廁浴間(聚氨脂)防水涂料施工工藝標準

建筑施工組織設計方案 建筑施工方案 廁浴間聚氨酯防水涂料施工工藝 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁 膠乳瀝青、sbs橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用， 由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣?態(tài)，形成較厚的防水涂膜。 2.1.1.1主體材料： 甲組份：異氰酸基含料，以3.5±0.2%為宜。 乙組份：羥基含量，以0.7±0.1%為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰 涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應按廠 家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、 口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。 2.1.1.2主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。 二月桂

廁浴間聚氨酯防水涂料施工工藝 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁 膠乳瀝青、sbs橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。 施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1聚氨酯防水涂料：是一種化學反應型涂料，以雙組份形式使用， 由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣?態(tài)，形成較厚的防水涂膜。 2.1.1.1主體材料： 甲組份：異氰酸基含料，以3.5±0.2%為宜。 乙組份：羥基含量，以0.7±0.1%為宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時應密封，進場后放在陰 涼、干燥、無強日光直曬的庫房（或場地）存放。施工操作時應按廠 家說明的比例進行配合，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、 口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。 2.1.1.2主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時，作緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫：凝固過慢，作促凝劑用。

衡水第一中學聚氨脂防水涂料驗收標準 1總則 1.1本標準適用于廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層 施工。 1.2廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層采用2.0厚單 組分聚氨脂防水涂料。 2施工準備 2.1材料要求：單組分聚氨脂防水涂料是以異氰酸脂、聚醚為主 要原料，配以各種助劑制成。其主要物理性能指標應符合以下規(guī)定： 單組分聚氨脂防水涂料主要物理性能 項目 性能要求 ⅰ型ⅱ型 固體含量≥%80 拉伸強度mpa1.92.45 斷裂伸長率≥%550450 不透水性0.3mpa，30min不透水 低溫彎折性℃-40℃彎折無裂紋 干燥時間 表干時間h≤12 實干時間h≤24 潮濕基面粘結強度≥mpa0.5 施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物資準備和技術準 備。防水材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)

衡水第一中學聚氨脂防水涂料驗收標準 1總則 1.1本標準適用于廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層 施工。 1.2廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層采用2.0厚單 組分聚氨脂防水涂料。 2施工準備 2.1材料要求：單組分聚氨脂防水涂料是以異氰酸脂、聚醚為主 要原料，配以各種助劑制成。其主要物理性能指標應符合以下規(guī)定： 單組分聚氨脂防水涂料主要物理性能 項目 性能要求 ⅰ型ⅱ型 固體含量≥%80 拉伸強度mpa1.92.45 斷裂伸長率≥%550450 不透水性0.3mpa，30min不透水 低溫彎折性℃-40℃彎折無裂紋 干燥時間 表干時間h≤12 實干時間h≤24 潮濕基面粘結強度≥mpa0.5 施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物資準備和技術準 備。防水材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)

衡水第一中學聚氨脂防水涂料驗收標準 1總則 1.1本標準適用于廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層 施工。 1.2廁所、沐浴間、盥洗間等有水房間的防水層采用2.0厚單 組分聚氨脂防水涂料。 2　施工準備 2.1材料要求：單組分聚氨脂防水涂料是以異氰酸脂、聚醚為 主要原料，配以各種助劑制成。其主要物理性能指標應符合以下規(guī) 定： 單組分聚氨脂防水涂料主要物理性能 性能要求 項目 ⅰ型ⅱ型 固體含量　　　　　　　　≥%80 拉伸強度　　　　　　　mpa1.92.45 斷裂伸長率　　　　　　≥%550450 不透水性0.3mpa，30min不透水 低溫彎折性　　　　　　　℃ -40℃彎折無裂紋 表干時間　h≤12 干燥時間 實干時間　h≤24 潮濕基面粘結強度　　≥mpa0.5 施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物資準備和技術 準備。防水

聚氨脂防水涂料施工工藝 (4)

