第六章玻璃熱彎與鋼化
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4.6
第六章玻璃熱彎與鋼化
第六章玻璃的熱彎與鋼化分解
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第六章玻璃的熱彎與鋼化分解
(完整word版)玻璃熱彎工序及玻璃加工工藝
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4.5
熱彎工序 熱彎玻璃(heatbentglass) 平板玻璃在曲面坯體上靠自重或加配重等方法加熱成型的曲面玻璃 我司熱彎在以下方面屬國內(nèi)有較大的優(yōu)勢: 1:圖形處理能力 2:模具制作工藝 3:連續(xù)爐制作及工藝控制能力 4:復(fù)雜弧形加工能力 avantagewehave: 1:drawingprocessing 2:moldmaking 3:continuouschamberfurnaceadaptingtech 4:capabilityofmultiplecurvedglassbending
曲面玻璃熱彎問題點(diǎn)
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熱彎問題點(diǎn)解析如下: 1.長寬尺寸精度超差 原因分析: 石墨模具設(shè)計(jì)不合理,模具型腔的尺寸直接影響玻璃的成型尺寸 石墨模具加工誤差大,由于熱彎工藝對模具要求較高,模具偏差0.01mm,影響熱彎玻璃尺寸 0.02mm甚至更多 2d玻璃的尺寸超差,2d玻璃長寬精度要控制在±0.02mm以內(nèi) 熱彎機(jī)退火站溫度不穩(wěn)定,某些熱彎機(jī)追逐降低能耗,忽視了動(dòng)態(tài)溫度響應(yīng)速度,造成在連 續(xù)生產(chǎn)時(shí),退火不到位,從而影響玻璃尺寸精度 熱彎機(jī)的高溫機(jī)械精度不穩(wěn)定(例如高溫下加熱板平行度超差),影響3d玻璃的周邊大小 不一致和平面變形,導(dǎo)致長寬尺寸超差 改善方案: 通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),可以改善尺寸超公差問題 用專業(yè)的石墨模具加工設(shè)備 建議用單頭cnc加工 選擇穩(wěn)定的高效的溫控系統(tǒng)機(jī)械 2.高度精度超差,造成“大小邊”不良 原因分析: 石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致玻璃在加熱過程中在模
玻璃熱彎爐基本參數(shù)
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《玻璃熱彎爐基本參數(shù)》 ――――青島東耀玻璃有限公司 1,熱彎爐的參數(shù)及價(jià)格? 單室熱彎爐 小爐內(nèi)徑:長2500寬2000高1100,功率60千瓦,備注:含教授熱彎技術(shù) 大爐內(nèi)徑:長3600寬2500高1200,功率110千瓦,備注:含教授熱彎技術(shù) 連續(xù)熱彎爐 外徑長13米寬3米高1.2米,總功率90-150kw,單爐耗電:約70度,價(jià)格:5-7萬, 可上門制作。 說明:以上尺寸參數(shù)都是通用尺寸,具體尺寸可按要求定做,具體價(jià)格以設(shè)備尺寸及配件 裝置計(jì)算。 2,設(shè)備加熱時(shí)間及費(fèi)用? 加熱時(shí)間:每爐加熱時(shí)間為2-3小時(shí),散熱時(shí)間為2-3小時(shí). 熱彎費(fèi)用:每爐耗電量小爐70度-120度,大爐180度-250度,因耗電量與玻璃的厚度,尺寸, 弧度都有關(guān)系,耗電量不能統(tǒng)一而論,應(yīng)以實(shí)際加工為準(zhǔn). 本廠的加熱方式已
玻璃熱彎工序及玻璃加工工藝
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. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! 熱彎工序 熱彎玻璃(heatbentglass) 平板玻璃在曲面坯體上靠自重或加配重等方法加熱成型的曲面玻璃 我司熱彎在以下方面屬國內(nèi)有較大的優(yōu)勢: 1:圖形處理能力 2:模具制作工藝 3:連續(xù)爐制作及工藝控制能力 4:復(fù)雜弧形加工能力 . 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),有侵權(quán)請聯(lián)系刪除! avantagewehave: 1:drawingprocessing 2:moldmaking 3:continuouschamberfurnaceadaptingtech 4:capabilityofmultiplecurvedglassbending
(完整word版)曲面玻璃熱彎問題點(diǎn)
