不銹鋼與普通鋼焊接件的金相試樣制備方法

步驟：取樣、鑲樣、磨制、拋光、侵蝕等工序。 取樣：顯微試樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的，取其具有代表性的部位。用切割機(jī)把 試樣截下，采用直徑20mm，高15mm的圓柱體。切取過(guò)程中不宜使試樣 的溫度過(guò)于升高，以免引起金屬組織的變化，影響分析結(jié)果。 鑲樣：當(dāng)試樣尺寸太小時(shí)，直接用手磨制很困難，用試樣鑲嵌機(jī)把試樣鑲嵌在膠 木粉中。 磨制：分為粗磨和細(xì)磨兩道工序。 粗磨：粗磨的目的是為了獲得一個(gè)平整的表面。通常在砂輪機(jī)上進(jìn)行，但 在磨制時(shí)應(yīng)主意：試樣對(duì)砂輪的壓力不宜過(guò)大，否則會(huì)在試樣表面 形成很深的磨痕，增加精磨和拋光的難度；要隨時(shí)用水冷卻試樣， 以免受熱引起組織變化；試樣邊緣的棱角若無(wú)保存表要，可先行磨 圓（倒角），以免在細(xì)磨及拋光時(shí)撕破砂紙或拋光布，甚至造成試樣 從拋光機(jī)上飛出傷人。 細(xì)磨：經(jīng)粗磨后試樣表面雖較平整，但仍還存在有較深的磨痕。細(xì)磨的目 的就是為了消除這些磨痕，以得到平整而光滑

個(gè)人收集整理僅供參考學(xué)習(xí) 1/7 金相試樣地制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?（1）了解金相顯微試樣制備原理，熟悉金相顯微試樣地制備過(guò)程. （2）初步掌握金相顯微試樣地制備方法. 二、實(shí)驗(yàn)原理 金相試樣制備 金相試樣制備過(guò)程一般包括：取樣、粗磨、細(xì)磨、拋光和浸蝕五個(gè)步驟. 1.取樣 從需要檢測(cè)地金屬材料和零件上截取試樣稱為"取樣".取樣地部位和磨面地選擇必須根 據(jù)分析要求而定.截取方法有多種，對(duì)于軟材料可以用鋸、車、刨等方法；對(duì)于硬材料可以 用砂輪切片機(jī)或線切割機(jī)等切割地方法，對(duì)于硬而脆地材料可以用錘擊地方法.無(wú)論用哪種 方法都應(yīng)注意，盡量避免和減輕因塑性變形或受熱引起地組織失真現(xiàn)象.試樣地尺寸并無(wú)統(tǒng) 一規(guī)定，從便于握持和磨制角度考慮，一般直徑或邊長(zhǎng)為15~20mm，高為12~18mm比較適宜. 對(duì)那些尺寸過(guò)小、形狀不規(guī)則和需要保護(hù)邊緣地試樣，可以采取鑲嵌或機(jī)械夾

金相試樣制備流程 金相顯微試樣的制備一般包括取樣、鑲嵌、磨光、拋光、浸蝕等5道工序。 一、取樣 試樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的，取其具有代表性的部位。待確定好部位，就 可以把試樣截下，試樣的尺寸通常采用直徑12～15mm，高12～15mm的圓柱體或 邊長(zhǎng)12～15mm的方形試樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或線切割等方法。 二、鑲嵌 如試樣尺寸太小或不規(guī)則，直接用手來(lái)磨制困難時(shí)，可把試樣鑲嵌在低 熔點(diǎn)合金或塑料中，以便于式樣的磨制和拋光。 詳細(xì)請(qǐng)參考《金相試樣鑲嵌方法》 三、磨光 粗磨：整平試樣，并磨成合適的形狀,通常在砂輪機(jī)上進(jìn)行 精磨：常在磨光機(jī)上進(jìn)行。砂紙分水砂紙和金相砂紙。水砂紙為sic磨料， 不溶于水，通常使用粒度為320、600、800、1000四種，磨光后即可進(jìn)行拋光。 對(duì)于較軟金屬，應(yīng)用更細(xì)的金相砂紙磨光后再拋光。 四、拋光 細(xì)磨的試樣還需進(jìn)行拋光。拋光

