擦窗機電氣控制系統(tǒng)一種實現方法

萊鋼集團煉鐵廠給煤機投運后多次發(fā)生過載保護跳閘、電機燒毀等故障,主要原因有:①皮帶電機功率偏小(3kw),尤其冬季原煤易結塊,增大皮帶負載。②皮帶電機驅動變頻器保護功能不全、靈敏度較差。③給煤機及其附屬設備邏輯控制采用

1、把電控箱通上電源，把操作旋鈕打到手動位置；點動啟動電機， 觀察電機旋向是否正確。（從風葉方向看為順時針旋轉） 2、弄清手動換向閥的三個位置：（1）拉向壓力表端為松繩；（2）中 位不通；（3）推向蓄能器端為緊繩。 3、壓力調整，手動開動油泵，把手動換向閥手柄打在中間位置，把 兩個溢流閥的手柄都松開，手動按下電磁閥按鈕通電，把手動換向閥 打到張緊位置，緩慢調整系統(tǒng)溢流閥（在閥塊上面），觀察壓力表指 示針（黑色針），超過壓力上限（紅色針）一個格為宜，停止油泵后 再重新啟動油泵，緩慢調節(jié)工作壓力溢流閥（側面），等壓力超過上 限一格后停止，把兩個溢流閥的調節(jié)螺栓鎖緊，手動調整完成，把控 制箱的操作旋鈕打到自動位置啟動完成即可。正常工作時，手動閥手 柄必須打到張緊位置。 4、液壓油缸的活塞桿伸出600～1000mm即可，不能太長，也不能太 短，油壓壓力在9～12mpa之間，也可根

壓縮機電氣控制系統(tǒng)

根據經編機的工作特殊性和干擾的多樣性,文章主要從電氣角度多方位提出了一些相應的抗干擾措施。從而可以較好地提高經編機的整體抗干擾能力,使系統(tǒng)具有高可靠性,能滿足高檔經編機的控制要求。

挖掘機電氣控制系統(tǒng)培訓教材

一、功能列表 序 號 名稱備注 序 號 名稱備注 標準功能（standard） 1全集選運行28轎廂調試 2檢修運行29實時時鐘管理 3直接?？窟\行30故障歷史記錄 4自救平層運行31通訊故障保護 5司機操作運行32安全回路故障保護 6火災緊急返回運行33減速開關故障保護 7測試運行34對地短路檢測 8獨立運行35超載保護 9緊急電動運行36門光幕保護 10自動返基站37門區(qū)外不能開門的保護 11鎖梯功能38逆向運行保護 12照明、風扇節(jié)電功能39防打滑保護 13免脫負載電機參數識別40接觸器觸點檢測保護 14井道層樓數據自學習41電機過電流保護 15服務樓層的任意設置42電源過電壓保護 16自動修正層樓位置43電機過載保護 17錯誤指令取消44電機過熱保護 18反向自動消指令4

.. word格式 起重機的電氣控制系統(tǒng) 一、概述 起重機鋼結構負責載荷支承；起重機機構負責動作運轉；起重機機構動作的 起動、運轉、換向和停止等均由電氣或液壓控制系統(tǒng)來完成，為了起重機運轉動 作能平穩(wěn)、準確、安全可靠是離不開電氣有效的傳動、控制與保護。 二、起重機電氣傳動 起重機對電氣傳動的要求有：調速、平穩(wěn)或快速起制動、糾偏、同步保持、 機構間的動作協(xié)調、吊重止擺等。其中調速常作為重要要求。一般起重機的調速 性能是較差的，當需要準確停車時，司機只能采取“點車”的操縱方法，如果“點 車”次數很多，不但增加了司機的勞動強度，而且由于電器接電次數和電動機起 動次數增加，而使電器、電動機工作年限大為縮短，事故增多，維修量增大。 有的起重機對準確停車要求較高，必須實行調速才能滿足停準要求。有的起 重機要采用程序控制、數控、遙控等，這些技術的應用，往往必須在實現了調速 要求后，才有

針對唐鋼棒線材廠一棒生產線棒層移送裝置(cover)頻繁出現故障,造成生產的不連續(xù).在機械方面對移送裝置的液壓比例閥主體進行改造的同時,我們針對原比例放大板、接近開關等電氣控制部分進行了的改造,以解決移送裝置事故多發(fā)的問題.

