成套開關(guān)柜噴漆工藝

成套開關(guān)柜簡(jiǎn)介

淺析噴塑工藝與噴漆工藝的互補(bǔ)性 2011/4/2/9:10來(lái)源：現(xiàn)代涂料與涂裝網(wǎng) 慧聰涂料網(wǎng)訊： 梁繼勇（四川材料與工藝研究所，四川江油621700） 摘要：較詳細(xì)地介紹了噴塑與噴漆二者的工藝特點(diǎn)，從技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合 理性兩方面提供參考依據(jù)，以正確選擇噴塑或噴漆工藝，獲得優(yōu)異的涂膜質(zhì)量且 具有較低的涂裝成本。 關(guān)鍵詞：噴塑工藝；噴漆工藝；特點(diǎn) 0引言 目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有絕對(duì)的份額。以 鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對(duì)零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，?則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會(huì)很快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn) 象，使零部件逐漸失去其原有功能，最后使整個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品無(wú)法使用，造成資源 浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3 部分。而在這3部分中，應(yīng)用最廣泛的是表面覆

噴漆工藝流程 噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6．補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，

噴漆作業(yè)指導(dǎo)書 1.水洗 1.1所有待噴漆的產(chǎn)品必須經(jīng)測(cè)試臺(tái)測(cè)試檢驗(yàn)報(bào)檢合格后提交報(bào)檢單. 1.2確定報(bào)檢單的工號(hào)、設(shè)備型號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目合格。 1.3由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備放入水洗房。 1.4清洗設(shè)備人員首先將不可以遇水的設(shè)備(如電器設(shè)備等)，進(jìn)行防水包扎處理。 1.5用稀釋劑清擦設(shè)備的污垢、油脂。 1.6使用清洗液清洗前，先把濃縮清洗液攪拌均勻。 1.7攪拌均勻的清洗液，按（1：10）的比例于水稀釋并攪拌均勻。 1.8使用高壓清洗機(jī)將稀釋后的清洗液噴灑到需清洗的物件表面，用水槍把油污清洗干凈。 1.9使用高壓空氣將清洗干凈的設(shè)備吹干。 1.10檢查如有局部殘留的污垢、油脂，先使用稀釋劑清擦后局部清洗吹干即可。 1.11檢查報(bào)檢合格后，由專業(yè)吊裝人員將設(shè)備吊入噴漆房待噴中間漆。 2.噴涂中間漆 2.1確定水洗合格后對(duì)不可以噴漆的設(shè)備（如電線、電箱）等進(jìn)行

北京地區(qū)成套產(chǎn)品設(shè)計(jì)施工要求 高壓通用部分 1、一次系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)圖要求采用北京供電局審核確認(rèn)后的圖紙，一般情況下北京地區(qū)有成熟的典 型設(shè)計(jì)方案； 2、要求高壓開關(guān)柜（主要指kyn28a-12型產(chǎn)品）做到“三全一燃弧”，即全絕緣、全封閉、全隔 離、燃弧試驗(yàn)；銅排套熱縮套管和絕緣護(hù)套。銅排貼相序的標(biāo)號(hào)a、b、c。相與相、相與地的 空氣凈距要≥125mm； 3、電纜接線位置距地面的高度>700mm，電纜接線孔中心到銅排下邊緣的距離為50mm； 4、高壓系統(tǒng)防雷一般采用hy5wz2-17/45型氧化鋅避雷器，并要求其u1ma＝25.5kv，采購(gòu)時(shí)應(yīng)予以 說(shuō)明，特殊情況按用戶的具體要求； 5、高壓熔斷器一般采用西安熔斷器廠的限流式熔斷器產(chǎn)品； 6、高壓互感器（pt和ct）一般選用錦州遼西互感器廠、四會(huì)互感器廠等廠的合格產(chǎn)品； 7、同一變電所中雙路供電的情況下

aaaaaa 噴漆車間噴漆工藝流程 一、除油 1、去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污，用槽浸法。堿液清洗配方：氫氧 化鈉4%、磷酸鈉4%、磷酸三鈉4%、op-10乳化液0.3%、溫度90~95℃，處理時(shí)間 5~8分鐘。處理后檢查方法：水洗后用刷帚刷，目測(cè)油污是否去凈。 2、去除有色金屬工件表面的油污，用槽浸法。采用kl-13型除油除銹添加劑處理 （該添加劑為白色粉末），使用濃度：兌水比例2%，溫度大于5℃（如加溫處理速度 加快），時(shí)間5~10分鐘，槽液ph值：7。 3、塑料制品的表面除油，用槽浸法。選用kl-16型脫臘除油粉，使用濃度：兌水 比例5%，溫度40~65℃，時(shí)間5~10分鐘。 二、清洗（除油后用水清洗） 三、除銹 采用酸性除銹，去除鋼鐵表面的銹垢，用槽浸法。酸洗除銹液配方：濃度31%的工 業(yè)鹽酸、緩蝕劑3%，溫度：常溫。處理時(shí)間3~

