城郊煤礦主井提升系統(tǒng)能力提高的改造實(shí)踐

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霄云煤礦主井井筒表土層厚420.35m,采用凍結(jié)法施工。表土層底部有1層厚達(dá)102.75m的膨脹粘土層,鑿井施工難度較大。為防止凍結(jié)管斷裂,確保井筒施工安全,尤其是深厚凍結(jié)粘土層段掘砌施工安全,凍結(jié)施工單位從多個(gè)方面采取措施,收到了較好的效果。

為解決主井提升機(jī)電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)無法滿足生產(chǎn)需求問題,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況將冷卻系統(tǒng)改進(jìn)為全封閉式冷卻系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)一步提出增大通風(fēng)量、冷卻空氣介質(zhì)、降低循環(huán)冷卻水三種改造方案,最終確定降低循環(huán)冷卻水方案更加滿足企業(yè)實(shí)際條件。從現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果來看,冷卻系統(tǒng)的冷卻能力有了明顯的提高,電動(dòng)機(jī)溫度得到了有效的控制。

梁家煤礦通過對(duì)輔助提升機(jī)電控系統(tǒng)改造,使提升機(jī)的控制和調(diào)速全部實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,大大提高提升機(jī)運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性和高效性,實(shí)現(xiàn)全數(shù)字控制和網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控,為后繼的礦井現(xiàn)代化管理奠定可靠的基礎(chǔ)。

王村煤礦主井提升機(jī)電控系統(tǒng)改造 2009-4-18:03:00來源：中國(guó)自動(dòng)化網(wǎng)瀏覽：958網(wǎng)友評(píng)論條點(diǎn)擊查看 摘要：本文對(duì)王村煤礦主井提升機(jī)原電控系統(tǒng)現(xiàn)狀作了簡(jiǎn)要介紹，提出數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化電控系統(tǒng)改造方案并 實(shí)施。通過對(duì)新老系統(tǒng)深入分析以及性能比較，體現(xiàn)了新系統(tǒng)的安全性、可靠性、高效性。 關(guān)鍵詞：礦井提升機(jī)，系統(tǒng)改造 1概述 澄合礦業(yè)有限責(zé)任公司主井提升機(jī)是由西安煤礦設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，上海冶金礦山機(jī)械廠生產(chǎn)，上海電氣成 套廠配套電控的jkmd-3.5×4型低速直聯(lián)落地式多繩摩擦輪提升機(jī)。提升機(jī)電控部分由直流電動(dòng)機(jī)、同步 機(jī)、直流發(fā)電機(jī)組、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)迫通風(fēng)系統(tǒng)、直流電控及交流輔助機(jī)組等組成。系統(tǒng)采用發(fā)電機(jī)、 電動(dòng)機(jī)直流拖動(dòng)系統(tǒng)，即f-d系統(tǒng)。 隨著使用年限和原煤產(chǎn)量的不斷提高，原有電控系統(tǒng)存在的弊端日益暴露。調(diào)速系統(tǒng)采用雙拍磁放大 器——電機(jī)擴(kuò)大機(jī)二級(jí)放大，速度閉

針對(duì)東灘煤礦原有的主井裝載電控系統(tǒng)的軟、硬件問題,采用s7-300plc作為裝載系統(tǒng)地面的主控,采用分布式i/o設(shè)備et200m負(fù)責(zé)井底裝載設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制,主控plc與et200m之間通過profibus總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,并采用wincc組態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了將裝載系統(tǒng)監(jiān)控界面集成到提升系統(tǒng)的監(jiān)控界面中。

濟(jì)陽礦礦井設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力45萬噸,按照90萬噸提升能力裝備,服務(wù)年限87年。隨著礦井的發(fā)展,采面生產(chǎn)能力有了較大幅度的提高,主井現(xiàn)有的提升能力已不能滿足生產(chǎn)需求。提升能力不足已經(jīng)成為制約礦井提高產(chǎn)量的瓶頸,同時(shí)也成了影響礦井提升安全的主要隱患。為了礦井的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展必須對(duì)主井提升系統(tǒng)進(jìn)行改造。一、改造前主井提升系統(tǒng)概況主井井筒直徑

