不銹鋼管接頭成形過(guò)程的有限元模擬與實(shí)驗(yàn)

對(duì)不銹鋼管接頭的塑性成形工藝進(jìn)行分析,確定采用溫?cái)D壓—鐓粗二次成形方案,并介紹了擠壓模和鐓粗模的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程及設(shè)計(jì)要點(diǎn)。該模具已在實(shí)際生產(chǎn)得到驗(yàn)證。

通過(guò)實(shí)例對(duì)1cr18ni9ti鋼管接頭的泄漏事故進(jìn)行了分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),管接頭的早期失效是由于其固溶處理不良所致。介紹了從表面產(chǎn)生沿晶腐蝕,晶粒相互脫離,大量沿晶裂紋形成,其中一些裂紋擴(kuò)展,直至該管接頭開(kāi)裂失效的全過(guò)程。

新疆石河子經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)今年從意大利帕爾瑪?shù)姆铱诠疽M(jìn)了一套年產(chǎn)1.2萬(wàn)t的番茄醬生產(chǎn)設(shè)備,在工程安裝工作中遇到幾百個(gè)鉻鎳不銹鋼管件的焊接接頭,按技術(shù)要求需進(jìn)行焊后外部清洗處理。鉻鎳不銹鋼管徑從20～800mm不等。

研究了鈦合金/不銹鋼管接頭結(jié)合性能的試驗(yàn)方法,借鑒復(fù)合板的拉剪強(qiáng)度試驗(yàn)方法,經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn),做出適合評(píng)價(jià)大直徑多層復(fù)合管的結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)方法.

不銹鋼管接頭焊縫清洗工藝

應(yīng)用ansys有限元分析軟件中的ls-dyna求解器,對(duì)薄壁不銹鋼管件彎曲成形過(guò)程進(jìn)行了彈塑性數(shù)值模擬.通過(guò)對(duì)管件彎曲角度的試驗(yàn)結(jié)果與模擬值的對(duì)比分析,證明了建立管件有限元模型的正確性.在此基礎(chǔ)上對(duì)管件滾彎過(guò)程的模擬結(jié)果進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變分析,揭示了其成形時(shí)的塑性變形流動(dòng)規(guī)律及其對(duì)管件質(zhì)量的影響.研究結(jié)果表明:薄壁不銹鋼管件彎曲冷成形的主要失效形式是內(nèi)側(cè)部分的起皺和外側(cè)部分的失穩(wěn);管件彎曲內(nèi)側(cè)等效應(yīng)變和壁厚變化呈跳躍式條狀分布,是管壁起皺變形的前兆,管件彎曲外側(cè)的壁厚減少導(dǎo)致其彎曲剛度降低,是管壁失穩(wěn)變形的原因;最大等效應(yīng)變和等效應(yīng)力的部位出現(xiàn)在管件彎曲區(qū)域的、與滾動(dòng)輪和旋輪接觸部位,其彎曲成形后,部位的應(yīng)力值逐漸減小,且沿兩端方向應(yīng)力逐漸減少.

不銹鋼管件滾彎成形工藝的有限元模擬

在iter項(xiàng)目pf套管的開(kāi)發(fā)試制過(guò)程中,使用abaqus有限元軟件對(duì)鋼管變形過(guò)程進(jìn)行模擬,根據(jù)模擬結(jié)果對(duì)工藝參數(shù)和模具參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,節(jié)省了開(kāi)發(fā)試驗(yàn)成本,體現(xiàn)了計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在異型不銹鋼管產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的價(jià)值。

采用兩種焊接工藝對(duì)雙相不銹鋼管道進(jìn)行全位置焊接,對(duì)比研究了不同熱輸入條件下焊接接頭的組織、力學(xué)性能和抗腐蝕性能,并用掃描電鏡分析了縫隙腐蝕后蝕坑的組織特征。結(jié)果表明,焊接熱輸入是影響焊接接頭相比例的一個(gè)重要參數(shù),焊接采用高熱輸入時(shí),盡管會(huì)使凝固組織鐵素體晶粒易長(zhǎng)大,但卻會(huì)促使較多的奧氏體轉(zhuǎn)變。同時(shí)相比例又影響著焊接接頭的拉伸、沖擊韌度等力學(xué)性能。蝕坑掃描電鏡結(jié)果顯示鐵素體相優(yōu)先被腐蝕,露出管狀的奧氏體組織,這是由于合金元素在兩相中的分配比例不同造成的電化學(xué)勢(shì)差,進(jìn)而形成局部選擇性腐蝕

用彈塑情限元對(duì)不銹鋼球殼液脹形過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬，給出了脹形過(guò)程中殼體外形和焊變化規(guī)律，分析了應(yīng)力應(yīng)變及殘余應(yīng)力分布規(guī)律，并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。

利用有限元模擬軟件msc.marc,模擬研究了不銹鋼波紋板冷彎成形過(guò)程,建立了冷彎成形有限元模型。對(duì)板材咬入過(guò)程進(jìn)行分析,并通過(guò)上輥下壓方法實(shí)現(xiàn)了板材的咬入;對(duì)工件典型節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變變化規(guī)律進(jìn)行模擬,獲得了典型節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力變化歷程曲線和橫向、縱向應(yīng)變分布曲線。模擬結(jié)果表明:板料在兩架次之間存在變形過(guò)渡區(qū),過(guò)渡區(qū)內(nèi)板材不但發(fā)生彈性回復(fù),而且仍然產(chǎn)生塑性變形?？拷堓伈课粦?yīng)力達(dá)到最大值,這也是板料在軋輥附近容易出現(xiàn)缺陷的主要原因。