聚氨脂防水涂料施工工藝 1適用范圍： 各種屋面的防水工程（須覆蓋保護層） 2施工材料準備： （1）主體材料： 材料名稱規(guī)格用量用途 甲組份（預聚體）—nco=3.5%1kg/m2涂膜用 乙組份（固化體）—oh=0.8%1.5kg/m2涂膜用 底涂乙料—oh=0.23%0.1～0.2kg/m2底膜用 （2）主要輔助材料： 材料名稱規(guī)格用途 磷酸或苯磺酰氯化學純凝固過快時，做緩凝劑用 二月桂酸二丁基錫化學純或工業(yè)純凝固過慢時，做促凝劑用 二甲苯工業(yè)純清洗施工工具用 乙酸乙脂工業(yè)純清洗手上凝膠用 107膠工業(yè)修補基層用 水泥32.5mpa修補基層用 石渣ф2mm左右粘結過渡層用 3施工工具： 名稱用途名稱用途 電動攪拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用 拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用 小型

聚氨脂防水涂料施工工藝 1、聚氨酯防水涂料施工工藝流程 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)→細部附加層 施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層 飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 1）清理基層表面 （1）基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分 應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。 （2）基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 2）基層細部處理 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設 計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。 3）配制底膠 將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合。當乙料較稠時，可用專用稀 釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時

聚氨脂防水涂料施工工藝

聚氨脂防水涂料施工工藝 1適用范圍： 各種屋面的防水工程（須覆蓋保護層） 2施工材料準備： 2.1主體材料： 材料名稱碼規(guī)格用量用途 甲組份（預聚體）—nco=3.5%1kg/m2涂膜用 乙組份（固化體）—oh=0.8%1.5kg/m2涂膜用 底涂乙料—oh=0.23%0.1～0.2kg/m2底膜用 2.2主要輔助材料： 材料名稱規(guī)格用途 磷酸或苯磺酰氯化學純凝固過快時，做緩凝劑用 二月桂酸二丁基錫化學純或工業(yè)純凝固過慢時，做促凝劑用 二甲苯工業(yè)純清洗施工工具用 乙酸乙脂工業(yè)純清洗手上凝膠用 107膠工業(yè)修補基層用 水泥32.5mpa修補基層用 石渣ф2mm左右粘結過渡層用 3施工工具： 名稱用途名稱用途 電動攪拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用 拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用 小型油漆桶裝

聚氨脂防水涂料施工工藝 1、聚氨酯防水涂料施工工藝流程 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油)→細部附加層 施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層 飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 1）清理基層表面 （1）基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分 應鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。 （2）基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。 2）基層細部處理 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設 計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密。經(jīng)過驗收。 3）配制底膠 將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合。當乙料較稠時，可用專用稀 釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時

最新聚氨脂防水涂料施工工藝

.word格式, ,專業(yè).專注. 適用于工業(yè)與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂 料冷作業(yè)涂膜防水工程。 2.1材料及要求 2.1.1聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證 文件，并復驗以下技術性能。 聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰 酸基含量以3.5±0.2%為宜。 乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。 兩組份材料應分別保管，存放在室內(nèi)通風干燥處，貯期甲組份 為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按1∶1的比 例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下： 固體含量：≥93% 抗拉強度：≥0.6mpa 延伸率：≥300% 低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無裂紋 耐熱度：80℃不流淌 不透水性：>0.2mpa 干燥時間：1～6h 2.1

js防水涂料施工工藝 1、配料 js-i型打底層涂料的重量配比為液料:粉料:水＝1:1.2:1；下層、中層和上層涂料的重 量配比為液料:粉料:水＝1:1.2:0.2；面層涂料可加顏料以形成彩色層，彩色層涂料的重量 配比為液料:粉料:顏料:水＝1:1.2:0.1:0.2。js-ii型打底層配料為液料:粉料:水＝1:1.6: 1；中層和上層配料為液料:粉料:水＝1:1.6:0.3。涂料應充分攪拌均勻，使之不含粉團。 2、涂覆 用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準。 涂覆時應注意以下事項： 2.1、涂料（尤其是底涂）有沉淀應隨時攪拌均勻； 2.2、涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留 氣泡，粘接嚴實。 2.3、每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，若最后防

