叉車安全操作規(guī)程
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叉車安全操作規(guī)程 為加強廠內(nèi)叉車的安全管理, 提高叉車安全技術(shù)狀況, 保障作業(yè)安全, 根據(jù)《廠內(nèi)機動 車輛安全管理規(guī)定》 、《CRB 機動車輛運輸安全規(guī)程》等制度,特制定本規(guī)程; 一, 廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求 1,日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛; 2,叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水; 3,檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效; 4,叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常; 5,叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。 二, 起步 1,起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步; 2,制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步; 3,叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠; 三,行駛 1,廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過 5km/h ;貨叉底端距地高度應(yīng)保持 30~
廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
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廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程 1、總則 1、1為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)現(xiàn)狀,保障作業(yè)安全, 根據(jù)《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》《crb機動車輛運輸安全規(guī)程》特制 訂本規(guī)定。 1、2本規(guī)定使用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè),安全檢查等安全管理。 2、叉車駕駛員安全管理要求 2、1叉車駕駛員應(yīng)具備機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān) 考試合格,領(lǐng)取叉車駕駛證,方準駕駛叉車。 2、2駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔(dān)任車管工作外)6個月至1年者,繼 續(xù)擔(dān)任駕駛工作的,應(yīng)經(jīng)公司安全管理部門重新復(fù)試,1年以上的應(yīng)重新考 核。 2、3必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟練車輛性能和操作區(qū)域 及廠區(qū)道路情況,掌握維護叉車基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維 護保養(yǎng)工作。 2、4嚴禁酒后駕駛,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。 2、5嚴禁帶人駕駛,行駛途中不準飲食,打電話等與駕駛無關(guān)的行為。
叉車、吊臂安全操作規(guī)程
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版本號a 叉車、吊臂安全操作規(guī)程 修改次第00 頁次1/2 編制審核批準生效日期 1.堅持日常檢查,按規(guī)定進行定期維護。 2.車輛應(yīng)配備有效的滅火器,萬一出現(xiàn)火情應(yīng)緊急聯(lián)系并進行適當(dāng)處理。 3.危險地點要先采取安全措施,然后再進行作業(yè)。 4.駕駛室周圍要經(jīng)常進行整理,保持操作方便自如。 5.必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,發(fā)給駕駛證后,方可單獨駕駛。叉車及吊臂 在行進時禁止他人搭乘。嚴禁酒后駕駛。 6.車輛發(fā)動前,應(yīng)先檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵的靈敏可靠性, 嚴禁帶病出車。冬季時,須先暖機。 7.車子應(yīng)停放在不妨礙交通的地方,將叉子降至最低點,拉上停車制動器,拔除鑰匙。 8.車輛開動、前進、轉(zhuǎn)彎時,要確認周圍的安全,特別注意后方。起步時,要看清前 后、左右有無人員和障礙物,然后鳴號起步。 9.載貨行駛時,重心要低,車輛要
叉車工安全操作規(guī)程
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ykdb-zy14-2009 叉車工安全操作規(guī)程 編制:王一婷 審核:牟陽 審核:于林輝 版本:a\o 營口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司 2009年5月20日 叉車工安全操作規(guī)程 一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條 件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時,應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重 量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉 插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起 離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁 止有人。 四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨 物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物 擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于 空
叉車廠安全操作規(guī)程
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叉車廠 。 安全操作規(guī)程目錄 序號名稱頁碼 1安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認定條款3 2裝配工安全操作規(guī)程4 3電焊工安全操作規(guī)程5 4噴漆工(油漆工)安全操作規(guī)程6 5氣焊(割)工安全操作規(guī)程6 6試車員安全操作規(guī)程7 7倉庫庫工安全操作規(guī)程8 8叉車安全操作規(guī)程8 9行車安全操作規(guī)程9 10電氣安全操作規(guī)程10 11乙炔、氧氣、二氧化碳氣瓶使用安全操作規(guī)程11 12角向磨光機安全操作規(guī)程12 13凃裝安全操作規(guī)程13 14涂裝油漆庫管理規(guī)定15 15噴丸設(shè)備安全操作規(guī)程15 16霞普氣安全使用操作規(guī)程17 17液壓機安全使用操作規(guī)程18 18剪板機安全操作規(guī)程19 19壓力機安全使用操作規(guī)程20 20數(shù)控切割機安全操作規(guī)程21 21數(shù)控落地鏜銑床安全使用操作規(guī)程
叉車安全操作規(guī)程
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叉車安全操作規(guī)程 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、 《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi) 機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法 律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴格執(zhí)行。 為加強叉車操作的安全,特制定本安全規(guī)程。 1.駕駛?cè)藛T 1.1必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得廠內(nèi)機動車輛特 種操作證,并領(lǐng)取內(nèi)部準駕證后方能駕駛,嚴禁無證操作。 1.2必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌 握叉車日常維護保養(yǎng)知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。 1.3嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛;作業(yè)中嚴禁飲食、閑談和手機通話、嚴禁身 體任何部位伸到叉車外。 2.檢查 2.1叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,燃料、潤滑油和冷卻
叉車吊車作業(yè)安全操作規(guī)程
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叉車作業(yè)安全操作規(guī)程 一、一般安全要求 1、開車前認真檢查叉車各主要連接部件是否松動,輪胎壓、冷卻水、潤滑油、 液壓油、燃油、電源、燈、喇叭是否正常,轉(zhuǎn)向、剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠,各 種手柄、踏板是否在安全位置,檢查貨叉,如有松脫穿破,及時修理不開帶 病車。 2、作業(yè)時,應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動滑行或傾覆。 3、叉車不得載人。 4、清理堵塞通道上的構(gòu)件。 5、在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。 6、除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來控制車速可能會損壞 離合器。 7、保持手部干燥,穿適當(dāng)?shù)男?,如手潮濕在把持方向盤時會不穩(wěn),鞋底太滑 容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。 8、禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。 9、清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。 10、了解工作地點的高度限制,載貨不得超高。 11、不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。 12、除非
