變分問題直接法原理設(shè)計(jì)圈條盤螺旋形曲線斜管

采用人工鉆進(jìn)大盤徑(錨盤直徑600~708mm)螺旋錨應(yīng)用試驗(yàn)研究,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外的空白,并應(yīng)用在220~66kv送電線路上,為國(guó)家節(jié)省了大量建設(shè)投資,保護(hù)了環(huán)境。螺旋錨基礎(chǔ)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,批量生產(chǎn)費(fèi)用低,即可人工施工也可機(jī)械化施工,對(duì)土層擾動(dòng)小,工作可靠,適用于多種土壤條件,尤其在軟土地區(qū)使用螺旋片錨固技術(shù)的地錨和基礎(chǔ)優(yōu)越性更高。

螺旋形厚壁波紋管的制造方法

利用雙金屬在不同溫度下轉(zhuǎn)過的角度不同,進(jìn)而引起其端口反射的激光束偏轉(zhuǎn),設(shè)計(jì)了光指針溫度計(jì),并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定。該溫度計(jì)量程為5~90℃,精確度為0.5℃,可拓展常用水銀溫度計(jì)的測(cè)量范圍。

該發(fā)明公開了一種帶螺旋形芯的高效加熱線，包括加熱芯、導(dǎo)電芯，第一絕緣層和第二絕緣層，加熱芯外層包裹有第二絕緣層，加熱芯呈螺旋裝，導(dǎo)電芯位于螺旋狀加熱芯的中心，導(dǎo)電芯與加熱芯之間設(shè)有第一絕緣層導(dǎo)電芯位于加熱芯所在圓的圓心處。加熱芯可以呈雙螺旋或者呈三螺旋結(jié)構(gòu)。一端的加熱芯和導(dǎo)電芯連接；另一端加熱芯和導(dǎo)電芯分別連接電源兩傭，加熱芯通入恒定電流后由于電阻的熱效應(yīng)開始加熱，電阻阻值成正比.有益效果是：該發(fā)明的帶螺旋形芯的高效加熱線，提升了加熱溫度的上限和加熱的效率。

用含鈰的催化劑(ce/fe,ce/co和ce/ni)催化裂解ch4合成了螺旋形碳納米管,而用不含鈰的催化劑(mg/fe,mg/co和mg/ni)制備的碳納米管沒有出現(xiàn)螺旋形.結(jié)果表明,催化劑中的ce對(duì)螺旋形碳納米管的生成起了重要作用.

本文根據(jù)螺旋形熒光燈管的特點(diǎn)，采用t1型冷陰極管產(chǎn)生熱電子發(fā)射的發(fā)光機(jī)理，研究開發(fā)了一種較為實(shí)用的照明光源，并列出了可以直接代替白熾燈的一系列規(guī)格。

螺旋形PVC排水管的降噪性能

采用模塊化結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了一種卷繞式螺旋形薄膜介質(zhì)脈沖形成線,并且對(duì)絕緣材料、電極材料的選擇依據(jù)進(jìn)行了分析。基于模塊化卷繞式脈沖形成線,研制的重復(fù)頻率脈沖方波產(chǎn)生器采用4個(gè)開關(guān)同步觸發(fā)四級(jí)形成線模塊,從而實(shí)現(xiàn)多模塊的電壓串聯(lián)疊加,以達(dá)到產(chǎn)生高壓的目的。開關(guān)采用氣體火花間隙開關(guān),每級(jí)開關(guān)及充放電采用電感隔離。研制的脈沖產(chǎn)生器輸出電壓220kv,脈沖寬度182ns,前沿50ns,可10hz重復(fù)頻率穩(wěn)定運(yùn)行。

螺旋形(弧形)樓梯多采用金屬欄桿,為了便于成型,扶手多數(shù)采用金屬管,按照弧度的大小熱(冷)彎而成。如果鍍鉻還應(yīng)根據(jù)鍍鉻槽的大小來確定每段的長(zhǎng)短,經(jīng)試裝后拆下,在行表面處理,再組裝。若采用木質(zhì)扶手,一般根據(jù)弧度的大小及接頭長(zhǎng)短,選用大于成品斷面的規(guī)格木料,

