不同加載條件下50W800G硅鋼板的拉伸性能

采用電磁動態(tài)塑化擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯(hdpe)片材,研究了片材在快速冷卻條件下,振動力場對其拉伸性能、結(jié)晶度、晶粒尺寸等的影響。結(jié)果表明,施加振動力場后,hdpe制品的拉伸性能、熔點(diǎn)和結(jié)晶度都得到提高,晶粒尺寸增大,但晶型未發(fā)生明顯的改變。

在內(nèi)部爆炸沖擊波載荷作用下,爆炸容器的動態(tài)斷裂是進(jìn)行爆炸容器安全評估和失效分析的基礎(chǔ)。為了研究爆炸容器的動態(tài)斷裂特征,進(jìn)行圓柱鋼殼在中心裝藥的爆炸加載實(shí)驗(yàn),采用非線性動力有限元分析程序ls-dyna分析圓柱鋼殼的彈塑性動力響應(yīng),研究圓柱鋼殼的宏觀變形和斷口的宏觀、細(xì)觀形貌,分析圓柱鋼殼的斷裂模式及斷裂機(jī)理。結(jié)果表明,圓柱鋼殼縱向斷口具有微孔聚集型剪切韌窩斷裂特征,呈現(xiàn)出微孔聚集型剪切韌性斷裂模式。內(nèi)部爆炸沖擊波加載下圓柱鋼殼因徑向膨脹發(fā)生動態(tài)塑性變形,產(chǎn)生剪切帶,由于剪切帶的軟化效應(yīng)而成為優(yōu)先斷裂通道,剪切帶和環(huán)向拉應(yīng)力的共同作用是形成微孔聚集型剪切韌窩斷裂這種混合韌性斷裂模式的原因。

分級加載條件下提早預(yù)測地基沉降的沉降差法——提出了一種分級加載條件下提早預(yù)測地基沉降的新方法——沉降差法。該方法將各級荷載作用下的地基沉降發(fā)展規(guī)律統(tǒng)一了起來，能同時利用各級荷載下的實(shí)測數(shù)據(jù)來進(jìn)行線性擬合和預(yù)測，可在工程填土施工過程中提早預(yù)測在...

對低硅hsla-trip鋼在室溫條件下500s-1～1700s-1應(yīng)變率范圍內(nèi)的動態(tài)拉伸性能進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨應(yīng)變率增大,鋼的均勻延伸率(eu)下降、總延伸率(et)和能量吸收值增加,但強(qiáng)度(σb)保持不變或略有提高,能量吸收的增幅隨應(yīng)變率增大而變緩。分析認(rèn)為:殘余奧氏體在頸縮發(fā)生前的較完全轉(zhuǎn)變有利于提高均勻延伸率;高應(yīng)變率下能量吸收值的提高可能由兩個原因造成:一是大應(yīng)變下的奧氏體相變推遲斷裂的發(fā)生;二是動態(tài)拉伸中的絕熱溫升有利于總延伸率的提高。

鋼板拉伸性能不合原因分析_寬厚板_2009tr

實(shí)驗(yàn)測量了紙漿模塑材料在不同加載條件下拉伸時的強(qiáng)度極限、彈性模量和泊松比等力學(xué)性能,同時給出了紙漿模塑材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,為紙漿模塑緩沖包裝結(jié)構(gòu)的有限元分析和設(shè)計提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)加載速率提高時,試件強(qiáng)度極限和彈性模量隨之增加;當(dāng)溫度升高時,紙漿模塑材料的強(qiáng)度極限和彈性模量隨之逐漸升高;當(dāng)濕度升高時,紙漿模塑的強(qiáng)度極限和彈性模量隨之降低。紙漿模塑材料單向拉伸時橫向變形很小,且對溫、濕度等環(huán)境因素影響敏感,泊松比的測量比較困難。數(shù)字圖像相關(guān)測量方法具有靈敏度高、非接觸、直接測量物體表面全場變形的特點(diǎn),采用該測量方法解決了材料泊松比的測量問題。實(shí)驗(yàn)測得紙漿模塑材料泊松比為0.097。