高壓開關(guān)柜基本知識(shí) 1.開關(guān)柜（又稱成套開關(guān)或成套配電裝置）：它是以斷路器為主的電氣設(shè)備；是指生產(chǎn)廠家根據(jù)電氣一次主接 線圖的要求，將有關(guān)的高低壓電器（包括控制電器、保護(hù)電器、測(cè)量電器）以及母線、載流導(dǎo)體、絕緣子等裝 配在封閉的或敞開的金屬柜體內(nèi)，作為電力系統(tǒng)中接受和分配電能的裝置。 2.高壓開關(guān)設(shè)備：主要用于發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的高壓開關(guān)以及和控制、測(cè)量、保護(hù)裝置、電氣聯(lián)結(jié) （母線）、外殼、支持件等組成的總稱。 3.開關(guān)柜防護(hù)要求中的“五防”：防止誤分誤合斷路器、防止帶電分合隔離開關(guān)、防止帶電合接地開關(guān)、防止 帶接地分合斷路器、防止誤入帶電間隔。 4.母排位置相序?qū)?yīng)關(guān)系： 表1-1 相別漆色母線安裝相互位置 垂直水平引下線 a相黃上遠(yuǎn)左 b相綠中中中 c相紅下近右 5.防護(hù)等級(jí):外殼、隔板及其他部分防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件以及

噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1、檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6、補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)

噴漆工藝 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥 噴漆工藝 1、噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品表面覆蓋，起到防銹、防腐，漂亮美觀并具有 標(biāo)志的作用。進(jìn)行在噴漆、噴塑前必須進(jìn)行前處理，在前處理作必要的整體檢查，并按工藝 作局部修整。本工藝按gb11373-89、jb/z146-79、jb4328.9-86并根據(jù)我廠實(shí)際制定。 一、前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 操作順序按數(shù)字大小從小到大進(jìn)行。 2.2、預(yù)處理： 2.2.1根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同，而采取的物理手段，其主要目的 是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素，維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命。如：對(duì)于被 處理新產(chǎn)品表面過多的油污、灰塵、鐵屑、塊銹、浮銹及過厚的氧化皮和不能酸洗的產(chǎn)品進(jìn) 行人工擦洗和去除（主要采用鋼絲刷和砂布），處理后用壓縮空氣清除銹塵。減少除油除銹 液的大量損耗，避免工件過

噴漆工藝流程 噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1．檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。 2．打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3．清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4，中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5，打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6．補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7．研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。 8．噴底漆或刮填眼灰 對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9．底漆打磨 對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，

黎城協(xié)鑫光伏電力有限公司 箱變及護(hù)欄防腐除銹工藝流程 1本工藝適用于箱式變壓器外殼及護(hù)欄的除銹噴漆。 2設(shè)備及工具 空氣壓縮機(jī)、鋼絲刷、鐵鏟、噴槍、毛刷、角磨機(jī)等。 3材料 紅色防銹底漆、灰色油漆、稀料、砂紙、抹布、砂布等。 4噴漆前的要求 4.1由運(yùn)維人員交待危險(xiǎn)點(diǎn)，并做好防護(hù)措施。 4.2作業(yè)人員要熟悉工藝要求，首先將護(hù)欄及箱變外殼表面生銹的地方打磨干凈。 4.3噴漆環(huán)境要清潔，無(wú)灰塵，溫度在5℃以上。 4.4紅色防銹底漆噴完晾干后，用砂紙打磨，去掉漆瘤、流漆和其他顆粒物后方 可噴表面漆。 4.5不需噴漆的部位，如箱變銘牌、標(biāo)示牌、攝像頭等處，要用塑料布或紙罩覆 蓋好。 4.6噴漆前必須經(jīng)運(yùn)維人員檢查除銹打磨工作合格后方可噴漆。 5準(zhǔn)備工作 5.1檢查箱式變壓器外殼及護(hù)欄表面清潔度，如有油污、水漬、砂土、漆塊等污 物，要用砂紙、鐵鏟、抹布等將污物清理干凈。 5.2檢查噴槍嘴等

噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程 1、檢查鈑金修復(fù)的平整度： 首先對(duì)要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查 是否有凹陷。 2、打磨處理需要補(bǔ)土的部份： 用砂輪機(jī)將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打 磨舊漆面，擴(kuò)大補(bǔ)土的范圍。 3、清潔涂油 打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。 4、中涂 盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺(tái)階狀。 5、打磨中涂 待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補(bǔ)土。 6、補(bǔ)土 將低凹處的汽車表面用原子灰將其補(bǔ)平，待干打磨。 7、研磨 根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn) 過渡至原車的流水線要求。 8、噴底漆或刮填眼灰 對(duì)補(bǔ)土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。 9、底漆打磨 對(duì)底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強(qiáng)

羇上件人工作業(yè)+整車進(jìn)入 螆 膂清理人工作業(yè)，涂刷綜合處理劑，涂密封膠 聿 螇噴底漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無(wú)氣 噴漆+三維工作臺(tái) 袈 薄流平噴漆室內(nèi)流平時(shí)間～10min 螃 蒈底漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥60℃ 蚅烘干時(shí)間：～30min 螞冷卻工件送至上下件區(qū)自然冷卻 膂 膈刮涂膩?zhàn)尤斯?三維工作臺(tái) 螆 肅膩?zhàn)雍娓杉訜岱绞剑弘娍緹艏訜岷娓蓽囟龋骸?0℃ 薁烘干時(shí)間：～30min 羈冷卻刮膩?zhàn)?、打磨室外時(shí)間～10min 螈 膃研磨人工+三維工作臺(tái) 肁 蠆噴中間漆凈化空氣送風(fēng)+干式過濾＋活性碳吸附+高壓無(wú)氣 噴漆+三維工作臺(tái) 薅 薅流平噴漆室內(nèi)流平時(shí)間～10min 蒀 葿中間漆烘干加熱方式：天然氣熱風(fēng)循環(huán)加熱烘干溫度：≥6

成套開關(guān)柜(盤)安裝檢查記錄 工程名稱 分部工程檢查日期年月日 施工單位 開關(guān)柜(盤) 名稱 型號(hào)數(shù)量 生產(chǎn)廠出廠日期年月日 項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)最大偏差(mm) 基 礎(chǔ) 型 鋼 安 裝 基礎(chǔ)位置 中心線 縱 橫 高程 不直度<1mm/m，且<50 水平度<1mm/m，且<50 位置及不平行度<5 型鋼外廓尺寸(長(zhǎng)x寬) 接地連接方式 開 關(guān) 柜 安 裝 垂直度<1.5mm/m0.7 水平偏差 相鄰兩柜頂部<21 成列柜頂部<53 柜面偏差 相鄰兩柜<10 成列柜面<52 柜間接縫<21 與基礎(chǔ)型鋼接地連接方式 檢查結(jié)果： 合格 施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位 年月日年月日年月日 注：本表由施工單位填報(bào)。

北京地區(qū)成套產(chǎn)品設(shè)計(jì)施工要求 kyn28a-12型高壓開關(guān)柜 結(jié)構(gòu)和一次部分 1、所有柜安裝帶電顯示裝置，而且要求柜前后能夠顯示，即采用帶大小顯示盒的帶電顯示器，雙 電源或多電源的進(jìn)線柜前面的帶電顯示要有核相功能； 2、斷路器、pt小車、接地刀均按供電局要求設(shè)置調(diào)度編號(hào)牌，并貼于開關(guān)柜的柜前、柜后、及 分合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)三個(gè)位置； 3、計(jì)量手車和隔離手車應(yīng)采用中置式手車，進(jìn)線隔離柜采用隔離手車+下pt手車，計(jì)量柜ct采 用手車安裝； 4、進(jìn)線柜要求： a)進(jìn)線柜隔離手車和pt分開，即要有中置隔離手車和下pt兩個(gè)手車。 b)進(jìn)線不能帶接地開關(guān)。 c)進(jìn)線柜要裝電壓表； 5、計(jì)量柜要求： a)計(jì)量柜為中置手車式，電流互感器型號(hào)為lzzbj9系列，電壓為jdz10-10r,rv，準(zhǔn)確級(jí)別 都為0.2級(jí)。 b)計(jì)量?jī)x表視窗：視窗左面為可活動(dòng)視窗，活動(dòng)視窗的尺