螺旋槽動(dòng)壓滑動(dòng)軸承隨著工作溫度的升高,潤(rùn)滑油的黏度和軸承間隙顯著減小。應(yīng)用非線性膨脹理論精確計(jì)算軸承間隙,結(jié)果顯示,軸承間隙的變化是影響硬盤驅(qū)動(dòng)器主軸軸承動(dòng)態(tài)特性的重要因素。

介紹了一種在三爪卡盤上加裝擺動(dòng)式液壓缸和平面螺旋機(jī)構(gòu)的螺旋擺動(dòng)式液壓缸增力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。敘述了主要的設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)的確定。

螺旋形T_2管電子節(jié)能燈的開發(fā)

利用引進(jìn)設(shè)備5a284蘇聯(lián)銑齒機(jī)加工石油鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤螺旋錐齒輪,建立計(jì)算程序并進(jìn)行調(diào)整計(jì)算,詳述了遇到的問題及解決方法,使所加工的錐齒輪質(zhì)量良好

為了優(yōu)化變徑變螺距螺旋分料器的性能,通過理論及試驗(yàn)兩方面,從螺旋分料器中物料的動(dòng)力學(xué)特性及運(yùn)動(dòng)學(xué)特性入手,指出了變徑變螺旋分料器合理的設(shè)計(jì)規(guī)律,并通過數(shù)理統(tǒng)計(jì)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,由對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證,證實(shí)變徑變螺距螺旋分料器良好的抗離析功能。

研究支座條件對(duì)鋼筋混凝土螺旋形樓梯內(nèi)力的影響，分析螺旋形樓梯工程設(shè)計(jì)中存在的問題，在大量螺旋形樓梯算例分析和內(nèi)力分布規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，給出一些因素對(duì)不同支座條件下各內(nèi)力比值的影響曲線，為工程設(shè)計(jì)中考慮支座影響和調(diào)整計(jì)算內(nèi)力提供參考。

目的通過改進(jìn)螺旋剪法建立制備氣管螺旋條的旋割法。方法40只豚鼠,用旋割法和螺旋剪法制備離體豚鼠氣管螺旋條,在kreb's液中平衡孵育2h后,以組胺histamine(浴槽濃度2.0×10-3g/l)和乙酰膽堿acetylcholine(浴槽濃度2.0×10-4g/l)引發(fā)氣管螺旋條收縮,用bl420生物信號(hào)采集系統(tǒng)與張力傳感器測(cè)定標(biāo)本張力變化值。數(shù)據(jù)采用spss11.5軟件在α=0.05的信度下進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果2g負(fù)荷下,旋割法標(biāo)本histamine引發(fā)收縮幅度是螺旋剪法制備標(biāo)本的1.31倍,乙酰膽堿引發(fā)收縮幅度旋割法是螺旋剪法制備標(biāo)本的1.208倍,經(jīng)t檢驗(yàn),p<0.05,差異均具有顯著性;旋割法標(biāo)本,histamine引發(fā)2g負(fù)荷標(biāo)本收縮幅度是1g負(fù)荷的1.48倍,乙酰膽堿引發(fā)2g負(fù)荷標(biāo)本的收縮幅度是1g負(fù)荷的1.38倍,經(jīng)t檢驗(yàn),p<0.05,差異均具有顯著性;旋割法標(biāo)本經(jīng)hista-mine或acetylcholine激發(fā)收縮,洗凈藥物重復(fù)激發(fā)6次收縮幅度的rsd值分別為19.8%和19.1%,螺旋剪法標(biāo)本經(jīng)histamine或acetylcholine6次重復(fù)引發(fā)誘發(fā)收縮幅度的rsd值分別35.3%和33.7%。結(jié)論與螺旋剪法制備氣管螺旋條標(biāo)本比較,旋割法制備螺旋條標(biāo)本對(duì)收縮誘導(dǎo)劑histamine與acetylcholine的敏感性高,標(biāo)本負(fù)荷以2g較好,旋割法標(biāo)本重復(fù)利用收縮幅度變化值較螺旋剪法標(biāo)本小。