鏟車及叉車安全操作規(guī)程
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鏟車及叉車安全操作規(guī)程 1.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。 2.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。 3.鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴禁鏟車的斗、叉上 站立坐人,嚴禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號, 駕駛員立即停止作業(yè)。 4.禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷 人事故。 5.裝卸集裝箱時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準在運行中進行 升降作業(yè)。 6.場內(nèi)車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲 目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。 7.鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、 傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。 8.場內(nèi)車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事
柴油叉車加油安全操作規(guī)程
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柴油叉車加油安全操作規(guī)程 1、適用范圍: 適用本公司柴油叉車加油 2、職責(zé) 叉車司機按本規(guī)程操作,保證叉車加油安全 3、崗位主要危害因素 主要活動作業(yè)危害因素可能造成的事故主要因?qū)Υ胧?加油柴油泄漏燃燒爆炸用消防沙和滅火器進行撲救,并 通知消防值班室6000 4、勞保用品穿戴要求 作業(yè)人員應(yīng)著工服,穿勞保鞋,佩戴手套進行操作。 5、安全操作要求 1、叉車司機將車停在指定位置,并熄火。 2、加油前檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象,并要保持地面無油污。 3、加油過程中,應(yīng)注意加油機的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢查,清除故障后, 方可繼續(xù)使用,加油時要精神集中,嚴防油品灑冒。 4、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強行拉長,不得用油槍支 撐身體,防止損壞設(shè)備。 5、使用油槍時,要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開關(guān)等不正確操作,這種操 作可能損
電動、柴油叉車安全操作規(guī)程 (2)
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電動、柴油叉車安全操作規(guī)程 (2)
電動叉車安全操作規(guī)程-O
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電動叉車安全操作規(guī)程 1.目的 為加強電動叉車操作的安全,特制定本安全規(guī)程。 2.人員 2.1駕駛電動叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng) 公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作,必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作區(qū)域 道路情況。 2.2嚴禁帶人行駛、高速行駛,嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。 3.啟動 3.1車輛啟動前應(yīng)檢查起動、轉(zhuǎn)向信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好。 3.2當(dāng)有機械問題的時候,不可以自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉電動叉車并告知維修人員。 4.行駛 4.1電動叉車在運行時,貨叉上嚴禁站人。確實需要電動叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于電 動叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。 4.2.1如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,駕駛
叉車安全操作規(guī)程最終版
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4.6
叉車安全操作規(guī)程 1目的 為規(guī)范叉車的安全操作行為,保障員工人身安全及叉車正常安全 使用,特制訂本規(guī)程。 2適用范圍 本標準適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作,包括 柴油車。 3崗位安全作業(yè)職責(zé) 3.1負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、 班后的排查和處置。 3.2負責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格 按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。 3.3負責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè),嚴格按規(guī)定 進行安全操作。 3.4負責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng),確保其 安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定作業(yè),不能解決的問題及時報修。 名稱總重量額定起重量最大起升高度全長車寬車高 3t叉車4270kg3000kg3000mm4063mm1225mm2090mm 5t叉車7980kg5000kg
最新整理叉車的安全操作規(guī)程.docx
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最新整理叉車的安全操作規(guī)程 叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基 本知識。 一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作 業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時,應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平 均的兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁 應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對禁止有人。 四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨 物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線, 叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而 駕駛員離開駕駛位置。 六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機
電瓶叉車安全操作規(guī)程
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叉車安全操作規(guī)程 編制:邱家禮 審核:孔祥森 批準:李淼 研究院中試基地 叉車參數(shù) 型號:cpd20 最大舉升高度:3300mm 額定起重:2000kg 車輛自重:3750kg 生產(chǎn)廠家:杭州叉車總廠 充電機參數(shù) 型號:hgcz606—80/48 輸入電壓380v50hz電流54a 充電電壓12--48×6v充電時電壓設(shè)置為55v 輸出電流0-80×6a充電時電流設(shè)置為65a 生產(chǎn)廠家:上海施能電氣廠 叉車安全操作規(guī)程 1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得特殊工種操 作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。 2.必須認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守操作規(guī)程,熟悉車輛性能和操作 區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做 好車輛的維護保養(yǎng)工作。定期檢查叉車用油、泄漏、變形、松動情況
電動、柴油叉車安全操作規(guī)程
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4.4
叉車操作規(guī)程 一、行車前檢查 1、按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。 2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺 證、少證、無證駕車。 二、行駛 1、廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標準》和《安 全生產(chǎn)守則》。 2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù) 須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。 3、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。 4、叉車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。 5、廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要 注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。 6、廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。 必須嚴格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值
叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
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叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容: 1.叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送?! ?.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確...
前移試電動叉車安全操作規(guī)程
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4.3
1 前移試電動叉車安全操作規(guī)程 1范圍 本標準規(guī)定了前移試電動叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標準適用于前移試電動叉車的駕駛?cè)藛T。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用 文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然 而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 3術(shù)語和定義 前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和 駕駛?cè)藛T行車安全。 4職責(zé) 4.1駕駛員應(yīng)按要求維護保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。 4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素 序 號 設(shè)備設(shè)施/ 場所(作業(yè) 活動) 作業(yè) 活動 第一類 危險源 第二類 危險源 可能
叉車安全操作規(guī)程金屬有限公司
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4.5
叉車安全操作規(guī)程 1.0目的 正確操作叉車,防止事故發(fā)生。 2.0范圍 適用于本公司叉車操作。 3.0職責(zé) 3.1車間負責(zé)叉車現(xiàn)場操作的管理。 3.2操作工按此操作規(guī)程執(zhí)行操作。 4.0程序內(nèi)容 4.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能 使用設(shè)備。 4.2開動前應(yīng)檢查以下項目: 4.2.1檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接 頭處,油缸,泵,控制閥。 4.2.2檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情 況及輪轂的變形,損傷情況。 4.2.3檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊 及繞度是否符合標準。 4.2.4檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì)。檢查油箱油量是否充 足。 4.2.5檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián) 動。 4.2.6檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。 4.3將起動鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二 檔為“起
某工程叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
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某工程叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容: 1.叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送?! ?.叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中...
002叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
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叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該面允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時,應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。 2、叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認無誤,方可提升。 3、物件提升離地后,方將起落架后仰,方可行駛。 4、起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。 5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。 6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。 7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。 9、以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)
002叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底
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精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、叉裝物件時,被裝物件重量應(yīng)在該面允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時,應(yīng)將該物件 叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現(xiàn)象后,方可運送。 2、叉裝時,物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認無誤,方可提升。 3、物件提升離地后,方將起落架后仰,方可行駛。 4、起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時,應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。 5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時, 都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。 6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。 7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,應(yīng)采用安全繩加固,必要時,應(yīng)有專 人引導(dǎo),方可行駛。 9、以內(nèi)燃機為動力的叉車,進入倉庫作業(yè)時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。
安全操作規(guī)程
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高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套) 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋,不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用,應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝 置,并專人負責(zé)。 機械維修工安全操
安全操作規(guī)程
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gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆(提升斗車)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6
企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程
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1 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則: 1.認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來廠實習(xí)、代培 和臨時參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求,會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。 5.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個人的防護用 2 品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進入有可能發(fā) 生物體打擊的場所必須戴安全帽;有可能被傳動機械 絞輾傷害的作業(yè)不準戴手套;不準穿戴圍巾、圍裙, 脖子上不準佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場所不準赤膊;不 準穿高跟鞋、
《安全操作規(guī)程》之塔吊拆裝工安全操作規(guī)程
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此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。 6.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查,凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時,統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯 標志,現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必
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職位:技術(shù)質(zhì)量員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林