不銹鋼管接頭成形工藝分析及模具設(shè)計(jì) 作者：黃詩(shī)君，林業(yè)海，章?tīng)?zhēng)榮，孫友松，胡建國(guó)，huangshi-jun，linye-hai，zhang zheng-rong，sunyou-song，hujian-guo 作者單位：黃詩(shī)君,章?tīng)?zhēng)榮,孫友松,胡建國(guó),huangshi-jun,zhangzheng-rong,sunyou-song,hujian- guo(廣東工業(yè)大學(xué),廣東廣州,510643)，林業(yè)海,linye-hai(中山中炬精工機(jī)械有限公司 ,廣東中山,527100) 刊名：模具工業(yè) 英文刊名：die&mouldindustry 年，卷(期)：2005，""(2) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(6條) 1.《冷擠壓技術(shù)》編寫組查看詳情 2.吳詩(shī)悍冷溫?cái)D壓技術(shù)1995 3.洪伸澤擠壓工藝及模具設(shè)計(jì)1996

不銹鋼快換管接頭

根據(jù)321不銹鋼材料的特性,用ug軟件建立三維造型,采用qform-3d軟件對(duì)其進(jìn)行管材擠壓過(guò)程的有限元模擬。研究發(fā)現(xiàn),擠壓時(shí)管材內(nèi)壁的金屬比外壁的金屬流動(dòng)快,內(nèi)部應(yīng)變小于外部應(yīng)變等;分析了產(chǎn)生的原因,進(jìn)而研究一些主要影響因素對(duì)熱擠壓成形過(guò)程的影響規(guī)律。

不銹鋼制品由于其美觀的外表和良好的使用性能,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)被廣泛使用,但不銹鋼在拉深過(guò)程中硬化嚴(yán)重,易出現(xiàn)起皺、破裂現(xiàn)象,使成品率降低。本文應(yīng)用abaqus有限元軟件模擬了304奧氏體不銹鋼圓筒件在不同摩擦條件下的拉深成形過(guò)程,分析了摩擦系數(shù)對(duì)304不銹鋼圓筒件拉深成形過(guò)程的影響。結(jié)果表明,304奧氏體不銹鋼圓筒件拉深過(guò)程中,較適宜的摩擦系數(shù)為0.08～0.15。當(dāng)摩擦系數(shù)過(guò)小時(shí),將在坯料與凹模圓角處發(fā)生破裂;而摩擦系數(shù)過(guò)大,則嚴(yán)重影響坯料的拉深極限。

板件受壓性能是構(gòu)件力學(xué)性能研究的基礎(chǔ),不銹鋼板件的受力性能與普通碳素鋼存在較大不同。論文對(duì)不銹鋼薄板縱向受壓性能進(jìn)行研究。根據(jù)既有試驗(yàn)結(jié)果建立不銹鋼薄板縱向受壓的有限元分析模型,通過(guò)數(shù)值分析得到其穩(wěn)定曲線,提出不銹鋼薄板受壓極限承載力和箱型截面構(gòu)件局部屈曲承載力的建議計(jì)算公式。研究表明,材料本構(gòu)采用quach方程所得數(shù)值模擬結(jié)果具有較高精度。

無(wú)密封圈的鋼管接頭

針對(duì)扭臂模鍛成形過(guò)程,采用三維剛塑性有限元法進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了金屬的塑性變形行為,對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行預(yù)測(cè),給出了等效應(yīng)力、等效應(yīng)變的分布情況,從而為工藝制訂和模具設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

對(duì)殷家?guī)r隧道施工過(guò)程進(jìn)行了二維彈塑性有限元分析,得到了聯(lián)拱隧道在分步開(kāi)挖時(shí)地表沉降、拱頂位移及支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力變化情況,并得到了幾點(diǎn)有意義的結(jié)論,為宜長(zhǎng)高速殷家?guī)r隧道所采用施工方法及監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)提供了科學(xué)依據(jù)和施工指導(dǎo)。

不銹鋼管轉(zhuǎn)換接頭是一種用于連接不同尺寸或類型的不銹鋼管的配件，常用于各種管道系統(tǒng)中以實(shí)現(xiàn)靈活的管道布局和改型。這種接頭的主要優(yōu)點(diǎn)是它的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，使其在各種環(huán)境條件下都能保持良好的性能。

不銹鋼鎖母式氣動(dòng)管接頭

日本鋼管公司開(kāi)發(fā)了含鉻9%～20%的不銹鋼系形狀記憶合金(sma),并制成管接頭,用于大樓內(nèi)配管系統(tǒng)的連接。該公司生產(chǎn)的sma管接頭材料的典型化學(xué)成分為:9%cr5%ni,14%mn,6%si,余為fe。該sma合金的形狀記憶特性屬單向型,回復(fù)變形量最大值為4%,馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)為323k,奧氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)為573k。耐點(diǎn)蝕性和耐均勻腐蝕性類似于430和420型鐵素體不銹鋼,表面具有穩(wěn)定