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SY60挖掘機電氣控制系統(tǒng)

本文主要根據某公司斗輪機出現了的實際故障問題進行了分析,得出造成斗輪機出現故障問題的主要方法,并提出了相應的改進方法,合理的應用plc對斗輪機電氣控制系統(tǒng)進行改進,就能夠有效的保障斗輪機電氣控制系統(tǒng)的應用效果。希望通過本文的探究,能夠為相關的人員提供一定的參考和借鑒。

電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定、準確和快速反應對升船機運行至關重要。本文以福建水口升船機電氣控制系統(tǒng)技術改造工程為例,探討了如何構建可靠、容錯的升船機電氣控制網絡,分析了如何處理升船機自動化運行中的常見關鍵技術難題,最后對安全保護措施進行了闡述。

學號： 河北聯合大學成人教育 畢業(yè)論文（設計說明書） 論文題目：礦井提升機電氣控制系統(tǒng)設計 學院： 專業(yè)：自動化 班級： 姓名： 指導教師： 2012年11月1日 河北聯合大學成人教育畢業(yè)論文（設計說明書） 礦井提升機電氣控制系統(tǒng)設計 學院： 專業(yè)：自動化專業(yè) 班級： 姓名： 指導教師： 2012年11月1日 河北聯合大學成人教育 畢業(yè)設計（論文）任務書 學院學生姓名指導教師 設計（論文）題目礦井提升機電氣控制系統(tǒng)設計 主要研究 目標和 研究內容 主要目標：礦井提升機的電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化設計 研究內容：通過plc和變頻調速相結合的礦井提升機控制系統(tǒng) 說明書 （論文） 的要求 1．設計說明書不低于2萬字。 2．格式規(guī)范圖標完備 3．把所撰寫的設計說明書縮寫為200-300字的摘要并譯成外文。 圖紙的 要求 圖紙符合工程制圖 進度安排 2

針對v帶包布機控制系統(tǒng)存在的問題,采用plc技術和變頻調速技術對其電氣控制系統(tǒng)進行改進,實現v帶包布成型過程的自動控制,提高了設備運行的穩(wěn)定性和可靠性,保證了包布成型精度與產品質量,有效降低了生產成本。

某電廠#5機為dtm350／600筒式鋼球磨煤機，磨煤機配備有三套潤滑裝置：高、低壓潤滑油站、減速機潤滑油站和干油噴射潤滑油站。原電氣控制系統(tǒng)用于磨煤機的主軸承靜壓力啟動、低壓潤滑、減速機潤滑等控制。由于電氣控制系統(tǒng)設計本身的缺陷，在調試過程中即發(fā)現油泵電氣聯鎖方面的問題，在以后的運行過程中，又出現了潤滑油超溫的事故，經過認真分析，決定對磨煤機潤滑油電控系統(tǒng)進行改進。對該電廠300mw機組鋼球筒式磨煤機潤滑油電氣控制系統(tǒng)存在的諸多缺陷進行了分析，并進行了具體合理的技術改造，經運行實踐檢驗，改造效果令人滿意，杜絕了事故隱患。