實(shí)驗(yàn)-金相試樣的制備

金相試樣的制備及金相組織觀察 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造，初步掌握顯微鏡的正確使用。 2、掌握金相顯微試樣的制備過(guò)程和基本方法。 3、了解浸蝕的基本原理，并熟悉其基本操作 4、學(xué)習(xí)利用金相顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察。通過(guò)在顯微鏡下觀察到的金相顯微組織初步分 析材料類型以及材料可能具備的機(jī)械性能等。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和用品 1、金相顯微鏡 2、不同粗細(xì)的金相砂紙一套、玻璃板、侵蝕劑（4%硝酸酒精） 3、拋光機(jī) 4、待制備的金相試樣 三、金相顯微鏡的基本原理、構(gòu)造及使用 1、顯微鏡的放大倍數(shù) 利用透鏡可將物體的象放大，但單個(gè)透鏡或一組透鏡的放大倍數(shù)是有限的，為此，要 考慮用另一組透鏡將第一次放大的象再行放大，以得到更高放大倍數(shù)的象。金相顯微鏡就是 基于這一要求設(shè)計(jì)的。顯微鏡中裝有兩組放大透鏡，靠近物體的一組透鏡為物鏡，靠近觀察 的一組透鏡為目鏡。 金相顯微鏡的光學(xué)原理

304不銹鋼棒材www.***.***lcplee 普通鋼與不銹鋼的區(qū)別 普通鋼為碳素鋼，即鐵碳合金。依含碳量的高低，分為低碳 鋼(欲稱熟鐵)、中碳鋼和鑄鐵。一般含碳量小于0.2%的叫低碳鋼， 俗稱熟鐵或純鐵;含量在0.2-1.7%的叫鋼;含量在1.7%以上的叫生 鐵。 在鋼中含鉻量大于12.5%以上，具有較高的抵抗外界介質(zhì) (酸、堿鹽)腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據(jù)鋼內(nèi)的組織狀況，不銹 鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型， 沉淀硬化型不銹鋼，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb3280—92規(guī)定，共有55 個(gè)規(guī)定。 在日常生活中我們接觸較多的有奧氏體型不銹鋼(有人稱之 為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱之為“不銹鐵”，但不科學(xué)，易 誤解，應(yīng)回避)兩大類。奧氏體型不銹鋼典型的牌號(hào)為0cr18ni9， 即“304”和1cr18ni9ti。馬氏

金相試樣的制備與技巧

不銹鋼金相檢驗(yàn).

以304l和316l型奧氏體和2505型雙相不銹鋼焊接件為對(duì)象,采用屏蔽金屬弧焊與點(diǎn)焊方式,進(jìn)行低溫示波沖擊試驗(yàn)研究,溫度范圍從室溫至-196℃。結(jié)果表明,隨試驗(yàn)溫度的降低,304l與316l型奧氏體不銹鋼焊件的沖擊能量略有減小,而其相應(yīng)焊條的沖擊能量有很大減小。隨著雙相不銹鋼焊件與焊條從韌性向脆性的轉(zhuǎn)變,其沖擊能量減小了至少5%。從試件的斷裂面可看出,奧氏體不銹鋼焊件與焊條呈現(xiàn)韌性斷裂形態(tài),出現(xiàn)寬深式、窄深式、淺式凹陷;而雙相不銹鋼焊件與焊條呈現(xiàn)脆性斷裂形態(tài),出現(xiàn)大、小延展層斷面。依據(jù)荷載-時(shí)間曲線,說(shuō)明奧氏體與雙相不銹鋼的韌性與脆性斷裂性能。從控制不銹鋼低溫下變形機(jī)理的主要參數(shù):堆垛層錯(cuò)能,應(yīng)變誘發(fā)馬氏體相變及鐵素體相變這些方面,探討兩種不銹鋼性能的差異。

