不同無機(jī)早強(qiáng)劑對(duì)鋼渣膠凝材料早期強(qiáng)度的影響

研究了不同試劑對(duì)鋼渣的活性激發(fā)效果,表明:添加早強(qiáng)劑對(duì)鋼渣的早期強(qiáng)度有較大的提高;naoh對(duì)鋼渣的早期強(qiáng)度的提高最為明顯,但后期強(qiáng)度發(fā)展緩慢,同時(shí)還會(huì)降低鋼渣漿體結(jié)構(gòu)的致密度;cacl_2摻量為3%時(shí),會(huì)對(duì)鋼渣早期強(qiáng)度有較大的提高,同時(shí)后期強(qiáng)度的發(fā)展仍有較大的增進(jìn)率。

利用粒化高爐礦渣、電石渣等工業(yè)廢渣生產(chǎn)建筑膠凝材料分析了復(fù)合激發(fā)劑對(duì)電石渣/礦渣建筑膠凝材料(cmsc)力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)表明,電石渣取代率在10%～15%,復(fù)合激發(fā)劑摻量約2%時(shí)對(duì)礦渣的激發(fā)效果最好。對(duì)在復(fù)合激發(fā)劑下的cmsc進(jìn)行了xrd和sem微觀分析,并對(duì)其水化反應(yīng)的機(jī)理也進(jìn)行了初步探索。

采用濕法預(yù)均化工藝并細(xì)磨加工,由質(zhì)量比7∶1的金屬尾礦熟料和粉煤灰制成了水硬氣硬性無機(jī)非金屬膠凝材料,用作耐高溫的調(diào)剖堵水劑。室內(nèi)考察了膠凝材料/水化抑制劑/活化劑/水漿液的有關(guān)性能。實(shí)驗(yàn)用膠凝材料粒度一般為270、325目,最小的為400目;室溫下漿液不析水,離析現(xiàn)象輕微,粒度減小時(shí)漿液放置穩(wěn)定性增大,稠化時(shí)間縮短,固結(jié)體抗壓強(qiáng)度增大。漿液可泵性好;1l水中加入150g膠凝材料配成的漿液,常壓、25℃黏度為320mpa.s,至少可維持3~4天不增大;漿液20℃下40天不固結(jié);不加活化劑的漿液60℃下15天不稠化;膠凝材料用量增大(50~150g/l水)或溫度升高(40~80℃)時(shí)稠化時(shí)間減小,抗壓強(qiáng)度增大。組分用量影響和填砂管封堵實(shí)驗(yàn)結(jié)果均表明,抑制劑和活化劑用量有上限,分別為膠凝材料質(zhì)量的5%和10%。分析了出現(xiàn)用量上限的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理。電鏡照片顯示固結(jié)后的漿體含有孔隙。該膠凝材料已用于遼河大洼油田一口注蒸汽井的調(diào)剖,共注入漿液120m3,初步結(jié)果良好,4口井采出井中有2口增油又降水,2口井降水。圖5表4參6

對(duì)比分析了在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，早強(qiáng)劑種類和摻量對(duì)微膨脹注漿料早期力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)早強(qiáng)劑摻量相同的條件下，相對(duì)于甲酸鈣和硅酸鈉，硫酸鈉能夠明顯提高微膨脹注漿料的強(qiáng)度；隨著硫酸鈉摻量增大，微膨脹注漿料的早期強(qiáng)度逐漸提高，當(dāng)其摻量為0．8％時(shí)，注漿料的早期強(qiáng)度達(dá)到最高。

以鋼渣、礦渣和脫硫石膏為主要原料,添加少量激發(fā)劑制備低碳型膠凝材料,試驗(yàn)確定了制備該產(chǎn)品的最佳物料配比:礦渣41.75%,鋼渣41.75%,800℃煅燒的脫硫石膏10%,硅酸鹽水泥熟料5%,激發(fā)劑ⅱ1.5%。產(chǎn)品達(dá)到gb175-2007《通用硅酸鹽水泥》42.5復(fù)合硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)要求。

無機(jī)膠凝材料水泥

膠凝材料對(duì)中低強(qiáng)度混凝土性能的影響 (2)

膠凝材料對(duì)中低強(qiáng)度混凝土性能的影響

第二章-無機(jī)膠凝材料

第3章無機(jī)膠凝材料(一)

第3章無機(jī)膠凝材料(二)

第3章無機(jī)膠凝材料 本章共6個(gè)知識(shí)點(diǎn)。本章的學(xué)習(xí)目標(biāo)是： ⑴掌握石膏、石灰及水玻璃等氣硬性膠凝材料的硬化機(jī)理性質(zhì)及使用要點(diǎn)，熟悉其主要用 途； ⑵熟悉硅酸鹽水泥的礦物組成，了解其硬化機(jī)理，熟練掌握通用硅酸鹽水泥的性能特點(diǎn)， 相應(yīng)的檢測(cè)方法及選用原則； ⑶了解特性水泥和專用水泥的主要性能及使用特點(diǎn)。本章的難點(diǎn)是硅酸鹽水泥的組成、技 術(shù)要求，重點(diǎn)是通用硅酸鹽水泥的性能特點(diǎn)和選用原則。水泥品種繁多，建議學(xué)習(xí)中以硅酸鹽 水泥為點(diǎn)，搞清楚此點(diǎn)后拓展至其它 通用硅酸鹽水泥，再拓展至其它特性 水泥和專用水泥，采用點(diǎn)面結(jié)合、對(duì) 比的學(xué)習(xí)方法。 金字塔使用的膠凝材料 古埃及人發(fā)現(xiàn)尼羅河流域盛產(chǎn) 的石膏可以做成很好的粘結(jié)材料。他 們發(fā)現(xiàn)，把開采出來的石膏碾碎磨 細(xì)，再加上少量粘土一起煅燒，就會(huì) 失去一部分結(jié)晶水成為熟料。熟料中 加水，調(diào)成糊狀，過不了多久又會(huì)重 新變硬，而且石膏糊