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熱彎問題點(diǎn)解析如下: 1.長寬尺寸精度超差 原因分析: 石墨模具設(shè)計(jì)不合理,模具型腔的尺寸直接影響玻璃的成型尺寸 石墨模具加工誤差大,由于熱彎工藝對模具要求較高,模具偏差0.01mm,影響熱彎玻璃尺寸 0.02mm甚至更多 2d玻璃的尺寸超差,2d玻璃長寬精度要控制在±0.02mm以內(nèi) 熱彎機(jī)退火站溫度不穩(wěn)定,某些熱彎機(jī)追逐降低能耗,忽視了動(dòng)態(tài)溫度響應(yīng)速度,造成在連 續(xù)生產(chǎn)時(shí),退火不到位,從而影響玻璃尺寸精度 熱彎機(jī)的高溫機(jī)械精度不穩(wěn)定(例如高溫下加熱板平行度超差),影響3d玻璃的周邊大小 不一致和平面變形,導(dǎo)致長寬尺寸超差 改善方案: 通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),可以改善尺寸超公差問題 用專業(yè)的石墨模具加工設(shè)備 建議用單頭cnc加工 選擇穩(wěn)定的高效的溫控系統(tǒng)機(jī)械 2.高度精度超差,造成“大小邊”不良 原因分析: 石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致玻璃在加熱過程中在模
淺談鋼化玻璃與熱彎夾層玻璃炸裂的問題
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對鋼化玻璃與熱彎夾層玻璃的炸裂問題進(jìn)行了探討,對引起鋼化玻璃與夾層玻璃炸裂的相關(guān)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和使用等因素進(jìn)行分析,提出了避免玻璃炸裂的方法。
玻璃熱彎模具及其制造方法及應(yīng)用
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申請?zhí)枺篶n201310259761.4申請日:2013.06.26公開號(hào):cn103359919b公開日:2017.02.08申請(專利權(quán))人:中國建筑材料科學(xué)研究總院;北京航玻新材料技術(shù)有限公司本發(fā)明是關(guān)于一種玻璃熱彎模具及其制造方法及應(yīng)用,屬于太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域,其包括:主體,設(shè)有多個(gè)貫穿其上、下表面的通孔;以及框架型的玻璃邊緣熱彎部,其與所述主體連接.
對于鋼化玻璃與熱彎夾層玻璃炸裂問題的探討和分析
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本文對引起鋼化玻璃與夾層玻璃炸裂的相關(guān)因素進(jìn)行分析,并提出了避免玻璃炸裂的方法和途徑。
第二章玻璃的熱彎與鋼
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第二章玻璃的熱彎與鋼
熱彎玻璃
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4.5
玻璃的加工流程. 平面玻璃:開介-----直線-----磨邊(直邊,圓邊,斜邊,牛鼻邊,鴨嘴邊)-----異形 -----鉆孔-----鋼化----粘鋼餅.噴漆---包裝-----彎玻 平面玻璃:開介-----熱彎-----裁邊,直線-----磨邊(直邊,圓邊,斜邊,牛鼻邊,鴨 嘴邊)-----異形----鉆孔-噴漆-包裝 彎玻一般也是開介,磨邊,再熱彎,要不有些邊很難磨好的,當(dāng)然打砂可以先 也可以后,上油只能是彎后再上油,油漆是不能受高溫的. 鋼化玻璃自爆是因?yàn)椴Aе泻幸环N叫硫化鎳的物質(zhì),它隨著溫度和環(huán)境 的變化會(huì)改變其狀態(tài)。而這種物質(zhì)是在生產(chǎn)原片玻璃時(shí)產(chǎn)生的,所以我們無法將 其去除,當(dāng)鋼化時(shí),硫化鎳會(huì)從a狀態(tài)變?yōu)閎狀態(tài),而在冷切時(shí),硫化鎳沒有 還原成a狀態(tài),成品鋼化玻璃在以后不同的環(huán)境
第二章玻璃的熱彎與鋼 (3)
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第二章玻璃的熱彎與鋼 (3)
第二章玻璃的熱彎與鋼 (4)
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第二章玻璃的熱彎與鋼 (4)
汽車玻璃熱彎曲中的加熱新技術(shù)
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汽車玻璃彎曲熱加工中,為防止low-e膜被燒毀,玻璃膜的溫度必須嚴(yán)格控制。介紹了紅外輻射過濾加熱技術(shù)和微波加熱技術(shù)在汽車玻璃加工中的應(yīng)用。采用這兩種新技術(shù)可以使玻璃對輻射能量吸收率大于膜的吸收率,彎曲加工中膜溫相對玻璃基板溫度要低,有效地保證膜的光學(xué)性能。
汽車玻璃熱彎曲中的加熱新技術(shù)_夏國華
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4.3