sy-1型天然橡膠改性乳化瀝青防水涂料 sy-1型天然橡膠乳化瀝青建筑防水涂料是以橡膠乳液和石油瀝青為主 要基料，用高科技瀝青乳化劑乳化，摻和少量外加劑而形成的一種環(huán)保型 高彈性的水乳型防水涂料。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，貯存時間長，與一般瀝青基 涂料、js復合防水涂料相比，涂膜彈性高、延伸大、抗裂性能好；耐高溫、 低溫柔性好、耐老化，對環(huán)境無污染；與卷材相比，該產(chǎn)品無施工死角， 一次性成膜，全面覆蓋，是一種高檔的新型的環(huán)保建筑防水涂料。 主要特點 1、橡膠含量高，具有橡膠涂膜的性能彈性好，涂膜如同橡膠，拉伸至 透明狀而不破壞；耐高溫，140℃不流淌、不起泡；低溫柔性好，-20℃彎 折不裂；延伸率高，可達600%，涂膜抗裂性能好；耐酸堿、耐老化性能好。 2、涂膜無接縫，整體性好與卷材相比，無接縫，不僅節(jié)省材料，也不 存在接縫開裂漏水問題，適宜作各種異形屋面和地下防水孔等工程。 3

sy-1型天然橡膠改性乳化瀝青防水涂料 sy-1型天然橡膠乳化瀝青建筑防水涂料是以橡膠乳液和石油瀝青為主 要基料，用高科技瀝青乳化劑乳化，摻和少量外加劑而形成的一種環(huán)保型 高彈性的水乳型防水涂料。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，貯存時間長，與一般瀝青基 涂料、js復合防水涂料相比，涂膜彈性高、延伸大、抗裂性能好；耐高溫、 低溫柔性好、耐老化，對環(huán)境無污染；與卷材相比，該產(chǎn)品無施工死角， 一次性成膜，全面覆蓋，是一種高檔的新型的環(huán)保建筑防水涂料。 主要特點 1、橡膠含量高，具有橡膠涂膜的性能彈性好，涂膜如同橡膠，拉伸至 透明狀而不破壞；耐高溫，140℃不流淌、不起泡；低溫柔性好，-20℃彎 折不裂；延伸率高，可達600%，涂膜抗裂性能好；耐酸堿、耐老化性能好。 2、涂膜無接縫，整體性好與卷材相比，無接縫，不僅節(jié)省材料，也不 存在接縫開裂漏水問題，適宜作各種異形屋面和地下防水孔等工程。 3

sy-1型天然橡膠改性乳化瀝青防水涂料 sy-1型天然橡膠乳化瀝青建筑防水涂料是以橡膠乳液和石油瀝青為主 要基料，用高科技瀝青乳化劑乳化，摻和少量外加劑而形成的一種環(huán)保型 高彈性的水乳型防水涂料。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，貯存時間長，與一般瀝青基 涂料、js復合防水涂料相比，涂膜彈性高、延伸大、抗裂性能好；耐高溫、 低溫柔性好、耐老化，對環(huán)境無污染；與卷材相比，該產(chǎn)品無施工死角， 一次性成膜，全面覆蓋，是一種高檔的新型的環(huán)保建筑防水涂料。 主要特點 1、橡膠含量高，具有橡膠涂膜的性能彈性好，涂膜如同橡膠，拉伸至 透明狀而不破壞；耐高溫，140℃不流淌、不起泡；低溫柔性好，-20℃彎 折不裂；延伸率高，可達600%，涂膜抗裂性能好；耐酸堿、耐老化性能好。 2、涂膜無接縫，整體性好與卷材相比，無接縫，不僅節(jié)省材料，也不 存在接縫開裂漏水問題，適宜作各種異形屋面和地下防水孔等工程。 3