為適應(yīng)礦井發(fā)展需要,使裝載的氣動(dòng)系統(tǒng)和整個(gè)提升系統(tǒng)相匹配,興隆莊煤礦對(duì)主井裝載氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,將之改造成為集中控制的模塊化系統(tǒng),以適應(yīng)礦井發(fā)展的要求。

淮南礦業(yè)(集團(tuán))公司潘北煤礦在主井井筒凍結(jié)段施工中,選擇合理的凍結(jié)和鑿井施工方案,人為控制凍土進(jìn)入荒徑范圍,實(shí)現(xiàn)了快速施工。簡(jiǎn)要介紹了井筒凍結(jié)設(shè)計(jì)、凍結(jié)施工及井筒掘砌外壁施工情況。

針對(duì)煤礦主井提升機(jī)監(jiān)控器應(yīng)用現(xiàn)狀,通過分析數(shù)字監(jiān)控器的工作原理,提出數(shù)字監(jiān)控器的技術(shù)方案,設(shè)計(jì)提升機(jī)數(shù)字監(jiān)控器的硬件構(gòu)成和軟件功能,并基于plc實(shí)現(xiàn)其編程,對(duì)其技術(shù)性能進(jìn)行了分析和說明。

兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司興隆莊煤礦2臺(tái)主提升機(jī)均為從瑞典引進(jìn)的20世紀(jì)70年代產(chǎn)品,其操作系統(tǒng)為繼電器邏輯控制、可控硅驅(qū)動(dòng)為模擬控制的速度、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)。由于廠家已不再生產(chǎn)此類電控系統(tǒng)配件,嚴(yán)重影響正常運(yùn)行。他們成功對(duì)2臺(tái)提升機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行改造,為我國(guó)提升機(jī)電控技術(shù)發(fā)展提供了借鑒。改造范圍包括繼電器控制系統(tǒng)、可控硅驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、司機(jī)操作臺(tái)、水平監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)保護(hù)系統(tǒng)及液壓站,保留設(shè)備為主電動(dòng)

針對(duì)常村煤礦主井箕斗閘門開閉裝置故障多,影響礦井正常生產(chǎn)的問題,提出了卸載小車由偏心輪式改為槽輪式的改造方案并敘述了改造過程,最后對(duì)改造后的安全及經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了分析評(píng)價(jià)。

伊北煤礦始建于1985年,持證生產(chǎn)能力90kt/a,斜井開拓,目前生產(chǎn)水平為+600m。根據(jù)礦區(qū)總體規(guī)劃、當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)需求,礦井?dāng)M改擴(kuò)建至1.20mt/a。通過對(duì)主井井筒的方案比選,在滿足礦井提升、通風(fēng)安全等要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,選出最優(yōu)的方案以縮短改造工期,減少投資,實(shí)現(xiàn)安全高效、取得更大經(jīng)濟(jì)效益。

安徽淮南劉莊煤礦主井自然條件復(fù)雜,井筒深度為兩淮之最。施工中選用大型設(shè)備,采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝和施工方法,合理的勞動(dòng)組織和作業(yè)方式,科學(xué)管理,精心施工,創(chuàng)造了井筒當(dāng)年開工當(dāng)年安全到底的好成績(jī),工程質(zhì)量全優(yōu),取得了較好的效果。對(duì)在巖石堅(jiān)硬、涌水大等困難條件下組織快速施工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了闡述。