汽車一些不銹鋼零件,如排氣管等經(jīng)過(guò)焊接、退火等熱加工后,工件表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化皮,這層氧化皮將對(duì)零件下一步工序質(zhì)量產(chǎn)生影響,必須加以清除。由于不銹鋼氧化皮是尖晶石型結(jié)構(gòu)(feo、cr2o3),其晶體結(jié)構(gòu)致密,與基體的附著力強(qiáng),采用普通酸洗液很難清除,需要根據(jù)不同不銹鋼品種采取特殊的方法來(lái)進(jìn)行。通常情況下,去除不銹鋼氧化皮的方法主要有浸漬

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù) 焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù) 人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的 手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也 是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即 使在水下使用也沒問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手： 當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電， 電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮 組成.這層

1/6 實(shí)驗(yàn)1金相顯微鏡的使用及金相試樣的制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1）掌握金相試樣制備的基本方法2）掌握金相顯微鏡的使用方法 二、原理概述 （一）金相顯微鏡的構(gòu)造 光學(xué)金相顯微鏡的構(gòu)造一般包括放大系統(tǒng)、光路系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)三部分，其中放大系統(tǒng)是顯微鏡的關(guān) 鍵部分。 (二)使用顯微鏡時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) l)操作者的手必須洗凈擦干，并保持環(huán)境的清潔、并保持環(huán)境的清潔、干燥； 2)用低壓鎢絲燈泡作光源時(shí)，接通電源必須通過(guò)變壓器，切不可誤接在220v電源上； 3)更換物鏡、目鏡時(shí)要格外小心，嚴(yán)防失手落地； 4)調(diào)節(jié)物體和物鏡前透鏡間軸向距離(以下簡(jiǎn)稱聚焦)時(shí)，必須首先弄清粗調(diào)旋鈕轉(zhuǎn)向與載物臺(tái)升降方 向的關(guān)系。初學(xué)者應(yīng)該先用粗調(diào)旋鈕將物鏡調(diào)至盡量靠近物體，但絕不可接觸。然后仔細(xì)觀察視場(chǎng)內(nèi)的亮 度并同時(shí)用粗調(diào)旋鈕緩慢將物鏡向遠(yuǎn)離物體方向調(diào)節(jié)。待視場(chǎng)內(nèi)忽然變得明亮甚至出現(xiàn)映象時(shí)，換用微

不銹鋼的焊接方法教程

不銹鋼焊接的幾種方法 對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（mig/mag） 和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（tig）。雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言 是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討。 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧 的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作 為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有 很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題。大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接。在電極 焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧 的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為 焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊

不銹鋼的常用焊接方法有哪些？ 這是任何一個(gè)焊接工作人員必須知道的知識(shí)點(diǎn)。而對(duì)那些不是很了解焊接的朋友來(lái)說(shuō)，也許還不 清楚。那這里，小編抽根煙為大家講解些不銹鋼的常用焊接方法，供大家參考與學(xué)習(xí)。 不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（mig/mag）和鎢極惰性氣 體保護(hù)焊（tig）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè) 領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）： 手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)， 它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在 水下使用也沒問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買下載，謝謝！ 1頁(yè) 金屬焊接方法之不銹鋼焊 金屬焊接：金屬飾面工程施工中，金屬連接主要的方式之一是焊接，因此，焊接的質(zhì)量直接影響到 金屬飾面工程的質(zhì)量。從事金屬飾面工程技術(shù)人員應(yīng)該了解焊接工藝的施工要點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這樣 才能保證金屬飾面工程的質(zhì)量。 在金屬飾面工程施工中，常用的焊接方法有三種：一是焊條電弧焊，還有氣焊。 金屬飾面裝飾中常用三種焊接方法，比較見表如下： 常用三種焊接方法比較 焊接方 法 焊條電弧焊鎢極氬弧焊（tig）co2氣體保護(hù)焊 焊接設(shè) 備 交、直流電弧焊機(jī)tig焊機(jī)co2焊機(jī) 焊接位 置 平、立、橫、仰平、立、仰平、立、橫、仰 母材及 厚度 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、不 銹鋼、特種鋼、銅合金、鑄 鐵等。焊件厚度在1.6mm以 上 低碳鋼、不銹鋼、特種鋼、 鋁、銅、鈦及其合金等。焊件 厚度在0.5mm以上 低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、特種 鋼等