近幾十年膜材本身的性能和它在建筑學(xué)方面的應(yīng)用一直是材料學(xué)家和設(shè)計者們研究的熱點(diǎn)。主要對pvc膜材進(jìn)行多種處理,通過測試?yán)鞐l的斷裂強(qiáng)度來討論膜材的各向異性,以及對折、酸雨浸蝕對材料拉伸性能的影響,并且進(jìn)行了相關(guān)機(jī)理的分析。

板材分類 一、鋼板（包括帶鋼）的分類： 1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板 4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼 板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他 二、普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號 1、日本鋼材（jis系列）的牌號中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：第一部分表示材質(zhì)，如：s（steel）表示鋼，f（ferrum）表示鐵；第二部分 表示不同的形狀、種類、用途，如p（plate）表示板，t(tube)表示管，k（kogu）表示工具；第三部分表示特征數(shù)字，一般為最低

分級加載條件下沉降預(yù)測方法——首先，從固結(jié)理論單級線性荷載下的沉降計算公式，推出了關(guān)于沉降的3種線性關(guān)系。利用其中任何一種線性關(guān)系，根據(jù)前期實(shí)測沉降數(shù)據(jù)，可方便地得到沉降計算公式中的參數(shù)。其次，利用疊加原理將單級荷載下的沉降計算公式推廣到分級...

通過室溫下的儀器化沖擊試驗(yàn)和靜態(tài)拉伸試驗(yàn),研究一種低屈服比高強(qiáng)度鋼板在沖擊載荷下的力學(xué)性能和斷裂機(jī)理。結(jié)果表明：試驗(yàn)鋼的組織由細(xì)小島狀馬氏體與針狀鐵素體為主構(gòu)成,馬氏體體積分?jǐn)?shù)為27．6%。與靜態(tài)拉伸性能相比,在名義應(yīng)變速率為100s~(-1)的沖擊載荷作用下,試驗(yàn)用鋼屈服強(qiáng)度提高31．6%,延伸率不降低。在靜態(tài)和動態(tài)載荷下,該鋼均以顯微空洞長大聚集的方式發(fā)生韌性斷裂,但顯微空洞的形核和長大方式不同。在靜態(tài)載荷下,顯微空洞形核于頸縮區(qū)的鐵素體晶粒內(nèi)部或鐵素體-馬氏體兩相界面處,空洞主要通過兩相界面的脫開而形成長大；在動態(tài)載荷下,顯微空洞主要形核于頸縮區(qū)的兩相界面處,空洞主要通過馬氏體粒子的開裂而形成長大。

分別在熱和熱濕復(fù)合兩種條件下,對pvc膜結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行了加速老化實(shí)驗(yàn),測試了材料的拉伸性能。結(jié)果表明,在熱濕條件下老化結(jié)束后,材料的斷裂應(yīng)力、初始模量和斷裂比功的損失率分別大于44%、65%和51%;而在熱條件下老化結(jié)束后,材料對應(yīng)指標(biāo)的損失率分別小于31%、27%和36%。同時比較拉伸特征值可得出,在熱老化作用下,斷裂應(yīng)變對材料斷裂比功的變化起主導(dǎo)作用;在熱濕老化作用下,斷裂應(yīng)力是影響材料斷裂比功的主要因素。

塑料拉伸性能ppt

提高板料拉伸性能的研究

就金屬材料來講,拉伸試驗(yàn)時檢驗(yàn)此類材料使用性能的基本試驗(yàn),借助此種試驗(yàn)方式,可以幫助相關(guān)人員獲得材料的塑性和強(qiáng)度指標(biāo),為其制定材料選擇和零件設(shè)計方案奠定基礎(chǔ)。對鋼鐵企業(yè)來講,其在鑒定材料應(yīng)用方向、確定驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之前,應(yīng)當(dāng)對鋼材的性能展開檢驗(yàn),以便保證確定的方向與標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。對此,本文以鋼材為立足點(diǎn),對此精確檢驗(yàn)此種材料拉伸性能的技術(shù)進(jìn)行研究。