無縫鋼管螺旋形發(fā)紋的超聲波探傷

最近幾年我國(guó)城市與農(nóng)村市政排水工程不斷發(fā)展、完善和提高,新型管材特別是hdpe雙壁纏繞管以其優(yōu)越的特點(diǎn)用量也逐年增加。但是,管材對(duì)接工藝和技術(shù)相對(duì)滯后仍是阻礙其發(fā)展和應(yīng)用的障礙之一?，F(xiàn)結(jié)合幾個(gè)工地的排水工程的實(shí)際施工情況,對(duì)hdpe工字雙壁纏繞管熱熔對(duì)接技術(shù)加以詳細(xì)闡述。

螺旋管的知識(shí).txt愛一個(gè)人很難，恨一個(gè)人更難，又愛又恨的人最難。愛情 永遠(yuǎn)不可能是天平，想在愛情里幸福就要舍得傷心！有些煩惱是我們憑空虛構(gòu)的， 而我們卻把它當(dāng)成真實(shí)去承受。 化學(xué)分析,螺旋,亞砷酸鈉,鋼鐵,合金 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(以下簡(jiǎn)稱“鋼管”)的 尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、涂層、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送 管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)淮中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo) 準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討 使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 gb/t222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t2

互感梯度是決定線圈炮加速力的主要因素。本文以螺旋線圈炮為例,建立了計(jì)算互感梯度的二維有限元模型,對(duì)四種不同屬性的封裝材料和封裝尺寸對(duì)互感梯度的影響做出了分析和比較,并給出了不同的封裝材料及尺寸下封裝的電流密度和磁場(chǎng)分布圖。分析表明,互感梯度受到封裝材料電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的雙重制約。電導(dǎo)率決定了封裝中感應(yīng)渦流的大小;磁導(dǎo)率決定了對(duì)磁場(chǎng)的加強(qiáng)程度。減小封裝與線圈的間距,導(dǎo)磁材料的磁場(chǎng)加強(qiáng)效果更好,而導(dǎo)電材料的渦流效應(yīng)也更明顯;增加封裝的厚度,導(dǎo)磁材料可以更好地增強(qiáng)磁場(chǎng),但由于電阻更小,導(dǎo)電材料渦流效應(yīng)更明顯。為了實(shí)現(xiàn)互感梯度的最大化,可以在減小封裝與驅(qū)動(dòng)線圈間距并增加封裝厚度的情況下,使用高磁導(dǎo)率的硅鋼片制作封裝,硅鋼片的厚度應(yīng)該盡量小,從而削弱渦流效應(yīng)。

10月30日，國(guó)內(nèi)首條螺旋鋼管預(yù)精焊生產(chǎn)線在中國(guó)石油渤海裝備鋼管制造公司建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)螺旋焊管機(jī)組沒有預(yù)精焊工藝的空白，標(biāo)志著我國(guó)螺旋焊管制造達(dá)到世界先進(jìn)水平，為滿足西氣東輸二線等國(guó)家重點(diǎn)管道工程建設(shè)用管需要奠定了基礎(chǔ)。

本文主要介紹了螺旋線焊接結(jié)構(gòu)在x波段大功率螺旋線脈沖行波管中應(yīng)用的必要性及實(shí)現(xiàn)方案,給出了采用焊接結(jié)構(gòu)的螺旋線行波管慢波系統(tǒng)的熱仿真數(shù)據(jù)。整管試驗(yàn)結(jié)果表明,在與600w行波管相同的傳導(dǎo)冷卻的條件下輸出功率能力大幅度提高,獲得了大于900w的平均功率。