金相試樣的制備實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 實(shí)驗(yàn)金相試樣的制備 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉金相顯微試樣的制備過(guò)程 了解掌握金相顯微試樣的制備方法 二、概述 在利用金相顯微鏡作金相顯微分析時(shí)，必須首先制備金相試樣，我們?cè)陲@微鏡中所觀察 到的顯微組織，是靠光線從試樣觀察面上的反射來(lái)實(shí)現(xiàn)的。若試樣觀察面上的反射光能進(jìn)入 物鏡。我們就可以從目鏡中觀察到反射的象，否則就觀察不到。 圖2-1光線在不同表面上的反射情況 由圖2-1所示可見，未經(jīng)制備的試樣的表面相當(dāng)于無(wú)數(shù)多個(gè)與鏡筒不垂直的平滑表面， 這是不能成象的。因此，我們要先把試樣觀察面制備成光滑平面。但是光滑平面在顯微鏡下 只看到光亮一片，而不能看到顯微組織結(jié)構(gòu)特征，故還須用一定的浸蝕劑浸蝕試樣觀察面， 使某些耐浸蝕弱的區(qū)域不同程度地受到浸蝕而呈現(xiàn)微觀察的凸凹不平。這些區(qū)域的反射光線 被散射而呈暗色。由于明暗相襯，在顯微觀察中就能表示試試樣磨面組織結(jié)

1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法,可以用來(lái)焊接幾乎所有的金屬材料,包括不銹鋼。即使在水下使用也沒問(wèn)題。2、mig/mag焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。它適用于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。3、tig焊接：tig焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可焊接的材料范圍廣。材質(zhì)包括不銹鋼、合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通鋼、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

不銹鋼板拼焊的焊接方法 問(wèn)題1：6mm的316l不銹鋼板拼焊用什么焊接方法 回答：可以用手工氬弧焊（mtig）或co2焊接方法、手工焊條焊均可。 手工氬弧焊：選用er316l焊絲，2.5粗或3.2粗的均可；對(duì)于6mm厚板材可以采用x型坡 口，拼焊時(shí)應(yīng)注意焊接變形問(wèn)題，可以正面一道，反面一道，盡量抵消焊接變形帶來(lái)的影響； co2焊接法：如果要獲得較好的效果，可以采用藥芯焊絲（e316lt）進(jìn)行拼焊，選藥芯的原 因是飛濺極小，焊縫保護(hù)效果好，但價(jià)格較貴。操作時(shí)注意層間清根的操作，必須去除掉藥 皮后再進(jìn)行下一道的施焊。 手工焊條焊：也可采用手工焊條焊進(jìn)行處理。選擇a207焊條進(jìn)行施焊。焊條焊也需要進(jìn)行 層間清根的操作。 問(wèn)題2：薄不銹鋼板用氬弧焊焊接的技巧 回答：這要看你的具體要求，焊縫平整度，變形大小，用不用打磨（拋個(gè)光就行），0.7還行 了，0.

威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司 技術(shù)網(wǎng)站:www.***.***電話：022-28196887 前言：不銹鋼的焊接我們最先想到的肯定是熔化極或者非熔化極氬弧焊，這個(gè)屬于熔 焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應(yīng)用于民用化生產(chǎn)制造和工業(yè)化焊接加工， 今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當(dāng)多的不銹鋼加工制作中有些特殊的 要求，特殊的結(jié)構(gòu)，特殊的材料等等至使熔焊在這些場(chǎng)合下顯得力不從心，這就是我們說(shuō) 的低溫焊接。 不銹鋼的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求選取 優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對(duì)于母體的熱 影響小，美觀 焊接方法如下： 1）低溫的we88c焊絲配合we88c-f的焊劑焊接。 這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具，比如沒有特別要求的， 粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)?/p>

不銹鋼焊接

常用不銹鋼焊接方法 常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma）， 其次是金屬極氣體保護(hù)焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（ti g）.雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是 我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討. 1、手工焊（mma）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊 接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間 縫隙的大小.同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料. 這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用， 它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以ti g焊接.在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件 的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流 電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或 非合金金屬芯