某電廠#5機為dtm350/600筒式鋼球磨煤機,磨煤機配備有三套潤滑裝置:高、低壓潤滑油站、減速機潤滑油站和干油噴射潤滑油站。原電氣控制系統(tǒng)用于磨煤機的主軸承靜壓力啟動、低壓潤滑、減速機潤滑等控制。由于電氣控制系統(tǒng)設計本身的缺陷,在調試過程中即發(fā)現油泵電氣聯鎖方面的問題,在以后的運行過程中,又出現了潤滑油超溫的事故,經過認真分析,決定對磨煤機潤滑油電控系統(tǒng)進行改進。對該電廠300mw機組鋼球筒式磨煤機潤滑油電氣控制系統(tǒng)存在的諸多缺陷進行了分析,并進行了具體合理的技術改造,經運行實踐檢驗,改造效果令人滿意,杜絕了事故隱患。

淺談機床電氣控制系統(tǒng) 【摘要】數控機床的電氣控制系統(tǒng)是機床應用中非常重要的一 部分。本文闡述了機床電氣控制系統(tǒng)的概況，詳細介紹了電氣控制 系統(tǒng)的原理，針對應用中常出現的故障情況講解了如何維修，最后 展望了機床電氣控制系統(tǒng)的技術發(fā)展方向。 【關鍵詞】數控機床；電氣控制系統(tǒng)；現場維修；技術發(fā)展 1.我國從2003年開始就成了全球最大的機床消費國，也成了世 界上最大的數控機床進口國 目前正在提高機械加工設備的數控化率，1999年，我們國家機 械加工設備數控化率是5-8%，目前預計是15～20%之間。 因此，隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，數控技術的應用越 來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數控設 備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè) 的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。 “九五”期間，為促進我國數控機床的發(fā)展，機床工具行業(yè)針 對我國數控機床產量低

通過全數字調速系統(tǒng)直接調節(jié)直流電動機的轉速，徹底甩開了發(fā)電機組用profibus通信選件與plc系統(tǒng)完成profibus—dp通信功能。改造后提高了設備自動化程度，大幅減少了電能消耗。

根據板框壓濾機在pvc生產中的實際應用情況,進行了一系列改進:采用遙控無線手柄,將壓濾機電控柜與現場水汽隔絕,取消冗余輸入信號.改造后壓濾機運行平穩(wěn),消除了安全隱患,降低了勞動強度.

課程設計說明書 （2011/2012學年第二學期） 課程名稱：可編程序控制器 題目：軋鋼機電氣控制系統(tǒng)設計 專業(yè)班級：09電氣四班 學生姓名：王婷 學號：090060423 指導教師： 設計周數：兩周 設計成績： 2012年7月6日 1 1、課程設計目的 可編程序控制器，英文全稱programmablecontroller,簡稱plc。它是一個以微處理器 為核心的數字運算操作電子系統(tǒng)裝置，轉為在工業(yè)現場應用而設計，采用可編程序的存儲器， 用以在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數和算術運算等操作指令，并通過數 字式或模擬式的輸入/輸出接口，控制各種類型的機械或生產過程。plc式微機技術與傳統(tǒng) 的繼電接觸控制技術相結合的產物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點接線復雜、可 靠性低、功耗高、通用性和靈活性差等

針對在實際生產中因輥壓機耗能多、故障率高以及自動化程度低而嚴重威脅水泥產量和質量的問題；在分析輥壓機系統(tǒng)組成及電氣控制系統(tǒng)控制需求的基礎上；完成了電氣控制系統(tǒng)硬件設計中plc及監(jiān)測元器件的選型；以及軟件設計中對主電機啟停、液壓系統(tǒng)卸荷、進料閥及出料閥等控制的程序流程圖；為提升水泥生產的質量及產量奠定了扎實的基礎；

本文給出了變頻空調總體設計方案和設計參數,并在此基礎上給出了包括功率變換電路、開關電源及單片機控制電路在內的電氣控制系統(tǒng)的硬件電路設計。根據室內機和室外機功能,給出了室內機和室外機軟件框圖,壓縮機和電子膨脹閥采用模糊控制策略。所研制的電氣控制系統(tǒng),提高了變頻空調的可靠性和性價比。