興建煤礦 絞 車 提 升 能 力 計(jì) 算 （新主井） 興建煤礦 2012年4月 興建煤礦絞車提升能力計(jì)算 一、新主斜井絞車 提升技術(shù)參數(shù)： 絞車型號(hào)：jtp-2.0×1.5，最大牽引力:emax=60kn,最大繩速為v=2.4m/s，電 機(jī)功率為:250kw，滾筒直徑2.0m,容繩量：950m。 鋼絲繩：直徑φ24.5mm，質(zhì)量:2.103kg/m,最小破斷拉力439500n。 礦車型號(hào)：mf1.1-6,容積0.85m3，自重：600kg,載重：1000kg 井筒斜長(zhǎng)：290m,傾角：25° 煤炭比重：1100kg/m3，矸石比重：1600kg/m3, 礦井工作制度：330d/a，三班,日凈提升時(shí)間18h； 提升任務(wù)：提煤、提矸、運(yùn)送材料、設(shè)備； 提升方式：?jiǎn)毋^串車組提升； 車場(chǎng)型式：井口為甩車場(chǎng),

塌陷區(qū)某煤礦主井井塔糾傾工程設(shè)計(jì)——煤礦主井井塔產(chǎn)生傾斜，通過分析，發(fā)現(xiàn)其原因是主井井塔支撐部分由于地面塌陷造成支撐體系的基礎(chǔ)下陷，側(cè)移導(dǎo)致支撐體系受力結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。支撐體系由受壓構(gòu)件變?yōu)槭芾瓨?gòu)件，主井井塔由于受拉產(chǎn)生傾斜。在塌陷區(qū)未形成塌陷...

xx煤礦 主 絞 車 選 型 設(shè) 計(jì) 1 目錄 一、xxx煤礦概況.....................................................................................2 二、礦井原主提升系統(tǒng)簡(jiǎn)介....................................................................2 三、主絞車選型設(shè)計(jì)................................................................................3 （一）、新主提升系統(tǒng)概況................................................................3 （二）、設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)

由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的中天合創(chuàng)能源集團(tuán)有限公司葫蘆素煤礦,生產(chǎn)能力為13mt/a,主井井筒直徑為9.6m,裝備2套卷筒直徑為5m的6繩摩擦式提升機(jī),每套提升機(jī)配套電動(dòng)機(jī)功率為1×8000kw,提升4個(gè)50t箕斗,是迄今為止國(guó)內(nèi)立井提升系統(tǒng)提升能力最大的現(xiàn)代化礦井。目前,1個(gè)井筒布置4個(gè)50t特大型箕斗尚無先例。

目前,我國(guó)煤礦主井廣泛采用曲軌連桿下開折頁(yè)扇形閘門箕斗。該類型箕斗雖然具有自動(dòng)卸載的優(yōu)點(diǎn),但開、閉閘門沖擊力較大。尤其是在使用幾年后,當(dāng)井架卸載曲軌或箕斗上卸載曲軌發(fā)生了磨損變形后,閘門在提升過程中就可能由于受振動(dòng)沖擊自動(dòng)打開,拉壞箕斗及井筒設(shè)備,砸壞井筒中的電纜或管路。我礦1988年安裝的主井提升系統(tǒng),絞車型號(hào)為2jk-2.5/20,箕斗型號(hào)為jl-3,是扇形閘門箕斗。1989年開始就出現(xiàn)了箕斗在井筒中自動(dòng)打開現(xiàn)象,每年發(fā)生三四次,導(dǎo)致主井提升設(shè)施損壞,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

介紹了城郊煤礦主井筒采用工作面預(yù)注漿通過高角度裂隙發(fā)育,裂隙寬度小,聯(lián)通條件差的三1煤底板砂巖含水層的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

介紹了城郊煤礦主井筒采用工作面預(yù)注漿通過高角度裂隙發(fā)育，裂隙寬度小，聯(lián)通條件差的三1煤底板砂巖含水層的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

由于郭屯礦井特殊的水文地質(zhì)條件,直接施工主井清理撒煤硐室可能會(huì)發(fā)生突水事故,所以在施工主井清撒硐室前,進(jìn)行探水預(yù)注漿工作。文中主要對(duì)注漿參數(shù)和注漿效果進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。