常進行。垂直固定管焊接位置為橫焊,與板對接橫焊的不同之處在于:在焊接過程中焊工的身體要隨管子曲率移動,并調(diào)整焊條角度,這是垂直固定管焊接的難點。
VR技術在焊條電弧焊教學中的應用
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4.7
將vr技術引入焊條電弧焊教學能夠使理論與實踐結合,極大提升教學效果和教學資源利用率.
焊條電弧焊單面焊雙面成形經(jīng)驗總結
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4.5
焊條電弧焊單面焊雙面成形技術在非標準結構件和小直徑容器等的焊接安裝過程中具有重要的應用價值。如果在焊接過程中不能夠處理好材料、設備、工藝及操作等因素,會造成焊縫結果達不到預期的質(zhì)量等后果,導致被加工設備出現(xiàn)安全隱患。在焊接過程中應該重點注意以下三點:一是打底層施焊應力求焊縫金屬飽滿且缺陷盡可能少。二是填充層施焊時,要充分利用電弧自身吹力清除打底層焊縫表面缺陷,并根據(jù)焊件厚度確定施焊道數(shù),保證合適的焊縫高度,有利蓋面層焊接。三是蓋面層焊縫應力求美觀。另外,在對被加工金屬件進行焊接之前,需要首先確認電焊機的穩(wěn)定性和引弧性是否處于最優(yōu)狀態(tài),保證電焊機的工藝參數(shù)能夠靈活的調(diào)節(jié)。在電源的選擇方面也應該以直流電源為主,降低斷弧率。
焊條電弧焊仰焊試板的焊接
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4.5
試板仰焊是省級焊工比武試件中技術要求最高、操作難度最大的競技項目,它最能反映施焊焊工的操作技術水平。一般說來,凡能完成試板仰焊的焊工,基本上能夠勝任壓力容器制造或維修中各種位置的焊接,因此具有非常重要的現(xiàn)實意義。
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職位:BIM產(chǎn)品總監(jiān)
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林