傳熱規(guī)律對內可逆四熱源吸收式熱泵循環(huán)性能的影響
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4.5
建立了傳熱規(guī)律為Q∝Δ(Tn)時內可逆四熱源吸收式熱泵循環(huán)模型,導出了循環(huán)泵熱率和泵熱系數(shù)的一般關系;并導出了傳熱服從線性唯象定律時的基本優(yōu)化關系、循環(huán)中工質的最佳工作溫度和換熱器傳熱面積的最佳分配關系;通過數(shù)值算例分析了傳熱規(guī)律對循環(huán)性能的影響規(guī)律,比較了傳熱面積最優(yōu)分配前后循環(huán)的最優(yōu)性能。
傳熱規(guī)律對內可逆四熱源吸收式熱泵循環(huán)性能的影響
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傳熱規(guī)律對內可逆四熱源吸收式熱泵循環(huán)性能的影響
余熱-地熱源吸收式熱泵試驗研究
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以燒結礦余熱為驅動熱源,搭建了余熱-地熱源吸收式熱泵實驗臺。對系統(tǒng)開停機、穩(wěn)定及變工況運行過程進行試驗研究,得到了余熱-地熱源吸收式熱泵系統(tǒng)在不同工況下的運行特性。系統(tǒng)運行的結果,可為以余熱-地熱源相結合的雙源熱泵能源利用模式提供一定的參考。
內可逆卡諾和布雷頓熱泵循環(huán)性能比較:Ⅰ 定常態(tài)流恒溫熱源循環(huán)
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4.6
研究定常態(tài)恒溫熱源熱泵循環(huán)的有限時間力學性能,導出內可逆卡諾熱泵和布雷頓熱泵的最佳供熱率和供熱系數(shù)關系,并對這兩種熱泵循環(huán)的最優(yōu)性能進行了比較。理論分析表明,只有當工質的熱容率趨于無窮大時,布雷頓循環(huán)才能達到卡諾循環(huán)的性能。
內可逆卡諾和布雷頓熱泵循環(huán)性能比較(續(xù)):Ⅱ定常態(tài)流變溫熱源循環(huán)
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4.7
研究變溫熱源熱泵的有限時間熱力學性能,導出內可逆卡諾熱泵和布雷頓熱泵的最佳供熱率和供熱系數(shù)關系,并對這兩種熱泵循環(huán)的最優(yōu)性能進行了比較,理論分析表明,在相同邊界條件和供熱系數(shù)下,布雷頓循環(huán)的供熱率可以高于卡循環(huán)供熱率,在極限情況下前者是后者的兩倍。
循環(huán)水吸收式熱泵供熱聯(lián)產(chǎn)機組性能分析
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4.6
抽汽供熱和低真空供熱是目前熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱的主要方式,而循環(huán)水熱泵供熱新技術具有進一步提高機組熱效率和供熱能力的潛力。建立了吸收式熱泵和汽輪機組的理論計算模型,并以林電25mw抽汽機組設計參數(shù)為基礎,確定了兩種計算方案,對抽汽供熱與循環(huán)水吸收式熱泵供熱的聯(lián)產(chǎn)機組性能指標進行對比分析。計算表明,在方案ⅱ條件下,循環(huán)水吸收式熱泵供熱機組熱效率達到了77.7%,供熱負荷達到了83.47mw,分別比抽汽供熱提高了22.43個百分點和31.3mw,供熱能力提高了60%。研究結果為抽汽機組的節(jié)能改造提供了思路及方案。
空氣能熱水器吸收式熱泵循環(huán)
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4.7
空氣能熱水器吸收式熱泵循環(huán) 吸收式熱泵主要由4個熱交換設備組成,即發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器,他們組 成制冷劑循環(huán)與吸收劑循環(huán)兩個循環(huán)環(huán)路。 制冷劑循環(huán)屬逆循環(huán),由冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成。高壓氣態(tài)制冷劑在冷凝器中 向冷卻介質放熱,同時產(chǎn)生制熱效應;被凝結為液態(tài)后,經(jīng)節(jié)流裝置減壓降溫進入蒸發(fā)器; 在蒸發(fā)器內,該液體被汽化為低壓氣態(tài),同時吸取被冷卻介質的熱量。這些過程與蒸汽壓縮 式熱泵是一樣的。 吸收劑循環(huán),屬正循環(huán),主要由吸收器、發(fā)生器和溶液泵組成,相當于蒸氣壓縮式熱泵 的壓縮機。在吸收器中,用液態(tài)吸收劑不斷吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的低壓氣態(tài)制冷劑,已達到維持 蒸發(fā)器內低壓的目的。吸收劑吸收制冷劑蒸氣而形成的制冷劑-吸收劑溶液經(jīng)溶液泵升壓后 進入發(fā)生器。在發(fā)生器中該溶液被加熱沸騰,其中沸點低的制冷劑汽化形成高壓氣態(tài)制冷劑, 又與吸收劑分離,然后前者去冷凝器液化,后者
