寶鋼熱鍍鋅板標準

熱鍍鋅板 在薄鋼板和鋼帶表面用連續(xù)熱鍍方法鍍上鋅，可以防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕生銹。鍍 鋅鋼板 和鋼帶廣泛用于機械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業(yè)。 鍍鋅鋼板和鋼帶的分類與符號見下表： 分類方法類別符號 普通用途pt 機械咬合jy 按加工性能深沖sc 超深沖耐時效cs 結(jié)構(gòu)jg 按鋅層重量 鋅 001001 100100 200200 275275 350350 450450 600600 001001 鋅鐵合金 9090 120120 180180 按表面結(jié)構(gòu) 正常鋅花z 小鋅花x 光整鋅花gz 鋅鐵合金xt 按表面質(zhì)量 ⅰ組ⅰ ⅱ組ⅱ 按尺寸精度 高級精度a 普通精度b 按表面處理 鉻酸鈍化l 涂油y 鉻酸鈍化加涂油ly 注：001號的鋅層重量小于100g/m2

部品名稱熱鍍鋅板版次a/0第1頁共1頁 型號規(guī)格通用編號 序 號 檢驗項目 質(zhì)量 特性 檢測工具 抽樣水平或抽 樣數(shù) aql值或 ac/re 1外觀c目測ii2.5 2包裝要求c目測ii2.5 千分尺 卷尺 4※抗拉強度b1件0/1 6*鹽霧試驗b鹽霧試驗箱1件0/1 7*符合環(huán)保要求aedx-700hsrohs測試計劃0/1 編制/日期：楊仙洪/2010-04-21審核/日期：楊榮祥/2010-05-03審批/日期：楊曙光/2010-05-03 委外測試 1、標識“*”號的項目為型式試 驗，按照可靠性試驗檢驗計劃實 施，標識“※”的項目半年送檢 一次。 2、外觀、標識、尺寸、重量等參 數(shù)參見相關(guān)檢驗圖紙。 3、有rohs要求的物料，外包裝必 須有“g”或“rohs”標識。 4、鹽霧試驗按我司

結(jié)合本鋼現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)裝備水平,闡述了eddq特深沖熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝特點,分析了所采用的工藝制度對產(chǎn)品性能的影響,總結(jié)了本鋼特深沖熱鍍鋅板的開發(fā)研制過程。

分析了熱鍍鋅光整過程中產(chǎn)生光整花表面質(zhì)量缺陷的控制系統(tǒng)方面的原因,通過定期檢查和校正反饋檢測元件,加強日常點檢和維護工作,提高了軋制力和輥縫位置檢測值的準確性,消除了光整花質(zhì)量缺陷。

針對熱鍍鋅板在沖壓成形過程中鍍層局部剝離的問題,在分析其微觀特征的基礎(chǔ)上,通過試驗研究了鍍層厚度、鋼基強度及鍍層鋁含量對鍍層耐剝離性的影響。結(jié)果表明:該鍍層剝離實際上是鍍層在厚度方向上遠離鍍層/鋼基界面的局部脫落,而不是因鍍層/鋼基界面附著力較差所致的鍍層整體脫落;隨著鍍層厚度的增加,鍍層耐剝離性顯著下降;隨著鋼基屈強比的增加,鍍層耐剝離性下降;隨著鍍層鋁含量的增加,鍍層耐剝離性提高。

熱鍍鋅板光整花缺陷的成因分析

闡述了深沖熱鍍鋅板的發(fā)展趨勢和生產(chǎn)工藝特點.分析了工藝制度對產(chǎn)品性能的影響,指出了深沖熱鍍鋅板的生產(chǎn)工藝控制要點。

冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板標準、牌號及用途表 作者:摘自: 基板類型 基板的標準、牌號及用途 彩板牌號 標準牌號用途 冷軋板 q/bqb402 spcc一般用tspcc spcd沖壓用tspcd q/bqb403 st12一般用tst12 st13沖壓用tst13 電鍍鋅板 q/bqb430 secc 一般用tsecc 普通家電用tseccb secd沖壓用tsecd q/bqb431 blce+z一般用tblce blde+z沖壓用tblde 熱鍍鋅板 q/bqb420 st01z一般用tst01 st02z機械咬口用tst02 st03z沖壓用tst03 ste280-2z 結(jié)構(gòu)用 tste28 ste345-2ztste34 q/bqb

唐鋼熱軋熱鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試初期的產(chǎn)品在加工使用過程中,出現(xiàn)了脫鋅的現(xiàn)象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對此進行了試驗研究,分析缺陷產(chǎn)生原因,并尋找解決方案。

采用quanta400掃描電鏡配合能譜儀對影響if鋼熱鍍鋅板的夾雜、氧化鐵皮、劃傷、鋅渣等典型缺陷進行了分析,結(jié)果表明,掃描電鏡配合能譜儀分析可以有效的判斷缺陷類型,結(jié)合生產(chǎn)工藝從而查找出缺陷產(chǎn)生的原因。

在鋼材市場中，熱鍍鋅板和電鍍鋅板因其各自的特點和應(yīng)用場景而備受關(guān)注。雖然它們都是通過鍍鋅工藝來提高鋼材的耐腐蝕性能，但兩者在鍍層厚度、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝以及成本等方面存在顯著差異。

介紹了我國熱鍍鋅板的生產(chǎn)及使用現(xiàn)狀,從提高機組生產(chǎn)能力和降低生產(chǎn)成本方面分析了市場對薄鋅層鍍鋅板的需求。通過對電鍍鋅板與熱鍍鋅板優(yōu)缺點的比較,綜述了當(dāng)前熱鍍鋅板在超薄鋅層控制方面所采取的措施,預(yù)測了我國超薄鋅層熱鍍鋅板的發(fā)展前景。

針對唐鋼冷軋部1#熱鍍鋅線由噴淋鈍化改為臥式輥涂鈍化后,涂敷輥存在下線頻繁,意外傷輥和輥子邊部鈍化液飛濺嚴重等問題分析了原因,提出了相應(yīng)的改進措施。實施后,減少了換輥時間,提高了機組作業(yè)率,降低了備件費用,取得了良好經(jīng)濟效益。

對熱鍍鋅板在上海、天津進行大氣暴曬試驗,利用minitab統(tǒng)計軟件建立時間和腐蝕量的數(shù)學(xué)模型,計算出熱鍍鋅板的腐蝕率,從而預(yù)測熱鍍鋅扳的使用壽命。

從加熱爐直燃段爐膛溫度、帶鋼溫度、帶鋼氧化還原之間的關(guān)系,以及該段各區(qū)爐溫控制、帶鋼入鋅鍋溫度等方面,闡述了熱軋鍍鋅板的生產(chǎn)工藝及其在邯寶鋼鐵公司熱軋鍍鋅線的應(yīng)用,并總結(jié)出了厚規(guī)格熱軋鍍鋅板生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制參數(shù)。