汽車玻璃熱彎曲中的加熱新技術(shù) * 夏國華 1 ,童樹庭 1 ,朱錦杰 2 (1.同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200092; 2.上海耀華-皮爾金頓汽車玻璃有限公司,上?!?01315) 摘要:汽車玻璃彎曲熱加工中,為防止low-e膜被燒毀,玻璃膜的溫度必須嚴(yán)格控制。介紹了 紅外輻射過濾加熱技術(shù)和微波加熱技術(shù)在汽車玻璃加工中的應(yīng)用。采用這兩種新技術(shù)可以使玻 璃對輻射能量吸收率大于膜的吸收率,彎曲加工中膜溫相對玻璃基板溫度要低,有效地保證膜的 光學(xué)性能。 關(guān)鍵詞:汽車玻璃;彎曲;紅外過濾;微波 中圖分類號(hào):tq171.6 + 8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 文章編號(hào):1000-2871(2008)03-0028-05 newheatingtechniquesinbendingprocessing ofa
淺談玻璃熱彎爐的構(gòu)成、種類和常見問題的解決方法
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4.4
本文介紹了熱彎玻璃工藝制作流程及熱彎爐的主要分類等,并分析了影響熱彎玻璃質(zhì)量的因素,提出了解決辦法。
建筑玻璃的熱彎和鋼化趨于水平化
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4.4
在過去的15年中對彎玻璃的鋼化已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒椒ā.?dāng)今大量的汽車玻璃和家具工業(yè)的制造都使用平鋼化設(shè)備。小型的汽車廠商和建筑工業(yè)仍然在使用老式的垂直設(shè)備,但是隨著彎鋼化技術(shù)的發(fā)展,這些老式設(shè)備正在轉(zhuǎn)化為平鋼化設(shè)備。使用熱彎爐進(jìn)行鋼化給大量的建筑玻璃生產(chǎn)帶來了無以倫比的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可以達(dá)到很高的光學(xué)要求。
熱彎玻璃技術(shù)
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4.4
熱彎玻璃技術(shù)
熱彎夾層納米自潔凈玻璃
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熱彎夾層納米自潔凈玻璃
藝術(shù)玻璃和裝飾玻璃(六)——熱彎玻璃和熱熔玻璃
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藝術(shù)玻璃和裝飾玻璃(六)——熱彎玻璃和熱熔玻璃 作者:王承遇,盧琪,陶瑛,wangcheng-yu,luqi,taoying 作者單位:王承遇,陶瑛,wangcheng-yu,taoying(大連工業(yè)大學(xué),遼寧,大連,116034),盧琪,lu qi(遼寧省商品出入境檢驗(yàn)檢疫局,遼寧,大連,116001) 刊名: 玻璃與搪瓷 英文刊名:glass&enamel 年,卷(期):2008,36(1) 本文鏈接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_blytc200801012.aspx
鋼化玻璃與半鋼化玻璃
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4.7
玻璃鋼化的作用 玻璃是一種脆性材料,抗張強(qiáng)度很低。因?yàn)榇嘈圆牧系膹?qiáng)度在很大程度上取決于 表面結(jié)構(gòu)。玻璃的表面看起來很完整光滑,實(shí)際上有大量的微裂紋。微裂紋在張 應(yīng)力作用下,起初是裂紋擴(kuò)大,然后從表面開始破裂。因此,如果能消除這些表 面微裂紋的影響,抗張強(qiáng)度就可能顯著提高。鋼化是消除表面微裂紋影響的一種 方法,它使玻璃表層處于強(qiáng)大壓應(yīng)力之下。這樣,只有外界作用于玻璃表層的張 應(yīng)力超過這壓應(yīng)力,玻璃才有可能破裂。 鋼化原理 把玻璃加熱,然后經(jīng)過快速冷卻(有點(diǎn)象金屬淬火),使玻璃內(nèi)部具有很大的張 應(yīng)力,而在其表面產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力。其作用就如同預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件利用 受拉鋼筋在需要增強(qiáng)的部份產(chǎn)生壓應(yīng)力一樣。不同的是,預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土只在 部份區(qū)域產(chǎn)生壓應(yīng)力,而鋼化玻璃則是在全部表面產(chǎn)生壓應(yīng)力。玻璃的鋼化淬火 過程與金屬的表面淬火處理的硬化過程也不同。玻璃的鋼化處
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職位:管道工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林