溴化鋰吸收式熱泵供熱循環(huán)計算
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4.3
從分析溴化鋰溶液的熱力性質入手,通過對溴化鋰吸收式熱泵熱力計算過程和傳熱特性的計算機模擬,得到精度較高的應用程序和計算結果,利用該程序,可以在取得實際數(shù)據(jù)的前提下,為溴化鋰吸收式熱泵各裝置的設計提供理論依據(jù)。
吸收式熱泵在循環(huán)水余熱利用中的就用
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4.4
隨著城鎮(zhèn)化進程的加快和居民生活水平的提高,冬季城鎮(zhèn)采暖需求不斷增加,采暖需求與供暖能力的矛盾也日趨凸現(xiàn)。在不增設新的熱源、不增加污染物排放的情況下,提高現(xiàn)有機組供熱能力已經(jīng)成為迫切需要解決的問題。從火電廠能源利用的角度來看,燃料燃燒發(fā)熱量中只有40%左右轉變?yōu)殡娔?,凝汽式機組約50%以上的熱能通過汽輪機排汽失散到環(huán)境中。
吸收式熱泵技術
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4.7
凝聚熱泵(aht)以萬噸級合成橡膠生產(chǎn)裝置中膠液凝聚工藝段所得低溫廢熱為動力.利用libr—h2o工質的吸收與解吸循環(huán),實現(xiàn)廢熱升溫回收。aht利用凝聚汽提氣回收的熱量直接加熱返回凝聚釜的循環(huán)熱水,可降低蒸汽消耗;工業(yè)裝置驅動熱源采用管外垂直降膜結構,傳遞性能好;蒸發(fā)器、吸收器、再生器均采用垂直降膜結構。傳遞性能好,且傳熱管采用高效強化管,提高了吸收式熱泵的熱傳遞效率.減小整體體積。
復合熱源熱泵循環(huán)的節(jié)能研究
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4.5
本文介紹了熱泵空調的原理及主要特點,分析了單一空氣熱源熱泵存在的缺陷,介紹了空氣—水復合熱源熱泵循環(huán)的工作原理,提出了相應的數(shù)學物理模型,并對其制熱性能進行分析。結論是空氣—水復合熱源熱泵的制熱性能明顯優(yōu)于單一空氣熱源熱泵,具有較好的調節(jié)性和顯著的節(jié)能性。
復合熱源熱泵循環(huán)的節(jié)能研究
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4.6
復合熱源熱泵循環(huán)的節(jié)能研究
不可逆空氣熱泵循環(huán)供熱率密度優(yōu)化
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4.5
基于有限時間熱力學理論,以供熱率密度作為熱力學優(yōu)化目標,分析了恒溫熱源不可逆空氣熱泵循環(huán)的性能,導出了供熱率密度與壓比和換熱器有效度等參數(shù)間的解析關系式,并由數(shù)值計算分析了熱源溫比、總熱導率及壓縮機和膨脹機效率等對熱導率最優(yōu)分配及供熱率密度最優(yōu)性能的影響特點。
余熱-地熱源吸收式熱泵U形地埋管數(shù)值模擬
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4.3
將燒結余熱系統(tǒng)、吸收式熱泵機組和地埋管換熱器系統(tǒng)相結合,搭建了余熱-地熱源溴化鋰吸收式熱泵實驗臺。利用fluent軟件對地埋管換熱系統(tǒng)的換熱特性進行了數(shù)值模擬,并通過實驗進行了驗證。結果表明,u形地埋管換熱器進出口溫度的模擬值與實驗值吻合得較好;無論是單u管還是雙u管,其周圍土壤溫度沿深度方向變化不明顯,而不同深度水平方向上溫度變化范圍較大。
吸收式熱泵冷端余熱供熱技術簡述
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4.3
火電廠燃料燃燒發(fā)熱量中只有40%左右轉變?yōu)殡娔?凝汽式機組約50%以上的熱能通過汽輪機排汽散失到環(huán)境中。對于濕冷機組,汽輪機排汽中的熱量被循環(huán)水帶走,這部分熱量巨大,但能量品質較低,很難被直接利用
不可逆回熱式玻色布雷頓制冷循環(huán)性能分析
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3
不可逆回熱式玻色布雷頓制冷循環(huán)性能分析——基于玻色氣體的熱力學性質和回熱式布雷頓制冷循環(huán)的不可逆模型,導出循環(huán)的一些重要性能參數(shù),如循環(huán)的制冷量、回熱量、輸入功和性能系數(shù)的一般表達式。通過數(shù)值計算獲得了循環(huán)的一些重要的性能特性曲線,分析了循環(huán)...