通過測定不同材質(zhì)pvc-u管材的拉伸性能,分析其在拉伸過程中試樣截面積和密度的變化及應(yīng)力-應(yīng)變曲線的不同,討論了不同材質(zhì)pvc-u管材拉伸屈服點(diǎn)判定方法、真應(yīng)力、拉伸機(jī)制的差異。

對不同規(guī)格hrb400熱軋帶肋鋼筋在不同拉伸速率和同一規(guī)格不同時效處理?xiàng)l件下的拉伸性能變化規(guī)律進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:拉伸速率和時效對熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度無明顯影響,而對屈服強(qiáng)度會產(chǎn)生明顯影響；綜合考慮拉伸速率及時效的影響,為確保用戶和監(jiān)督部門的抽查合格,熱軋帶肋鋼筋出廠檢驗(yàn)時鋼筋的屈服強(qiáng)度應(yīng)具有30mpa以上的余量。

單樁不同加載條件下有限元模擬及側(cè)摩阻力分析——采用彈塑性有限元法，結(jié)合巖土體結(jié)構(gòu)特征，應(yīng)用接觸單元模擬樁土之間的不連續(xù)面，分別對單樁傳統(tǒng)靜載加載方式和自平衡加載方式進(jìn)行數(shù)值模擬。自平衡加載方式的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)際自平衡測試結(jié)果吻合較好，說明選...

通過對塑料土工格柵在低溫條件下的拉伸試驗(yàn),得到拉伸屈服力、屈服伸長率、不同伸長率對應(yīng)的拉伸力等數(shù)據(jù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析表明:(1)塑料土工格柵在低溫狀態(tài)下抗拉伸能力明顯提高;(2)低溫條件下,塑料土工格柵肋條截面積越大,拉伸力隨溫度降低而提高的幅度越大,屈服伸長率隨溫度的降低而下降的趨勢越明顯;反之,拉伸力受溫度降低的影響逐漸減弱,屈服伸長率受溫度降低的影響越小;(3)塑料土工格柵凍融循環(huán)后,與未凍融試樣對照,拉伸特性沒有降低。

根據(jù)橡膠復(fù)合材料單向單層板的失效模式,提出了一個新的復(fù)合材料的失效準(zhǔn)則,并通過尼龍6-簾線/橡膠復(fù)合材料單向單層板的雙向拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù),對失效準(zhǔn)則進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明,提出的失效準(zhǔn)則完全可以用來預(yù)測簾線/橡膠復(fù)合材料單層板的拉伸失效.

應(yīng)用熱彈塑性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系理論,在考慮材料性能參數(shù)隨溫度變化的條件下,運(yùn)用大型ansys軟件通過有限元法模擬分析了預(yù)拉伸應(yīng)力對5a05鋁合金板材焊接變形的影響。結(jié)果表明,采用預(yù)拉伸焊接法可以有效控制鋁合金焊件焊縫及近縫區(qū)的縱向撓曲變形。隨著預(yù)拉伸應(yīng)力的增大,其控制變形的效果愈明顯,當(dāng)預(yù)拉伸應(yīng)力為σp=90%σ0.2時,焊后縱向撓曲變形最大降幅達(dá)70.45%。模擬分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果基本吻合。

利用ansys有限元分析軟件,通過apdl語言編程,實(shí)現(xiàn)了不同預(yù)拉伸應(yīng)力條件下鋁合金平板對接焊過程中,溫度場及應(yīng)力場的模擬分析。計算結(jié)果表明,預(yù)拉伸焊接法可以有效地控制焊接殘余應(yīng)力,隨著預(yù)拉伸應(yīng)力的增大,其焊后殘余應(yīng)力值逐漸減小。當(dāng)預(yù)拉伸應(yīng)力σp從0增加到90%σ0.2時,縱向殘余應(yīng)力降低了85.6%。模擬分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果基本吻合。

對于相同的焊接狀態(tài),板材焊縫區(qū)的硬度取決于不同的熱處理狀態(tài);對于同一種熱處理狀態(tài)的焊縫,焊縫區(qū)的硬度取決于不同的焊絲。