淺談早強(qiáng)劑對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

市場(chǎng)上現(xiàn)況早強(qiáng)劑品種繁雜,魚龍混珠,各混凝土公司使用的早強(qiáng)劑品種不一,早強(qiáng)劑本身品質(zhì)是否符合國標(biāo)相關(guān)之要求等均需要我們使用單位去考證,為了滿足客戶對(duì)混凝土的早期強(qiáng)度的要求,我們必需對(duì)早強(qiáng)劑的使用效果有一個(gè)深刻的了解,方可在冬季使用中和生產(chǎn)出符合客戶需求和滿足相關(guān)國標(biāo)要求的合格混凝土。

在混凝土中能提高混凝土早期強(qiáng)度的無機(jī)鹽應(yīng)用非常廣泛,但這些無機(jī)鹽的加入對(duì)減水劑與水泥的適應(yīng)性有很大影響。本文采用自磨水泥,通過測(cè)試不同摻量nacl,cacl2,na2so4下水泥凈漿擴(kuò)展度損失和凝結(jié)時(shí)間,對(duì)高效減水劑與水泥的相容性影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:隨nacl,cacl2,na2so4摻量的增加,摻高效減水劑的水泥凈漿初始擴(kuò)展度及30min,60min擴(kuò)展度保留值均變小,在摻加質(zhì)量相同的情況下,其影響順序?yàn)閏acl2<nacl<na2so4。

復(fù)合材料概論-無機(jī)膠凝材料講解材料

初步探討了玻璃粉作為部分細(xì)骨料代替物在堿礦渣水泥砂漿中的應(yīng)用前景,通過試驗(yàn)觀察一定摻量和細(xì)度玻璃粉代替部分河砂制備的堿礦渣水泥砂漿強(qiáng)度發(fā)展,并研究了玻璃粉粒徑對(duì)砂漿強(qiáng)度影響。結(jié)果表明,玻璃粉的摻入,不會(huì)引起堿礦渣砂漿強(qiáng)度的大幅降低,可以滿足大多數(shù)工程實(shí)際應(yīng)用,玻璃粉的尺寸效應(yīng)非常明顯,玻璃粉粒徑尺寸越小,制備的砂漿強(qiáng)度則相應(yīng)越高。

北京化工大學(xué) 碩士學(xué)位論文 用于混凝土中鋼渣早強(qiáng)劑的研究 姓名：羅珣 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士 專業(yè)：材料科學(xué)與工程 指導(dǎo)教師：劉家祥 20100604

0前言在混凝土工程應(yīng)用中,有時(shí)要求混凝土具有較高的早期強(qiáng)度,以便施工的及時(shí)進(jìn)行,這時(shí)就需要使用早強(qiáng)劑?，F(xiàn)在已知的早強(qiáng)劑大多為無機(jī)電解質(zhì)[1],例如氯鹽、硫酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽等,少數(shù)的有機(jī)化合物,如三乙醇胺、甲酸鈣等。另外還有

為了給鋼渣水泥用鋼渣粉的顆粒級(jí)配優(yōu)化提供指導(dǎo),研究了不同研磨時(shí)間下鋼渣粉的粒度特性以及相應(yīng)鋼渣水泥的膠凝性能,并運(yùn)用灰色關(guān)聯(lián)分析方法計(jì)算了鋼渣粉各粒級(jí)與鋼渣水泥膠砂強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)度。結(jié)果表明:隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng),鋼渣的比表面積增大,活性增強(qiáng),從而使鋼渣水泥膠砂的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都得到提高。鋼渣粉中小于20μm的顆粒、特別是10～20μm粒級(jí)對(duì)鋼渣水泥膠砂的強(qiáng)度起促進(jìn)作用,而大于20μm的顆粒對(duì)鋼渣水泥膠砂的強(qiáng)度起阻礙作用,因此要使鋼渣水泥具有更好的膠凝性能,應(yīng)設(shè)法提高-20μm尤其是10～20μm粒級(jí)的含量,同時(shí)減少+20μm粒級(jí)的含量。

本文以寶鋼轉(zhuǎn)爐鋼渣的處理為例,分析轉(zhuǎn)爐渣滾筒法處理工藝、轉(zhuǎn)爐渣熱潑處理工藝不同鋼渣處理工藝及其技術(shù)特點(diǎn)。對(duì)不同處理工藝處理的鋼渣密度、易磨性、游離氧化鈣含量、金屬鐵含量、化學(xué)組成、鋼渣活性指數(shù)性能的分析。根據(jù)鋼渣的主要性質(zhì)、利用途徑、利用條件和發(fā)展方向,比較各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),比較兩種轉(zhuǎn)爐鋼渣處理的最佳工藝,以期為鋼鐵企業(yè)選擇合理的鋼渣處理工藝提供一定的指導(dǎo)。

無機(jī)建筑材料第二章氣硬性無機(jī)膠凝材料