電廠循環(huán)水吸收式熱泵利用系統(tǒng)分析
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4.7
熱電廠的循環(huán)水所具有的熱量一般是通過冷卻塔釋放給大氣環(huán)境,為對這部分余熱回收利用,進行了水源熱泵能量系統(tǒng)的分析研究。將熱泵系統(tǒng)供給的熱量扣除消耗的驅動蒸汽熱量,再考慮導致新增的驅動電耗,及以凝汽器真空下降引起發(fā)電的熱耗增加作為修正,可確定最終節(jié)能量。通過對實際熱電廠4臺200mw供熱機組的循環(huán)水源吸收式熱泵系統(tǒng)進行計算,可獲知年節(jié)約標準煤9985.7t,該方案實現(xiàn)了比較理想的工程節(jié)能效果。
溴化鋰吸收式熱泵回收火電廠循環(huán)水余熱供熱研究
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4.6
熱泵技術回收循環(huán)水余熱用于供熱是當前火電廠節(jié)能減排的新方式,通過對單效溴化鋰吸收式熱泵建立數(shù)學模型,模擬分析不同凝汽器循環(huán)水出水溫度及熱網(wǎng)循環(huán)水出水溫度對熱泵系統(tǒng)供熱系數(shù)的影響,結果表明,凝汽器循環(huán)水出水溫度越高,系統(tǒng)供熱系數(shù)越高,而熱網(wǎng)循環(huán)水出水溫度越高,系統(tǒng)供熱系數(shù)越低,且這種影響程度略大于凝汽器循環(huán)水出水溫度的影響程度;通過某電廠300mw機組實例分析凝汽器循環(huán)水出水溫度對汽輪機組與熱泵機組的綜合影響,循環(huán)水出水溫度在35℃附近存在一個最佳值以使得系統(tǒng)集成最優(yōu)化。
開式吸收式熱泵內冷型吸收器的實驗研究
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4.4
建立開式吸收式熱泵內冷型吸收器實驗臺,以cacl2溶液為吸收劑在該實驗臺上對比不同操作參數(shù)、外部參數(shù)和裝置尺寸下,從hat循環(huán)高濕排煙中回收水的性能。實驗表明:提高進口溶液濃度、液氣比、冷卻比和降低進口溶液溫度可提高水回收率;進氣含濕量增加會提高水回收率,而進氣溫度增加會降低水回收率;吸收器高度存在最優(yōu)值,此時水回收率最大。還分析了產(chǎn)生這些影響的原因,并從實際應用出發(fā)給出了這些參數(shù)的限制條件和使用范圍。
吸收式熱泵回收電廠循環(huán)水余熱供熱方案
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4.7
我國是世界上發(fā)展較快的國家,同時也是能源消費大國,如何合理利用能源、節(jié)約能源、減少碳排放量是我們國家快速發(fā)展所面臨的首要問題,本文針對某工程純凝汽式火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水熱量回收進行分析并論述其方法,供大家在作工程中參考。
吸收式熱泵水平降膜吸收研究
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吸收式熱泵水平降膜吸收研究——本文建立了水平降膜吸收器內的水蒸氣吸收單管模型。采用nusselt溶液方程計算了液膜厚度和速度,利用質量平衡和能量平衡關系構建了傳熱和傳質方程,并根據(jù)熱質耦合的關系將傳熱方程與傳質方程聯(lián)系起來,最終建立了溴化鋰水溶液水...
利用電廠循環(huán)水余熱的吸收式熱泵模擬研究
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4.8
通過對熱泵系統(tǒng)整體質量平衡、熱平衡和內部部件之間的傳熱分析,建立了增熱型吸收式熱泵數(shù)學模型,并用該模型分析了某電廠熱泵機組在運行中循環(huán)水溫度、熱網(wǎng)供水溫度和汽輪機抽汽壓力對機組制熱系數(shù)的影響,通過模擬得出在不同工況下維持熱泵機組制熱系數(shù)在1.66以上所對應的汽輪機抽汽壓力的變化范圍。
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職位:幕墻BIM設計師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林