北京地區(qū)成套產(chǎn)品設(shè)計(jì)施工要求 kyn28a-12型高壓開關(guān)柜 結(jié)構(gòu)和一次部分 1、所有柜安裝帶電顯示裝置，而且要求柜前后能夠顯示，即采用帶大小顯示盒的帶電顯示器，雙 電源或多電源的進(jìn)線柜前面的帶電顯示要有核相功能； 2、斷路器、pt小車、接地刀均按供電局要求設(shè)置調(diào)度編號(hào)牌，并貼于開關(guān)柜的柜前、柜后、及 分合閘轉(zhuǎn)換開關(guān)三個(gè)位置； 3、計(jì)量手車和隔離手車應(yīng)采用中置式手車，進(jìn)線隔離柜采用隔離手車+下pt手車，計(jì)量柜ct采 用手車安裝； 4、進(jìn)線柜要求： a)進(jìn)線柜隔離手車和pt分開，即要有中置隔離手車和下pt兩個(gè)手車。 b)進(jìn)線不能帶接地開關(guān)。 c)進(jìn)線柜要裝電壓表； 5、計(jì)量柜要求： a)計(jì)量柜為中置手車式，電流互感器型號(hào)為lzzbj9系列，電壓為jdz10-10r,rv，準(zhǔn)確級(jí)別 都為0.2級(jí)。 b)計(jì)量?jī)x表視窗：視窗左面為可活動(dòng)視窗，活動(dòng)視窗的尺

分類標(biāo)準(zhǔn) 1、按類型分類：手動(dòng)噴漆和自動(dòng)噴漆2、按車漆品種分類：醇酸漆、丙烯酸漆、水 漆。噴漆的標(biāo)準(zhǔn)，按容積（歐洲paintusa公司標(biāo)準(zhǔn)）可以分為200ml和400ml兩種不 同容量的噴漆。 相關(guān)解釋 1.用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。2.自動(dòng)噴漆，就是將油漆與氣體 密封灌注在罐子里，方便運(yùn)輸和保存。使用非常便利。3.丙烯酸漆的使用方法：a. 建議選擇按0.8平方米/200ml選取尺寸和數(shù)量，對(duì)于同樣的工作的同顏色，最好選擇同批 次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗(yàn)。以達(dá)到 預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。 以便得到最佳效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動(dòng)噴漆罐，以達(dá)到一 條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌

高壓開關(guān)柜基本知識(shí) 1.開關(guān)柜（又稱成套開關(guān)或成套配電裝置）：它是以斷路器為主的電氣設(shè)備；是指生產(chǎn)廠家根據(jù)電氣一次主接 線圖的要求，將有關(guān)的高低壓電器（包括控制電器、保護(hù)電器、測(cè)量電器）以及母線、載流導(dǎo)體、絕緣子等裝 配在封閉的或敞開的金屬柜體內(nèi)，作為電力系統(tǒng)中接受和分配電能的裝置。 2.高壓開關(guān)設(shè)備：主要用于發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的高壓開關(guān)以及和控制、測(cè)量、保護(hù)裝置、電氣聯(lián)結(jié) （母線）、外殼、支持件等組成的總稱。 3.開關(guān)柜防護(hù)要求中的“五防”：防止誤分誤合斷路器、防止帶電分合隔離開關(guān)、防止帶電合接地開關(guān)、防止 帶接地分合斷路器、防止誤入帶電間隔。 4.母排位置相序?qū)?yīng)關(guān)系： 表1-1 相別漆色母線安裝相互位置 垂直水平引下線 a相黃上遠(yuǎn)左 b相綠中中中 c相紅下近右 5.防護(hù)等級(jí):外殼、隔板及其他部分防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件以及防

塑料件噴漆工藝流程.

敘述了冰箱門體塑料件噴涂雙組分聚氨酯漆的工藝,實(shí)踐證明脂肪族聚氨酯漆具有優(yōu)異的耐化學(xué)性和良好的機(jī)械性能。通過調(diào)整漆與固化劑比例,討論了固化時(shí)間對(duì)漆膜硬度的影響,同時(shí)論述了噴涂過程中產(chǎn)生的缺陷和采取的措施。

高低壓成套開關(guān)柜介紹

斷橋鋁噴漆工藝?yán)镁_噴涂技術(shù)，在斷橋鋁表面形成均勻的保護(hù)膜，增強(qiáng)其耐腐蝕性和美觀度，延長(zhǎng)使用壽命。這種技術(shù)不僅提升了材料的耐候性，還允許根據(jù)需求選擇多樣化的顏色和紋理，豐富了建筑和家居裝飾風(fēng)格。因此，斷橋鋁噴漆工藝成為了一種兼顧材料保護(hù)和環(huán)境美化的現(xiàn)代化技術(shù)。