sy-1型天然橡膠改性乳化瀝青防水涂料 sy-1型天然橡膠乳化瀝青建筑防水涂料是以橡膠乳液和石油瀝青為主 要基料，用高科技瀝青乳化劑乳化，摻和少量外加劑而形成的一種環(huán)保型 高彈性的水乳型防水涂料。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，貯存時間長，與一般瀝青基 涂料、js復合防水涂料相比，涂膜彈性高、延伸大、抗裂性能好；耐高溫、 低溫柔性好、耐老化，對環(huán)境無污染；與卷材相比，該產(chǎn)品無施工死角， 一次性成膜，全面覆蓋，是一種高檔的新型的環(huán)保建筑防水涂料。 主要特點 1、橡膠含量高，具有橡膠涂膜的性能彈性好，涂膜如同橡膠，拉伸至 透明狀而不破壞；耐高溫，140℃不流淌、不起泡；低溫柔性好，-20℃彎 折不裂；延伸率高，可達600%，涂膜抗裂性能好；耐酸堿、耐老化性能好。 2、涂膜無接縫，整體性好與卷材相比，無接縫，不僅節(jié)省材料，也不 存在接縫開裂漏水問題，適宜作各種異形屋面和地下防水孔等工程。 3

rg防水涂料作為一種高效、環(huán)保的防水材料，被廣泛應用在各類建筑物的防水工程中。其施工工藝的嚴謹性和科學性，直接影響著防水效果和工程的質(zhì)量。本文將詳細介紹rg防水涂料的施工工藝，幫助讀者理解和掌握其施工要點和注意事項，以期提高防水工程的施工質(zhì)量和效率。

991丙烯酸防水涂料施工方案 頁腳內(nèi)容1 （991）聚氨酯防水涂料施工工藝 1.施工工藝流程： ⑴施工順序： 基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護或修飾 ⑵施工工具（見下表） 名稱用途名稱用途 電動攪拌機混合甲、乙料用油漆刷刷底膠用 拌料桶混合甲、乙料用滾動刷刷底膠用 小型油漆桶裝混合料用小抹子修補基層用 塑料刮板涂刮混合料用油工鏟刀清理基層用 鐵皮小刮板在復雜部位涂刮混合料墩布清理基層用 橡膠刮板涂刮混合料用50kg磅秤配料稱量用 2.基層要求及處理： ⑴所有管件、衛(wèi)生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何 松動現(xiàn)象。 ⑵施工時，防水基層應壓實、平整、清潔、干燥。 ⑶施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底 清掃干凈。對

聚氨酯防水涂料施工工藝 聚氨酯涂料類型 js-18聚氨酯防水涂料（881型） 產(chǎn)品特點：1、冷施工，可厚涂，涂膜較密實，抗?jié)B透性好；2、涂膜 具有較高的強度和彈性；3、可在任何異形面上涂刷，具有較強的施工適應性。 執(zhí)行標準：gb/t19250-2003《聚氨酯防水涂料》施工工藝：1、防水基 層要求堅固、干燥、平整，無雜物。凹凸不平處及裂縫必須用水泥砂漿抹平；2、 使用適量稀釋劑（200#汽油或二甲苯）稀釋調(diào)配好的涂料，薄涂一層（0.2~0.3㎜厚） 對基層進行預處理；3、一般分三層涂刮，待頭道涂膜實干（一般24小時）后再刷第 二道。每層之間按垂直方向涂覆；4、配比：a：b=1：2或按包裝要求執(zhí)行。施 工時將a、b兩組分倒入一個干凈容器內(nèi)，手工或電動攪拌3~5分鐘至混合均勻，用 塑料或橡

廚房、陽臺 1、工藝流程：基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、 二、三遍→表面保護。 2、基層要求及處理 （1）防水基層應按設計要求用1：3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度，其表面 要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口應低于整個 防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位 應做成半徑10mm的小圓角，以便涂料施工。 （2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。 （3）施工時，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水 率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋 在基層面上，放置2～3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又 無凝結水印，根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%，符合施工要求。 （4）施工前，